CN107469910A - 一种铁矿石破碎磨粉装置 - Google Patents
一种铁矿石破碎磨粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107469910A CN107469910A CN201710682896.XA CN201710682896A CN107469910A CN 107469910 A CN107469910 A CN 107469910A CN 201710682896 A CN201710682896 A CN 201710682896A CN 107469910 A CN107469910 A CN 107469910A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron ore
- chamber
- screen deck
- fixed screen
- fine chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 100
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 11
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
- B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/06—Cone or disc shaped screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Abstract
本发明公开了一种铁矿石破碎磨粉装置,包括本体、破碎锥、提料绞龙、固定筛板、活动筛板和偏心轴套;所述本体的上侧开设有进料斗;所述本体的内部固定安装有隔板,隔板将本体的内部分为破碎室和细碎室,破碎室位于细碎室的上侧;所述细碎室的内部对称设置有两个粉碎辊;所述细碎室的底部固定安装有固定筛板,固定筛板为圆锥结构,且固定筛板上均匀开设有若干筛孔;所述细碎室的左右两侧还对称安装有两个提料绞龙。本发明通过设置破碎锥,对铁矿石进行初步破碎,方便后续细碎处理;还设置有固定筛板、活动筛板和提料绞龙,对铁矿石进行循环粉碎处理,提高粉碎效率和粉碎均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁矿石加工设备,具体是一种铁矿石破碎磨粉装置。
背景技术
铁矿石是含有铁元素或铁化合物能够经济利用的矿物集合体,天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序后逐渐选出铁,是钢铁生产企业的重要原材料。
矿石粉碎机是矿石加工过程中必备的设备之一,在铁矿加工过程中,需要先将大块的铁矿粉碎,然后再进行后续的冶炼;现有的铁矿石粉碎装置在进行粉碎时,颗粒较小的矿石颗粒容易未经粉碎就堆积在粉碎装置的底部,从而造成粉碎效率低,粉碎不均匀的情况,严重影响铁矿石的后续加工处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁矿石破碎磨粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种铁矿石破碎磨粉装置,包括本体、破碎锥、提料绞龙、固定筛板、活动筛板和偏心轴套;所述本体的内部固定安装有隔板,隔板将本体的内部分为破碎室和细碎室,破碎室位于细碎室的上侧;所述偏心轴套转动安装在隔板上,所述破碎锥通过转动轴转动安装在偏心轴套上;所述破碎室的内壁还设置有与破碎锥相配合的固定锥;所述偏心轴套上还固定安装有带动其转动的第二从动锥齿轮,所述破碎室的内部转动安装有传动轴,传动轴上固定安装有与第二从动锥齿轮相配合的第二主动锥齿轮;所述细碎室的内部对称设置有两个粉碎辊;所述细碎室的底部固定安装有固定筛板,固定筛板为圆锥结构,且固定筛板上均匀开设有若干筛孔;所述转动筛板与固定筛板的结构相同,且转动筛板转动安装在细碎室的底部,转动筛板位于固定筛板的下侧;所述转动筛板的底部设置有带动其转动的第二转轴,第二转轴上固定安装有第一从动锥齿轮,所述细碎室的内部还转动安装有第一转轴,第一转轴的右端固定安装有第一主动锥齿轮,第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮相啮合,第一转轴的左端固定安装有旋转手柄;所述细碎室的左右两侧还对称安装有两个提料绞龙,提料绞龙的内部转动安装有转轴,转轴上设置有螺旋叶,提料绞龙的外侧固定安装有带动转轴转动的提料电机,所述提料绞龙的进料口位于固定筛板的外侧,进料口与细碎室的下侧连通,提料绞龙的出料口位于细碎室的上侧,出料口与细碎室的上侧连通。
作为本发明进一步的方案:所述本体的上侧开设有进料斗。
作为本发明再进一步的方案:所述隔板为圆盘结构,且隔板的外侧开设有圆环状的排料口。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎室的外侧还固定安装有带动传动轴转动的旋转电机。
作为本发明再进一步的方案:所述传动轴上还设置有轴保护套。
作为本发明再进一步的方案:所述细碎室的右下侧开设有出料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置破碎锥,对铁矿石进行初步破碎,方便后续细碎处理;还设置有固定筛板、活动筛板和提料绞龙,对铁矿石进行循环粉碎处理,提高粉碎效率和粉碎均匀度。
附图说明
图1为铁矿石破碎磨粉装置的结构示意图。
图2为铁矿石破碎磨粉装置中A处的结构示意图。
图3为铁矿石破碎磨粉装置中固定筛板的结构示意图。
图中:1-本体、2-破碎锥、3-隔板、4-提料绞龙、5-粉碎辊、6-固定筛板、7-活动筛板、8-转动手柄、9-第一转轴、10-第一主动锥齿轮、11-第一从动锥齿轮、12-第二转轴、13-出料口、14-螺旋叶、15-提料电机、16-旋转电机、17-进料斗、18-转动轴、19-偏心轴套、20-第二从动锥齿轮、21-第二主动锥齿轮、22-传动轴、23-轴保护套、24-筛孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种铁矿石破碎磨粉装置,包括本体1、破碎锥2、提料绞龙4、固定筛板6、活动筛板7和偏心轴套19;所述本体1的上侧开设有进料斗17,以便将待粉碎的铁矿石加入本体1中进行粉碎;所述本体1的内部固定安装有隔板3,隔板3将本体1的内部分为破碎室和细碎室,破碎室位于细碎室的上侧;所述偏心轴套19转动安装在隔板3上,所述破碎锥2通过转动轴18转动安装在偏心轴套19上,偏心轴套19转动时,转动轴18在偏心轴套19的迫动下旋转摆动;所述破碎室的内壁还设置有与破碎锥2相配合的固定锥,转动轴18在偏心轴套19的迫动下旋转摆动时,破碎锥2时而靠近固定锥,时而离开固定锥,从而使进入破碎室内部的铁矿石受到冲击后被打碎;所述隔板3为圆盘结构,且隔板3的外侧开设有圆环状的排料口,以便破碎后的铁矿石落入细碎室中;所述偏心轴套19上还固定安装有带动其转动的第二从动锥齿轮20,所述破碎室的内部转动安装有传动轴22,传动轴22上固定安装有与第二从动锥齿轮20相配合的第二主动锥齿轮21,传动轴22上还设置有保护传动轴22的轴保护套23;所述破碎室的外侧还固定安装有带动传动轴22转动的旋转电机16,旋转电机16通过传动轴22转动,从而使第二主动锥齿轮21带动第二从动锥齿轮20转动;所述细碎室的内部对称设置有两个粉碎辊5,以便进一步对铁矿石进行粉碎;所述细碎室的底部固定安装有固定筛板6,固定筛板6为圆锥结构,且固定筛板6上均匀开设有若干筛孔24;所述转动筛板7与固定筛板6的结构相同,且转动筛板7转动安装在细碎室的底部,转动筛板7位于固定筛板6的下侧,旋转转动筛板7,使转动筛板7上的筛孔24与固定筛板6上的筛孔24错开,细碎室便形成一个底部密封的空间,铁矿石不断地被粉碎且无法排除,再次旋转转动筛板7,使两个筛板的筛孔24相互对齐,即可使铁矿石落下,与此同时,通过调整转动筛板7的旋转角度,可使两筛孔24对齐的程度不同,从而调节铁矿石出料时的颗粒大小;所述转动筛板7的底部设置有带动其转动的第二转轴12,第二转轴12上固定安装有第一从动锥齿轮11,所述细碎室的内部还转动安装有第一转轴9,第一转轴9的右端固定安装有第一主动锥齿轮10,第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮11相啮合,第一转轴12的左端固定安装有旋转手柄8;所述细碎室的左右两侧还对称安装有两个提料绞龙4,提料绞龙4的内部转动安装有转轴,转轴上设置有螺旋叶14,提料绞龙4的外侧固定安装有带动转轴转动的提料电机15,所述提料绞龙4的进料口位于固定筛板6的外侧,进料口与细碎室的下侧连通,提料绞龙4的出料口位于细碎室的上侧,出料口与细碎室的上侧连通,铁矿石进行粉碎时,达到粉碎要求的铁矿石颗粒依次通过固定筛板6和活动筛板7,未达到要求的铁矿石从固定筛板6上滑入提料绞龙4中,被送入细碎室的上侧再次进行粉碎;所述细碎室的右下侧开设有出料口13,以便粉碎就铁矿石颗粒的排出。
本发明的工作原理是:所述铁矿石破碎磨粉装置,启动提料电机15和旋转电机16,将待粉碎的铁矿石加入本体1中;旋转电机16通过传动轴22转动,从而使第二主动锥齿轮21带动第二从动锥齿轮20转动,第二从动锥齿轮20带动偏心轴套19转动,转动轴18在偏心轴套19的迫动下旋转摆动,从而使破碎锥2时而靠近固定锥,时而离开固定锥,从而使进入破碎室内部的铁矿石受到冲击后被打碎;打碎后的铁矿石落入细碎室中,粉碎辊5进一步对铁矿石进行粉碎,旋转转动手柄8,使转动筛板7上的筛孔24与固定筛板6上的筛孔24错开,细碎室便形成一个底部密封的空间,铁矿石不断地被粉碎且无法排除,再次旋转转动筛板7,使两筛孔24对齐的程度不同,调节铁矿石出料时的颗粒大小以满足实际需要,达到粉碎要求的铁矿石颗粒依次通过固定筛板6和活动筛板7,未达到要求的铁矿石从固定筛板6上滑入提料绞龙4中,被送入细碎室的上侧再次进行粉碎。
本发明通过设置破碎锥,对铁矿石进行初步破碎,方便后续细碎处理;还设置有固定筛板、活动筛板和提料绞龙,对铁矿石进行循环粉碎处理,提高粉碎效率和粉碎均匀度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,包括本体(1)、破碎锥(2)、提料绞龙(4)、固定筛板(6)、活动筛板(7)和偏心轴套(19);所述本体(1)的内部固定安装有隔板(3),隔板(3)将本体(1)的内部分为破碎室和细碎室,破碎室位于细碎室的上侧;所述偏心轴套(19)转动安装在隔板(3)上,所述破碎锥(2)通过转动轴(18)转动安装在偏心轴套(19)上;所述破碎室的内壁还设置有与破碎锥(2)相配合的固定锥;所述偏心轴套(19)上还固定安装有带动其转动的第二从动锥齿轮(20),所述破碎室的内部转动安装有传动轴(22),传动轴(22)上固定安装有与第二从动锥齿轮(20)相配合的第二主动锥齿轮(21);所述细碎室的内部对称设置有两个粉碎辊(5);所述细碎室的底部固定安装有固定筛板(6),固定筛板(6)为圆锥结构,且固定筛板(6)上均匀开设有若干筛孔(24);所述转动筛板(7)与固定筛板(6)的结构相同,且转动筛板(7)转动安装在细碎室的底部,转动筛板(7)位于固定筛板(6)的下侧;所述转动筛板(7)的底部设置有带动其转动的第二转轴(12),第二转轴(12)上固定安装有第一从动锥齿轮(11),所述细碎室的内部还转动安装有第一转轴(9),第一转轴(9)的右端固定安装有第一主动锥齿轮(10),第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮(11)相啮合,第一转轴(12)的左端固定安装有旋转手柄(8);所述细碎室的左右两侧还对称安装有两个提料绞龙(4),提料绞龙(4)的内部转动安装有转轴,转轴上设置有螺旋叶(14),提料绞龙(4)的外侧固定安装有带动转轴转动的提料电机(15),所述提料绞龙(4)的进料口位于固定筛板(6)的外侧,进料口与细碎室的下侧连通,提料绞龙(4)的出料口位于细碎室的上侧,出料口与细碎室的上侧连通。
2.根据权利要求1所述的铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述本体(1)的上侧开设有进料斗(17)。
3.根据权利要求1所述的铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述隔板(3)为圆盘结构,且隔板(3)的外侧开设有圆环状的排料口。
4.根据权利要求1所述的铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述破碎室的外侧还固定安装有带动传动轴(22)转动的旋转电机(16)。
5.根据权利要求1所述的铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述传动轴(22)上还设置有轴保护套(23)。
6.根据权利要求1所述的铁矿石破碎磨粉装置,其特征在于,所述细碎室的右下侧开设有出料口(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710682896.XA CN107469910A (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种铁矿石破碎磨粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710682896.XA CN107469910A (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种铁矿石破碎磨粉装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107469910A true CN107469910A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60599195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710682896.XA Withdrawn CN107469910A (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种铁矿石破碎磨粉装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107469910A (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108163924A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-06-15 | 宁波帝杨电子科技有限公司 | 一种污水处理装置 |
CN108525761A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-14 | 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 | 一种石灰石破碎机 |
CN108620163A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-09 | 重庆市南川区王小平机械制造有限公司 | 圆锥破碎机 |
CN109046525A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-21 | 嘉善天晟精密铸件有限公司 | 一种便于分选的金属破碎装置 |
CN109895252A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-18 | 杭州虹妍服饰有限公司 | 一种砂浆处理设备 |
CN110935550A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-03-31 | 江苏金石源新材料有限公司 | 一种通孔率可调式出料篦板 |
CN111112075A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-08 | 安徽荣国环保智能科技有限公司 | 一种谷物除尘装置 |
CN111112076A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-08 | 安徽荣国环保智能科技有限公司 | 一种谷物的离心喷洒式除尘装置 |
CN111112074A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-08 | 安徽荣国环保智能科技有限公司 | 一种谷物提升的循环除尘装置 |
CN111201863A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-29 | 曲阜师范大学 | 基于红外监测的不限量播种机械设备及其实现播种的方法 |
CN111250236A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-09 | 广州利何机械科技有限公司 | 一种石料研磨分类装置 |
CN111905913A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-10 | 深圳市群卜鸿科技有限公司 | 一种安全型粉碎设备 |
CN111974528A (zh) * | 2020-07-12 | 2020-11-24 | 厦门大学嘉庚学院 | 一种陶瓷设计用一体式坯料加工装置 |
CN112427072A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-02 | 南京杰格朗家具有限公司 | 一种湿筛混凝土废料回收处理装置 |
CN112439687A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-05 | 张朦 | 一种便于铁矿石粉碎后的筛分装置 |
CN112517146A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-19 | 刘亚萍 | 一种建筑废物再利用粉碎装置 |
-
2017
- 2017-08-11 CN CN201710682896.XA patent/CN107469910A/zh not_active Withdrawn
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108163924A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-06-15 | 宁波帝杨电子科技有限公司 | 一种污水处理装置 |
CN108620163A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-09 | 重庆市南川区王小平机械制造有限公司 | 圆锥破碎机 |
CN108620163B (zh) * | 2018-04-28 | 2020-04-10 | 重庆市南川区王小平机械制造有限公司 | 圆锥破碎机 |
CN108525761A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-14 | 芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司 | 一种石灰石破碎机 |
CN109046525A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-21 | 嘉善天晟精密铸件有限公司 | 一种便于分选的金属破碎装置 |
CN109895252A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-18 | 杭州虹妍服饰有限公司 | 一种砂浆处理设备 |
CN110935550A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-03-31 | 江苏金石源新材料有限公司 | 一种通孔率可调式出料篦板 |
CN111112076A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-08 | 安徽荣国环保智能科技有限公司 | 一种谷物的离心喷洒式除尘装置 |
CN111112075A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-08 | 安徽荣国环保智能科技有限公司 | 一种谷物除尘装置 |
CN111112074A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-05-08 | 安徽荣国环保智能科技有限公司 | 一种谷物提升的循环除尘装置 |
CN111201863A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-29 | 曲阜师范大学 | 基于红外监测的不限量播种机械设备及其实现播种的方法 |
CN111250236A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-09 | 广州利何机械科技有限公司 | 一种石料研磨分类装置 |
CN111905913A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-10 | 深圳市群卜鸿科技有限公司 | 一种安全型粉碎设备 |
CN111974528A (zh) * | 2020-07-12 | 2020-11-24 | 厦门大学嘉庚学院 | 一种陶瓷设计用一体式坯料加工装置 |
CN112439687A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-05 | 张朦 | 一种便于铁矿石粉碎后的筛分装置 |
CN112517146A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-19 | 刘亚萍 | 一种建筑废物再利用粉碎装置 |
CN112427072A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-02 | 南京杰格朗家具有限公司 | 一种湿筛混凝土废料回收处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107469910A (zh) | 一种铁矿石破碎磨粉装置 | |
CN206688826U (zh) | 一种水泥磨粉站 | |
CN108579983A (zh) | 一种水泥原料的一体式破碎研磨设备 | |
CN107020190A (zh) | 一种中药粉碎研磨一体机 | |
CN205341004U (zh) | 一种循环式矿石粉碎碾磨装置 | |
CN107362859A (zh) | 一种矿山机械用无尘式矿石粉碎装置 | |
CN107649235A (zh) | 一种多谷物混合粉碎研磨装置 | |
CN107684951A (zh) | 一种带有预破碎机构的石料粉碎装置 | |
CN206509044U (zh) | 辊式谷物粉碎机 | |
CN205495769U (zh) | 一种延时进料磨矿制样设备 | |
CN208032721U (zh) | 一种循环式物料粉碎研磨装置 | |
CN207413513U (zh) | 重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置 | |
CN211051632U (zh) | 一种基于球磨机的高效水泥粉磨系统 | |
CN205761363U (zh) | 一种制砖用原料粉碎机 | |
CN104028355B (zh) | 一种茶叶粉碎机构 | |
CN207153798U (zh) | 一种矿山机械用无尘式矿石粉碎装置 | |
CN107469921A (zh) | 一种生物质颗粒燃料粉碎设备 | |
KR20090031028A (ko) | 콤팩트한 구조의 분쇄기 | |
CN212441555U (zh) | 一种固料简易粉碎装置 | |
CN204769042U (zh) | 带回收装置的物料粉碎系统 | |
CN206935532U (zh) | 一种肉苁蓉研磨装置 | |
CN107457070A (zh) | 一种建筑垃圾高效粉碎机 | |
CN106423505A (zh) | 矿用筛选机构 | |
CN206027890U (zh) | 一种饲料分级粉碎筛选装置 | |
CN211303358U (zh) | 一种矿山机械用矿料粉碎设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171215 |