CN220941095U - 一种菇木切削粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及菇木粉碎技术领域，具体涉及一种菇木切削粉碎机，通过固定框固定安装在固定台上，收集盒放置于固定框内，固定框靠近收集盒的一侧设有出料口，粉碎装置安装在固定框上，粉碎盒固定安装在固定框内，并位于固定框靠近固定台的一侧，粉碎盒上设有通孔，粉碎盘通过驱动组件安装在粉碎盒内，粉碎盘上设有粉碎叶，通过粉碎装置将菇木进行第一次粉碎，随后粉碎后的菇木通过粉碎盒上的通孔掉落至粉碎盒内，通过驱动组件带动粉碎盘进行转动，使得粉碎盘上的粉碎叶将菇木进行二次粉碎，同时驱动组件带动粉碎盘进行升降，从而延长了菇木与粉碎叶的接触时间，进而使得菇木的粉碎效果更佳。

Description

一种菇木切削粉碎机

技术领域

本实用新型涉及菇木粉碎技术领域，尤其涉及一种菇木切削粉碎机。

背景技术

常规的菇木粉碎机通过平行设置两组粉碎辊，在两组粉碎辊的挤压下降菇木进行粉碎，但是由于碾碎过程中菇木与粉碎辊的接触面积较小，从而使得菇木无法被充分粉碎。

现有专利CN218962808U的香菇原料木屑粉碎机，通过设置两组粉碎机构，在第一粉碎机构粉碎后，木屑落入落料槽中，随后通过电机驱动两组水平设置的搅拌扇叶对木屑进行再次粉碎，从而增大了木屑与搅拌扇叶的接触面积，进而使得菇木粉碎得更加充分。

但在使用现有专利的过程中的香菇原料木屑粉碎机的过程中，在对木屑进行第一次粉碎时，由于木屑下降速度较快，木屑与搅拌扇叶的接触时间有限，从而使得搅拌扇叶对木屑的粉碎效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菇木切削粉碎机，解决了在对木屑进行第一次粉碎时，由于木屑下降速度较快，木屑与搅拌扇叶的接触时间有限，从而使得搅拌扇叶对木屑的粉碎效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种菇木切削粉碎机，包括固定台、固定框、收集盒和粉碎装置，所述固定框固定安装在所述固定台上，所述收集盒放置于所述固定框内，所述固定框靠近所述收集盒的一侧设有出料口，所述粉碎装置安装在所述固定框上，还包括二次粉碎装置，所述二次粉碎装置包括粉碎盒、粉碎盘和驱动组件，所述粉碎盒固定安装在所述固定框内，并位于所述固定框靠近所述固定台的一侧，所述粉碎盒上设有通孔，所述粉碎盘通过所述驱动组件安装在所述粉碎盒内，所述粉碎盘上设有粉碎叶。

其中，所述驱动组件包括第一电机、连接轴、安装板和升降构件，所述安装板通过所述升降构件滑动安装在所述固定框内，所述固定框上设有滑槽，所述安装板位于所述滑槽内；所述第一电机固定安装在所述安装板上，并位于所述安装板靠近所述固定台的一侧，所述第一电机的输出轴贯穿所述安装板；所述连接轴固定安装在所述第一电机的输出轴上，并与所述粉碎盘固定连接。

其中，所述升降构件包括第二电机和凸轮，所述第二电机固定安装在所述固定框内；所述凸轮固定安装在所述第二电机的输出端，并与所述安装板抵接。

其中，所述粉碎装置包括导向板、粉碎辊和转动组件，所述导向板固定安装在所述固定框上，并位于所述固定框远离所述固定台的一侧；所述粉碎辊通过所述转动组件转动安装在所述固定框内，并位于所述固定框靠近所述导向板的一侧。

其中，所述转动组件包括第三电机和驱动轴，所述第三电机固定安装在所述固定框上，并位于所述固定框靠近所述导向板的一侧；所述驱动轴固定安装在所述第三电机的输出轴上，并与所述粉碎辊固定连接。

本实用新型的一种菇木切削粉碎机，使用时，人工将待粉碎菇木放入所述固定框内，随后通过粉碎装置对菇木进行初步粉碎，粉碎后的菇木掉入固定安装在所述固定框内的所述粉碎盒内，所述启动所述第一电机进行转动，所述第一电机的转动带动所述连接轴进行转动，所述粉碎盘固定安装在所述连接轴上，所述粉碎盘上设有粉碎叶，所述连接轴的转动通过所述粉碎盘带动所述粉碎叶进行转动，从而使得粉碎叶将所述粉碎盒内的菇木进行再次粉碎，启动所述第二电机，所述第二电机的转动带动所述凸轮进行转动，所述凸轮与所述安装板进行抵接，所述凸轮的转动带动所述安装板在所述固定框内进行升降，同时所述安装板与所述第一电机固定连接，所述安装板的升降通过所述第一电机和所述连接轴带动所述粉碎盘在所述粉碎盒内进行升降，随后二次粉碎后的菇木通过所述粉碎盒上的所述通孔掉落至下方的所述收集盒内，随后人工将所述收集盒通过所述出料口取出，从而通过所述粉碎盘在转动过程中的往复升降延长了菇木与所述粉碎叶的接触时间，进而使得菇木的粉碎效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的一种菇木切削粉碎机的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的二次粉碎装置的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的粉碎叶和粉碎盘的连接示意图。

图4是本实用新型第二实施例的一种菇木切削粉碎机的整体结构示意图。

图中：101-固定台、102-固定框、103-收集盒、104-出料口、105-粉碎盒、106-通孔、107-粉碎盘、108-粉碎叶、109-第一电机、110-连接轴、111-安装板、112-滑槽、113-第二电机、114-凸轮、201-导向板、202-粉碎辊、203-第三电机、204-驱动轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-3，图1是本实用新型第一实施例的一种菇木切削粉碎机的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的二次粉碎装置的结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的粉碎叶和粉碎盘的连接示意图。

本实用新型提供一种菇木切削粉碎机：包括固定台101、固定框102、收集盒103和粉碎装置，还包括二次粉碎装置，所述二次粉碎装置包括粉碎盒105、粉碎盘107和驱动组件，所述驱动组件包括第一电机109、连接轴110、安装板111和升降构件，所述升降构件包括第二电机113和凸轮114，通过前述方案解决了在对木屑进行第一次粉碎时，由于木屑下降速度较快，木屑与搅拌扇叶的接触时间有限，从而使得搅拌扇叶对木屑的粉碎效果不佳的问题，可以理解的是，本方案还可用以解决对菇木初步粉碎的问题。

在本实施例中，通过所述驱动组件带动所述粉碎盘107在转动过程中进行往复升降，从而延长了菇木与所述粉碎叶108的接触时间，进而使得菇木的粉碎效果更佳。

其中，所述粉碎盒105固定安装在所述固定框102内，并位于所述固定框102靠近所述固定台101的一侧，所述粉碎盒105上设有通孔106，所述粉碎盘107通过所述驱动组件安装在所述粉碎盒105内，所述粉碎盘107上设有粉碎叶108，所述粉碎盒105的截面呈矩形状，所述粉碎盒105内部中空，所述粉碎盒105的上下表面均设有多组通孔106，所述粉碎盘107呈盘状结构，所述粉碎叶108设于所述粉碎盒105的侧壁上，且所述粉碎叶108的数量为多组，所述驱动组件使得所述粉碎盘107具有更好的转动和升降效果，所述驱动组件带动所述粉碎盘107进行转动，所述粉碎盘107的转动使得所述粉碎叶108对菇木进行二次粉碎，同时所述驱动组件带动所述粉碎盘107进行升降，从而通过所述粉碎盘107在转动过程中的往复升降延长了菇木与所述粉碎叶108的接触时间，进而使得菇木的粉碎效果更佳。

其次，所述安装板111通过所述升降构件滑动安装在所述固定框102内，所述固定框102上设有滑槽112，所述安装板111位于所述滑槽112内；所述第一电机109固定安装在所述安装板111上，并位于所述安装板111靠近所述固定台101的一侧，所述第一电机109的输出轴贯穿所述安装板111；所述连接轴110固定安装在所述第一电机109的输出轴上，并与所述粉碎盘107固定连接，所述安装板111呈板状结构，所述滑槽112的数量为两组，两组所述滑槽112沿所述固定框102的中线对称分布，所述连接轴110的轴线与所述安装板111的中线重合，所述第一电机109通过螺栓固定安装在所述安装板111上，所述连接轴110焊接在所述第一电机109的输出轴上，所述升降构件使得所述安装板111具有更好的升降效果，所述第一电机109带动所述连接轴110进行转动，所述连接轴110的转动带动所述粉碎盘107进行转动，同时所述升降构件带动所述安装板111进行升降，所述安装板111的移动通过所述第一电机109和所述连接轴110带动所述粉碎盘107进行升降，从而实现了对所述粉碎盘107的转动和升降的效果。

再次，所述第二电机113固定安装在所述固定框102内；所述凸轮114固定安装在所述第二电机113的输出端，并与所述安装板111抵接，所述第二电机113通过螺栓固定安装在所述固定框102上，所述凸轮114焊接在所述第二电机113的输出轴上，所述第二电机113的转动带动所述凸轮114进行转动，所述凸轮114的转动通过其自身的几何外形带动所述安装板111进行升降，从而实现了所述安装板111的升降效果。

在本实施例中，使用时，人工将待粉碎菇木放入所述固定框102内，随后通过粉碎装置对菇木进行初步粉碎，粉碎后的菇木掉入固定安装在所述固定框102内的所述粉碎盒105内，所述启动所述第一电机109进行转动，所述第一电机109的转动带动所述连接轴110进行转动，所述粉碎盘107固定安装在所述连接轴110上，所述粉碎盘107上设有粉碎叶108，所述连接轴110的转动通过所述粉碎盘107带动所述粉碎叶108进行转动，从而使得粉碎叶108将所述粉碎盒105内的菇木进行再次粉碎，启动所述第二电机113，所述第二电机113的转动带动所述凸轮114进行转动，所述凸轮114与所述安装板111进行抵接，所述凸轮114的转动带动所述安装板111在所述固定框102内进行升降，同时所述安装板111与所述第一电机109固定连接，所述安装板111的升降通过所述第一电机109和所述连接轴110带动所述粉碎盘107在所述粉碎盒105内进行升降，随后二次粉碎后的菇木通过所述粉碎盒105上的所述通孔106掉落至下方的所述收集盒103内，随后人工将所述收集盒103通过所述出料口104取出，从而通过所述粉碎盘107在转动过程中的往复升降延长了菇木与所述粉碎叶108的接触时间，进而使得菇木的粉碎效果更佳。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，其中图4是本实用新型第二实施例的一种菇木切削粉碎机的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述一种菇木切削粉碎机还包括粉碎装置，所述粉碎装置包括导向板201、粉碎辊202和转动组件，所述转动组件包括第三电机203和驱动轴204。

在本实施例中，通过所述转动组件带动所述粉碎辊202进行转动，所述粉碎辊202的转动使得菇木进行粉碎，从而实现了菇木的初步粉碎效果。

其中，所述导向板201固定安装在所述固定框102上，并位于所述固定框102远离所述固定台101的一侧；所述粉碎辊202通过所述转动组件转动安装在所述固定框102内，并位于所述固定框102靠近所述导向板201的一侧，所述导向板201的数量为两组，两组所述导向板201沿所述固定框102的中线对称分布，所述导向板201倾斜焊接在所述固定框102内，所述导向板201上设有多组导向槽，所述粉碎辊202呈圆柱状结构，所述粉碎辊202的表面设有多组粉碎刀片，所述转动组件使得所述粉碎辊202具有更好的转动效果，转动组件带动所述粉碎辊202进行转动，所述粉碎辊202的转动使得所述粉碎刀片在所述导线槽内转动，并对菇木进行粉碎，从而实现了对菇木的初步粉碎效果。

其次，所述第三电机203固定安装在所述固定框102上，并位于所述固定框102靠近所述导向板201的一侧；所述驱动轴204固定安装在所述第三电机203的输出轴上，并与所述粉碎辊202固定连接，所述第三电机203通过螺栓固定安装在所述固定框102上，所述驱动轴204焊接在所述第三电机203的输出轴上，所述驱动轴204与所述粉碎辊202的轴线垂直，所述第三电机203带动所述驱动轴204转动，所述驱动轴204的转动带动所述粉碎辊202进行转动，从而实现了对所述粉碎辊202的转动效果。

在本实施例中，启动所述第三电机203带动所述驱动轴204进行转动，所述粉碎辊202与所述驱动轴204固定连接，所述驱动轴204的转动带动所述粉碎辊202进行转动，所述导向板201设置在所述固定框102的两侧，所述导向板201上设有多组导向槽，所述粉碎辊202的转动使得所述粉碎辊202上的所述粉碎刀片在所述导线槽内转动，并对菇木进行粉碎，从而实现了对菇木的初步粉碎效果。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种菇木切削粉碎机，包括固定台、固定框、收集盒和粉碎装置，所述固定框固定安装在所述固定台上，所述收集盒放置于所述固定框内，所述固定框靠近所述收集盒的一侧设有出料口，所述粉碎装置安装在所述固定框上，其特征在于，

还包括二次粉碎装置；

所述二次粉碎装置包括粉碎盒、粉碎盘和驱动组件，所述粉碎盒固定安装在所述固定框内，并位于所述固定框靠近所述固定台的一侧，所述粉碎盒上设有通孔，所述粉碎盘通过所述驱动组件安装在所述粉碎盒内，所述粉碎盘上设有粉碎叶；所述驱动组件包括第一电机、连接轴、安装板和升降构件，所述安装板通过所述升降构件滑动安装在所述固定框内，所述固定框上设有滑槽，所述安装板位于所述滑槽内；所述第一电机固定安装在所述安装板上，并位于所述安装板靠近所述固定台的一侧，所述第一电机的输出轴贯穿所述安装板；所述连接轴固定安装在所述第一电机的输出轴上，并与所述粉碎盘固定连接。

2.如权利要求1所述的菇木切削粉碎机，其特征在于，

所述升降构件包括第二电机和凸轮，所述第二电机固定安装在所述固定框内；所述凸轮固定安装在所述第二电机的输出端，并与所述安装板抵接。

3.如权利要求1所述的菇木切削粉碎机，其特征在于，

所述粉碎装置包括导向板、粉碎辊和转动组件，所述导向板固定安装在所述固定框上，并位于所述固定框远离所述固定台的一侧；所述粉碎辊通过所述转动组件转动安装在所述固定框内，并位于所述固定框靠近所述导向板的一侧。

4.如权利要求3所述的菇木切削粉碎机，其特征在于，

所述转动组件包括第三电机和驱动轴，所述第三电机固定安装在所述固定框上，并位于所述固定框靠近所述导向板的一侧；所述驱动轴固定安装在所述第三电机的输出轴上，并与所述粉碎辊固定连接。