CN112871404A - 一种鸭饲料生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸭饲料生产用研磨装置,包括两个平行布置的安装板、通过支撑杆固定连接在两个安装板之间的研磨台、布置在研磨台上的驱动机构、布置在两个安装板之间且位于研磨台上方的第一研磨机构和固定连接在两个安装板之间且位于研磨台一端下方的第二研磨机构,所述第一研磨机构包括活动布置在驱动机构上方的U型板、位于U型板两个竖板之间的碾压辊和U型板横板上螺纹连接的调节杆。本发明能够通过多级研磨机构对原料进行研磨,原料研磨的较为充分,一定程度上,提高了对原材料的研磨效果,同时,本鸭饲料生产用研磨装置结构较为简单,成本较低,操作较为方便,当设备损坏时,易于工作人员的维修,一定程度上,方便了相关人员的工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨装置,具体涉及一种鸭饲料生产用研磨装置,属于鸭饲料生产技术领域。
背景技术
鸭饲料是用于喂养鸭子的饲料,一般由玉米、菜饼和碎米等材料研磨混合后制成,因此,在鸭饲料的生产过程中,需要用到鸭饲料生产用研磨装置。现有的鸭饲料生产用研磨装置在实际工作过程中存在如下问题:
1、一般只是进行一次研磨,研磨不够充分,研磨效果较差;
2、结构较为复杂,造价较为高昂,且当设备损坏时,不易维修,不方便相关人员的工作。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种鸭饲料生产用研磨装置,能够通过多级研磨机构对原料进行研磨,原料研磨的较为充分,一定程度上,提高了对原材料的研磨效果,同时,本鸭饲料生产用研磨装置结构较为简单,成本较低,操作较为方便,当设备损坏时,易于工作人员的维修,一定程度上,方便了相关人员的工作。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种鸭饲料生产用研磨装置,包括两个平行布置的安装板、通过支撑杆固定连接在两个安装板之间的研磨台、布置在研磨台上的驱动机构、布置在两个安装板之间且位于研磨台上方的第一研磨机构和固定连接在两个安装板之间且位于研磨台一端下方的第二研磨机构,所述第一研磨机构包括活动布置在驱动机构上方的U型板、位于U型板两个竖板之间的碾压辊和U型板横板上螺纹连接的调节杆,所述调节杆的一端活动连接有连接块,所述连接块与碾压辊通过轴承活动连接。
优选地,所述驱动机构包括位于研磨台内侧通过齿条啮合连接的齿轮和位于齿轮两侧的第一滑块和第一电机,所述齿轮的两端与U型板转动连接,所述第一电机的输出轴与齿轮固定连接,所述第一电机上远离第一滑块的一侧固定连接有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块分别与两个安装板滑动连接。
优选地,所述研磨台的上方布置有挡板,靠近第二研磨机构的所述挡板通过螺栓与研磨台固定连接,远离第二研磨机构的所述挡板靠近第一研磨机构的一侧布置有清理板。
优选地,所述第二研磨机构包括固定连接在两个安装板之间的研磨箱、固定连接在研磨箱内侧且中心处带有通孔的上磨、布置在研磨箱内侧且位于上磨下方通过环形支撑台活动连接的下磨和固定连接在研磨箱内侧下方的第二电机,所述第二电机的输出轴与下磨的中心处固定连接,所述研磨箱的上方和下方分别开设有进料口和第一出料口。
优选地,所述研磨箱的下方固定连接有收集箱,所述收集箱的下方开设有第二出料口。
优选地,所述第二出料口上固定安装有阀门。
优选地,所述调节杆上远离连接块的一端固定连接有橡胶垫。
与现有的技术相比,本发明的有益效果如下:
1、通过布置在两个安装板之间且位于驱动机构上方的第一研磨机构和固定连接在两个安装板之间且位于驱动机构一端下方的第二研磨机构,使得本鸭饲料生产用研磨装置能够通过多级研磨机构对原料进行研磨,原料研磨的较为充分,一定程度上,提高了对原材料的研磨效果。
2、通过固定连接在两个安装板之间的驱动机构、布置在两个安装板之间且位于驱动机构上方的第一研磨机构和固定连接在两个安装板之间且位于驱动机构一端下方的第二研磨机构,使得本鸭饲料生产用研磨装置结构较为简单,成本较低,操作较为方便,当设备损坏时,易于工作人员的维修,一定程度上,方便了相关人员的工作。
3、通过在研磨箱的下方固定连接有收集箱和在收集箱下方开设的第二出料口,便于对研磨后的原材料进行及时收集,方便相关人员对研磨后的鸭饲料做后续处理。
4、通过在调节杆上远离连接块一端固定连接的橡胶垫,一定程度上,方便了相关人员对调节杆进行旋钮。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明齿轮处的结构示意图;
图3为本发明第一研磨机构的结构示意图;
图4为本发明研磨台的结构示意图;
图5为本发明图1中A处的放大结构示意图。
附图标记说明:
1、清理板,2、驱动机构,3、研磨台,4、第一研磨机构,5、安装板,6、第二研磨机构,7、研磨箱,8、上磨,9、下磨,10、环形支撑台,11、第一出料口,12、第二电机,13、收集箱,14、第二出料口,15、阀门,16、第一电机,17、第二滑块,18、齿轮,19、U型板,20、第一滑块,21、调节杆,22、连接块,23、碾压辊,24、挡板,25、支撑杆,26、进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示,本发明实施例提供的一种鸭饲料生产用研磨装置,包括两个平行布置的安装板5、通过支撑杆25固定连接在两个安装板5之间的研磨台3、布置在研磨台3上的驱动机构2、布置在两个安装板5之间且位于研磨台3上方的第一研磨机构4和固定连接在两个安装板5之间且位于研磨台3一端下方的第二研磨机构6,所述第一研磨机构4包括活动布置在驱动机构2上方的U型板19、位于U型板19两个竖板之间的碾压辊23和U型板19横板上螺纹连接的调节杆21,所述调节杆21的一端活动连接有连接块22,所述连接块22与碾压辊23通过轴承活动连接,其中,驱动机构2用于驱动第一研磨机构4在驱动机构2上做往复直线运动,对原材料进行往复循环碾压,第一研磨机构4和第二研磨机构6的设置,使得本鸭饲料生产用研磨装置能够通过多级研磨机构对原料进行研磨,原料研磨的较为充分,一定程度上,提高了对原材料的研磨效果,具体的,根据原材料颗粒的大小,转动调节杆21,调节杆21在转动的过程中,带动碾压辊23上下运动,对碾压辊23的高度进行调节,使得碾压辊23的下方与原材料保持良好接触,驱动机构2驱动U型板19在驱动机构2的上方往复运动,碾压辊23随着U型板19的移动而滚动,并对原料进行碾压,对原料达到一定的研磨效果。
优选地,所述驱动机构2包括通过支撑杆25固定连接在两个安装板5之间的研磨台3、位于研磨台3内侧通过齿条啮合连接的齿轮18和位于齿轮18两侧的第一滑块20和第一电机16,所述齿轮18的两端与U型板19转动连接,所述第一电机16的输出轴与齿轮18固定连接,所述第一电机16上远离第一滑块20的一侧固定连接有第二滑块17,所述第一滑块20和第二滑块17分别与两个安装板5滑动连接,驱动机构2结构较为简单,且操作方便,便于驱动碾压辊23对原料进行碾压,具体的,第一电机16驱动齿轮18转动,在研磨台3内侧齿条的作用下,齿轮18带动第一电机16在研磨台3的内侧实现往复直线移动,进而带动碾压辊23在研磨台3上往复滚动。
优选地,所述研磨台3的上方布置有挡板24,靠近第二研磨机构6的所述挡板24通过螺栓与研磨台3固定连接,远离第二研磨机构6的所述挡板24靠近第一研磨机构4的一侧布置有清理板1,挡板24的设置,防止碾压辊23在对原料碾压的过程中,原料从研磨台3上抛出,清理板1的设置,便于工作人员将碾压好的原料从研磨台3上推至第二研磨机构6,对碾压后的原料进一步进行研磨。
优选地,所述第二研磨机构6包括固定连接在两个安装板5之间的研磨箱7、固定连接在研磨箱7内侧且中心处带有通孔的上磨8、布置在研磨箱7内侧且位于上磨8下方通过环形支撑台10活动连接的下磨9和固定连接在研磨箱7内侧下方的第二电机12,所述第二电机12的输出轴与下磨9的中心处固定连接,所述研磨箱7的上方和下方分别开设有进料口26和第一出料口11,第二研磨机构6结构较为简单,可以较好的对原料进行进一步的研磨,具体的,经碾压后的原料通过进料口26落入研磨箱7的内部,并通过上磨8中心位置的通槽落入上磨8与下磨9之间,第二电机12驱动下磨9转动,原料在上磨8与下磨9之间进行研磨,研磨后的原料通过第一出料口11排出研磨箱7。
优选地,所述研磨箱7的下方固定连接有收集箱13,所述收集箱13的下方开设有第二出料口14,收集箱13的设置,便于对研磨后的原材料进行及时收集,方便相关人员对研磨后的鸭饲料做后续处理。
优选地,所述第二出料口14上固定安装有阀门15,阀门15的设置,便于工作人员将位于收集箱13内的原料排出。
优选地,所述调节杆21上远离连接块22的一端固定连接有橡胶垫,橡胶垫的设置,一定程度上,方便了相关人员对调节杆21进行旋转。
使用时,工作人员首先将待研磨的原料均匀的放置在研磨台3上,启动第一电机16和第二电机12,第一电机16驱动齿轮18转动,第一电机16为正反转电机,在研磨台3内侧齿条的作用下,齿轮18带动第一电机16在研磨台3的内侧实现往复直线移动,进而带动碾压辊23在研磨台3上往复滚动,实现对原料的碾压,在对原料碾压时,工作人员可以手动翻动研磨台3上的原料,使得原料可以被充分的碾压,待原料被充分碾压后,停止第一电机16的工作,拧下螺栓,并取下挡板24,通过清理板1将碾压好的原料从研磨台3上推至第二研磨机构6,对碾压后的原料进一步进行研磨,经碾压后的原料通过进料口26落入研磨箱7的内部,并通过上磨8中心位置的通槽落入上磨8与下磨9之间,第二电机12驱动下磨9转动,原料在上磨8与下磨9之间进行研磨,研磨后的原料通过第一出料口11排出研磨箱7,收集箱13的设置,便于对研磨后的原材料进行及时收集,方便相关人员对研磨后的鸭饲料做后续处理,阀门15的设置,便于工作人员将位于收集箱13内的原料排出,橡胶垫的设置,一定程度上,方便了相关人员对调节杆21进行旋转。
综上所述,本发明能够通过多级研磨机构对原料进行研磨,原料研磨的较为充分,一定程度上,提高了对原材料的研磨效果,同时,本鸭饲料生产用研磨装置结构较为简单,成本较低,操作较为方便,当设备损坏时,易于工作人员的维修,一定程度上,方便了相关人员的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种鸭饲料生产用研磨装置,其特征在于,包括两个平行布置的安装板、通过支撑杆固定连接在两个安装板之间的研磨台、布置在研磨台上的驱动机构、布置在两个安装板之间且位于研磨台上方的第一研磨机构和固定连接在两个安装板之间且位于研磨台一端下方的第二研磨机构,所述第一研磨机构包括活动布置在驱动机构上方的U型板、位于U型板两个竖板之间的碾压辊和U型板横板上螺纹连接的调节杆,所述调节杆的一端活动连接有连接块,所述连接块与碾压辊通过轴承活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种鸭饲料生产用研磨装置,其特征在于,所述驱动机构包括位于研磨台内侧通过齿条啮合连接的齿轮和位于齿轮两侧的第一滑块和第一电机,所述齿轮的两端与U型板转动连接,所述第一电机的输出轴与齿轮固定连接,所述第一电机上远离第一滑块的一侧固定连接有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块分别与两个安装板滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种鸭饲料生产用研磨装置,其特征在于,所述研磨台的上方布置有挡板,靠近第二研磨机构的所述挡板通过螺栓与研磨台固定连接,远离第二研磨机构的所述挡板靠近第一研磨机构的一侧布置有清理板。
4.根据权利要求1所述的一种鸭饲料生产用研磨装置,其特征在于,所述第二研磨机构包括固定连接在两个安装板之间的研磨箱、固定连接在研磨箱内侧且中心处带有通孔的上磨、布置在研磨箱内侧且位于上磨下方通过环形支撑台活动连接的下磨和固定连接在研磨箱内侧下方的第二电机,所述第二电机的输出轴与下磨的中心处固定连接,所述研磨箱的上方和下方分别开设有进料口和第一出料口。
5.根据权利要求4所述的一种鸭饲料生产用研磨装置,其特征在于,所述研磨箱的下方固定连接有收集箱,所述收集箱的下方开设有第二出料口。
6.根据权利要求5所述的一种鸭饲料生产用研磨装置,其特征在于,所述第二出料口上固定安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种鸭饲料生产用研磨装置,其特征在于,所述调节杆上远离连接块的一端固定连接有橡胶垫。
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CN113582707A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-02 | 宜兴市海科窑炉工程有限公司 | 一种高强度的环保型耐磨捣打料及其制备方法 |
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CN113582707A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-02 | 宜兴市海科窑炉工程有限公司 | 一种高强度的环保型耐磨捣打料及其制备方法 |
CN113582707B (zh) * | 2021-08-13 | 2023-01-06 | 宜兴市海科窑炉工程有限公司 | 一种高强度的环保型耐磨捣打料及其制备方法 |
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