CN221492787U - 一种水泥生产用水泥粉磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用水泥粉磨机,包括破碎机机构和磨粉外壳;磨粉外壳:其上端左侧开设有进料口,进料口的上端通过铰链铰接有封门,磨粉外壳的底面四角分别固定连接有支柱,支柱的底端均螺纹连接有支脚,磨粉外壳的右侧通过螺栓安装有外壳二,磨粉外壳的左侧通过螺栓安装有外壳一;破碎机机构:其设置于磨粉外壳的上端;其中:还包括电机一,所述电机一通过螺栓安装于磨粉外壳的右端,电机一的输出轴左端与破碎机机构的右端固定连接;该水泥生产用水泥粉磨机,能够对水泥生产用磨料进行多层研磨粉碎处理,磨粉处理更加细致充分,同时也高质量完成水泥生产用水泥粉的生产。

Description

一种水泥生产用水泥粉磨机
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体为一种水泥生产用水泥粉磨机。
背景技术
闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一,其目的是为了提高粉磨系统的生产率,降低生产能耗,提高台时产量。以风选理论为基础,使粉料在悬浮状态下被彻底分级,是最新一代的高效选粉设备,可应用于水泥行业的水泥和生料原料粉磨系统,超细矿渣粉磨系统,也可应用于化工、冶金等工业部门;
物料由选粉机上部料斗进入选粉内壳,在撒料盘的高速旋转作用下,物料受到离心切割粉碎,实现水泥粉磨作业;
粉碎研磨单元较为单一,研磨进程较长,且研磨程度不可控,适配性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种水泥生产用水泥粉磨机,根据对磨粉原料的研磨程度需求自行快速适应调节,适配性更广,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥生产用水泥粉磨机,包括破碎机机构和磨粉外壳;
磨粉外壳:其上端左侧开设有进料口,进料口的上端通过铰链铰接有封门,磨粉外壳的底面四角分别固定连接有支柱,支柱的底端均螺纹连接有支脚,磨粉外壳的右侧通过螺栓安装有外壳二,磨粉外壳的左侧通过螺栓安装有外壳一;
破碎机机构:其设置于磨粉外壳的上端;
其中:还包括电机一,所述电机一通过螺栓安装于磨粉外壳的右端,电机一的输出轴左端与破碎机机构的右端固定连接;
其中:还包括单片机,所述单片机固定连接于磨粉外壳的前侧面,单片机的输入端电连接外部电源,单片机的输出端电连接电机一的输入端,能够对水泥生产用磨料进行多层研磨粉碎处理,磨粉处理更加细致充分,同时也高质量完成水泥生产用水泥粉的生产,也可根据对磨粉原料的研磨程度需求自行快速适应调节,适配性更广。
进一步的,还包括封板,所述封板滑动连接于磨粉外壳后侧的滑口内,封板的后端固定连接有把手,便于第一层研磨单元的封口与释放。
进一步的,所述破碎机机构包括有反击板、调节反击板、导向杆、第一辊筒、磨刀、旋转架、磨牙、支撑柱、丝杆和旋钮,所述丝杆螺纹连接于磨粉外壳的后侧上端,丝杆的后端固定连接有旋钮,丝杆的前端转动连接有调节反击板,调节反击板的后侧面分别固定连接有导向杆,导向杆均与磨粉外壳后侧上端的滑口滑动连接,支撑柱通过螺栓安装于磨粉外壳的上端,支撑柱的前端设有反击板,旋转架转动连接于磨粉外壳的内部上端,旋转架的内部固定连接有均匀分布磨刀,旋转架的内部转动连接有均匀分布的第一辊筒,第一辊筒和磨刀间隔分布,磨刀的边缘处均设有有均匀分布的磨牙,电机一的输出轴左端与旋转架的右端固定连接,实现第一层快速粉碎与研磨。
进一步的,所述磨粉外壳的内部自上而下依次设有漏斗一和漏斗二,所述磨粉外壳的内部转动连接有均匀分布的第二辊筒,两个位于同一水平面的第二辊筒为一组,漏斗一位于上侧一组的第二辊筒上端,漏斗二位于两组第二辊筒之间,起到物料的导向输送。
进一步的,还包括电机二,所述电机二设置于磨粉外壳的右侧面,电机二的输出轴和下侧前端的第二辊筒右端均设有皮带轮,上侧前端的第二辊筒右端设有双层皮带轮,双层皮带轮分别通过皮带与两个皮带轮传动连接,电机二、皮带、皮带轮和双层皮带轮均位于外壳二的内部,单片机的输出端电连接电机二的输入端,实现第二层辊压研磨。
进一步的,还包括驱动齿轮和变向齿轮,所述驱动齿轮分别固定连接于前侧的两个第二辊筒左端,变向齿轮分别固定连接于后侧的两个第二辊筒左端,驱动齿轮和后侧相邻的变向齿轮均啮合连接,驱动齿轮和变向齿轮均位于外壳一的内部,实现同组研磨组件的联动性。
进一步的,所述磨粉外壳的底端设有出料口,便于出料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本水泥生产用水泥粉磨机,具有以下好处:
1、通过进料口将水泥生产用待磨粉的原料输入至磨粉外壳的内部,与此同时通过单片机调控电机一运转,电机一带动旋转架和旋转架上面分布均匀的第一辊筒和磨刀一并转动,第一辊筒和磨刀分别与反击板、调节反击板之间的原料进行粉碎施压破碎,磨牙增大摩擦系数来增强研磨程度,一定时间研磨粉碎后,通过把手将封板抽出,物料依次掉入每组的两个第二辊筒之间,并依次经过漏斗一和漏斗二导向输料,当经过两个第二辊筒之间时,可通过单片机调控电机二运转,电机二运转,带动电机二的皮带轮转动,在皮带的传动作用下,带动上侧前端的第二辊筒和双层皮带轮同步旋转,并经过驱动齿轮和变向齿轮啮合传动,带动两个位于水平面上的第二辊筒相反旋转,来对之间的物料进行辊压研磨粉碎,总体实现两组第二辊筒都能够双层研磨粉碎,最终合格的磨粉通过出料口排出,能够对水泥生产用磨料进行多层研磨粉碎处理,磨粉处理更加细致充分,同时也高质量高效率完成水泥生产用水泥粉的生产。
2、也可以在使用之前,根据对待磨粉的原料的研磨程度,旋转旋钮带动丝杆螺纹内移或后移,从而带动调节反击板在导向杆与磨粉外壳后侧上端的滑口的滑动限制下,调节反击板前移或后移,从而实现调节反击板与第一辊筒和磨刀的间距,根据对磨粉原料的研磨程度需求自行快速适应调节,适配性更广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型磨粉外的剖视结构示意图;
图3为本实用新型左侧的剖视结构示意图;
图4为本实用新型后侧的结构示意图。
图中:1封门、2铰链、3破碎机机构、301反击板、302调节反击板、303导向杆、304第一辊筒、305磨刀、306旋转架、307磨牙、308支撑柱、309丝杆、310旋钮、4磨粉外壳、5单片机、6外壳一、7支脚、8支柱、9外壳二、10电机一、11封板、12把手、13进料口、14皮带轮、15漏斗一、16驱动齿轮、17漏斗二、18第二辊筒、19出料口、20变向齿轮、21电机二、22皮带、23双层皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种水泥生产用水泥粉磨机,包括破碎机机构3和磨粉外壳4;
磨粉外壳4:其上端左侧开设有进料口13,进料口13的上端通过铰链2铰接有封门1,磨粉外壳4的底面四角分别固定连接有支柱8,支柱8的底端均螺纹连接有支脚7,磨粉外壳4的右侧通过螺栓安装有外壳二9,磨粉外壳4的左侧通过螺栓安装有外壳一6,还包括封板11,封板11滑动连接于磨粉外壳4后侧的滑口内,封板11的后端固定连接有把手12,磨粉外壳4的内部自上而下依次设有漏斗一15和漏斗二17,磨粉外壳4的内部转动连接有均匀分布的第二辊筒18,两个位于同一水平面的第二辊筒18为一组,漏斗一15位于上侧一组的第二辊筒18上端,漏斗二17位于两组第二辊筒18之间,还包括电机二21,电机二21设置于磨粉外壳4的右侧面,电机二21的输出轴和下侧前端的第二辊筒18右端均设有皮带轮14,上侧前端的第二辊筒18右端设有双层皮带轮23,双层皮带轮23分别通过皮带22与两个皮带轮14传动连接,电机二21、皮带22、皮带轮14和双层皮带轮23均位于外壳二9的内部,单片机5的输出端电连接电机二21的输入端,还包括驱动齿轮16和变向齿轮20,驱动齿轮16分别固定连接于前侧的两个第二辊筒18左端,变向齿轮20分别固定连接于后侧的两个第二辊筒18左端,驱动齿轮16和后侧相邻的变向齿轮20均啮合连接,驱动齿轮16和变向齿轮20均位于外壳一6的内部,磨粉外壳4的底端设有出料口19,一定时间研磨粉碎后,通过把手12将封板11抽出,物料依次掉入每组的两个第二辊筒18之间,并依次经过漏斗一15和漏斗二17导向输料,当经过两个第二辊筒18之间时,可通过单片机5调控电机二21运转,电机二21运转,带动电机二21的皮带轮14转动,在皮带22的传动作用下,带动上侧前端的第二辊筒18和双层皮带轮23同步旋转,并经过驱动齿轮16和变向齿轮20啮合传动,带动两个位于水平面上的第二辊筒18相反旋转,来对之间的物料进行辊压研磨粉碎,总体实现两组第二辊筒18都能够双层研磨粉碎,最终合格的磨粉通过出料口19排出,人员及时通过外部收集组件进行收集即可;
破碎机机构3:其设置于磨粉外壳4的上端,破碎机机构3包括有反击板301、调节反击板302、导向杆303、第一辊筒304、磨刀305、旋转架306、磨牙307、支撑柱308、丝杆309和旋钮310,丝杆309螺纹连接于磨粉外壳4的后侧上端,丝杆309的后端固定连接有旋钮310,丝杆309的前端转动连接有调节反击板302,调节反击板302的后侧面分别固定连接有导向杆303,导向杆303均与磨粉外壳4后侧上端的滑口滑动连接,支撑柱308通过螺栓安装于磨粉外壳4的上端,支撑柱308的前端设有反击板301,旋转架306转动连接于磨粉外壳4的内部上端,旋转架306的内部固定连接有均匀分布磨刀305,旋转架306的内部转动连接有均匀分布的第一辊筒304,第一辊筒304和磨刀305间隔分布,磨刀305的边缘处均设有有均匀分布的磨牙307,电机一10的输出轴左端与旋转架306的右端固定连接,旋转架306和旋转架306上面分布均匀的第一辊筒304和磨刀305一并转动,第一辊筒304和磨刀305分别与反击板301、调节反击板302之间的原料进行粉碎施压破碎,磨牙307增大摩擦系数来增强研磨程度,也可以在使用之前,根据对待磨粉的原料的研磨程度,旋转旋钮310带动丝杆309螺纹内移或后移,从而带动调节反击板302在导向杆303与磨粉外壳4后侧上端的滑口的滑动限制下,调节反击板302前移或后移,从而实现调节反击板302与第一辊筒304和磨刀305的间距;
其中:还包括电机一10,电机一10通过螺栓安装于磨粉外壳4的右端,电机一10的输出轴左端与破碎机机构3的右端固定连接,实现第一层辊压与切割粉碎驱动;
其中:还包括单片机5,单片机5固定连接于磨粉外壳4的前侧面,单片机5的输入端电连接外部电源,单片机5的输出端电连接电机一10的输入端,单片机5调控各电器的正常运转。
本实用新型提供的一种水泥生产用水泥粉磨机的工作原理如下:根据摆放面的凹凸度,适当旋转调节支脚7在支柱8上的螺纹程度,来实现磨粉外壳4能够平稳摆放在粉磨区域,通过进料口13将水泥生产用待磨粉的原料输入至磨粉外壳4的内部,与此同时通过单片机5调控电机一10运转,电机一10带动旋转架306和旋转架306上面分布均匀的第一辊筒304和磨刀305一并转动,第一辊筒304和磨刀305分别与反击板301、调节反击板302之间的原料进行粉碎施压破碎,磨牙307增大摩擦系数来增强研磨程度,也可以在使用之前,根据对待磨粉的原料的研磨程度,旋转旋钮310带动丝杆309螺纹内移或后移,从而带动调节反击板302在导向杆303与磨粉外壳4后侧上端的滑口的滑动限制下,调节反击板302前移或后移,从而实现调节反击板302与第一辊筒304和磨刀305的间距,一定时间研磨粉碎后,通过把手12将封板11抽出,物料依次掉入每组的两个第二辊筒18之间,并依次经过漏斗一15和漏斗二17导向输料,当经过两个第二辊筒18之间时,可通过单片机5调控电机二21运转,电机二21运转,带动电机二21的皮带轮14转动,在皮带22的传动作用下,带动上侧前端的第二辊筒18和双层皮带轮23同步旋转,并经过驱动齿轮16和变向齿轮20啮合传动,带动两个位于水平面上的第二辊筒18相反旋转,来对之间的物料进行辊压研磨粉碎,总体实现两组第二辊筒18都能够双层研磨粉碎,最终合格的磨粉通过出料口19排出,人员及时通过外部收集组件进行收集即可,从而实现水泥的自动磨粉作业。
值得注意的是,以上实施例中所公开的单片机5可选用S7-200,电机一10可选用FTY18500-6电机,电机21则YL90系列电机,单片机5控制电机一10和电机二21工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种水泥生产用水泥粉磨机,其特征在于:包括破碎机机构(3)和磨粉外壳(4);
磨粉外壳(4):其上端左侧开设有进料口(13),进料口(13)的上端通过铰链(2)铰接有封门(1),磨粉外壳(4)的底面四角分别固定连接有支柱(8),支柱(8)的底端均螺纹连接有支脚(7),磨粉外壳(4)的右侧通过螺栓安装有外壳二(9),磨粉外壳(4)的左侧通过螺栓安装有外壳一(6);
破碎机机构(3):其设置于磨粉外壳(4)的上端;
其中:还包括电机一(10),所述电机一(10)通过螺栓安装于磨粉外壳(4)的右端,电机一(10)的输出轴左端与破碎机机构(3)的右端固定连接;
其中:还包括单片机(5),所述单片机(5)固定连接于磨粉外壳(4)的前侧面,单片机(5)的输入端电连接外部电源,单片机(5)的输出端电连接电机一(10)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨机,其特征在于:还包括封板(11),所述封板(11)滑动连接于磨粉外壳(4)后侧的滑口内,封板(11)的后端固定连接有把手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨机,其特征在于:所述破碎机机构(3)包括有反击板(301)、调节反击板(302)、导向杆(303)、第一辊筒(304)、磨刀(305)、旋转架(306)、磨牙(307)、支撑柱(308)、丝杆(309)和旋钮(310),所述丝杆(309)螺纹连接于磨粉外壳(4)的后侧上端,丝杆(309)的后端固定连接有旋钮(310),丝杆(309)的前端转动连接有调节反击板(302),调节反击板(302)的后侧面分别固定连接有导向杆(303),导向杆(303)均与磨粉外壳(4)后侧上端的滑口滑动连接,支撑柱(308)通过螺栓安装于磨粉外壳(4)的上端,支撑柱(308)的前端设有反击板(301),旋转架(306)转动连接于磨粉外壳(4)的内部上端,旋转架(306)的内部固定连接有均匀分布磨刀(305),旋转架(306)的内部转动连接有均匀分布的第一辊筒(304),第一辊筒(304)和磨刀(305)间隔分布,磨刀(305)的边缘处均设有有均匀分布的磨牙(307),电机一(10)的输出轴左端与旋转架(306)的右端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨机,其特征在于:所述磨粉外壳(4)的内部自上而下依次设有漏斗一(15)和漏斗二(17),所述磨粉外壳(4)的内部转动连接有均匀分布的第二辊筒(18),两个位于同一水平面的第二辊筒(18)为一组,漏斗一(15)位于上侧一组的第二辊筒(18)上端,漏斗二(17)位于两组第二辊筒(18)之间。
5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用水泥粉磨机,其特征在于:还包括电机二(21),所述电机二(21)设置于磨粉外壳(4)的右侧面,电机二(21)的输出轴和下侧前端的第二辊筒(18)右端均设有皮带轮(14),上侧前端的第二辊筒(18)右端设有双层皮带轮(23),双层皮带轮(23)分别通过皮带(22)与两个皮带轮(14)传动连接,电机二(21)、皮带(22)、皮带轮(14)和双层皮带轮(23)均位于外壳二(9)的内部,单片机(5)的输出端电连接电机二(21)的输入端。
6.根据权利要求4所述的一种水泥生产用水泥粉磨机,其特征在于:还包括驱动齿轮(16)和变向齿轮(20),所述驱动齿轮(16)分别固定连接于前侧的两个第二辊筒(18)左端,变向齿轮(20)分别固定连接于后侧的两个第二辊筒(18)左端,驱动齿轮(16)和后侧相邻的变向齿轮(20)均啮合连接,驱动齿轮(16)和变向齿轮(20)均位于外壳一(6)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨机,其特征在于:所述磨粉外壳(4)的底端设有出料口(19)。
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