CN205761363U - 一种制砖用原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砖用原料粉碎机，所述壳体中间设有粉碎装置，所述粉碎装置包括正向粉碎辊和反向粉碎辊，所述正向粉碎辊和反向粉碎辊呈交替设置，所述正向粉碎辊的右端及反向粉碎辊的左端均设有链轮，所述粉碎装置的左下端与右上端均设有传动链轮，所述传动链轮上设有传动带轮，所述传动带轮通过传动带分别连接第一驱动电机和第二驱动电机，所述粉碎装置的下方设有筛板，所述筛板通过弹簧连接在壳体的内壁，所述筛板的底部设有振动装置。该粉碎机通过正向粉碎辊和反向粉碎辊反向转动实现挤压破碎，使材料粉碎更透彻，进料口挡板的设置，防止粉碎过程中灰尘外扬，筛板的设置，可以进一步过滤原料，倾斜出料板的设置方便出料。

Description

一种制砖用原料粉碎机

技术领域

本实用新型属于制砖设备技术领域，具体涉及一种制砖用原料粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

在制砖过程中需要将石头、废弃砖瓦等原料经过粗碎后再进行细碎，然后再将细碎后的材料同其他配料混合，细碎的质量直接导致了生成砖的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制砖用原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砖用原料粉碎机，包括壳体、进料口和进料口挡板，所述进料口设置在壳体的侧壁，所述进料口挡板设置在壳体的内壁，且挡板设置在进料口右侧，所述壳体中间设有粉碎装置，所述粉碎装置包括正向粉碎辊和反向粉碎辊，所述正向粉碎辊和反向粉碎辊呈交替设置，所述正向粉碎辊的右端及反向粉碎辊的左端均设有链轮，所述粉碎装置的左下端与右上端均设有传动链轮，所述链轮与传动链轮通过传动链连接，所述传动链轮上设有传动带轮，所述传动带轮通过传动带分别连接第一驱动电机和第二驱动电机，所述粉碎装置的下方设有筛板，所述筛板通过弹簧连接在壳体的内壁，所述筛板的底部设有振动装置。

优选的，所述筛板的下方设有倾斜出料板，所述倾斜出料板的倾斜角度为-30度。

优选的， 所述正向粉碎辊和反向粉碎辊的数量均不少于三个。

优选的，所述正向粉碎辊和反向粉碎辊的表面均设有挤压凸粒。

本实用新型的技术效果和优点：该粉碎机通过正向粉碎辊和反向粉碎辊反向转动实现挤压破碎，使材料粉碎更透彻，粉碎效果更好，进料口挡板的设置，防止粉碎过程中灰尘外扬，保护了环境，筛板的设置，可以进一步过滤原料，倾斜出料板的设置方便出料，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎装置结构示意图。

图中：1壳体、2进料口、3进料口挡板、4粉碎装置、41正向粉碎辊、42反向粉碎辊、43链轮、44传动链轮、441传动带轮、45传动链、5传动带、6第一驱动电机、7第二驱动电机、8筛板、9弹簧、10振动装置、11倾斜出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2 所示的一种制砖用原料粉碎机，包括壳体1、进料口2和进料口挡板3，所述进料口2设置在壳体1的侧壁，所述进料口挡板3设置在壳体1的内壁，且挡板3设置在进料口2右侧，所述壳体1中间设有粉碎装置4，所述粉碎装置4包括正向粉碎辊41和反向粉碎辊42，所述正向粉碎辊41和反向粉碎辊42呈交替设置，所述正向粉碎辊41的右端及反向粉碎辊42的左端均设有链轮43，所述粉碎装置4的左下端与右上端均设有传动链轮44，所述链轮43与传动链轮44通过传动链45连接，所述传动链轮44上设有传动带轮441，所述传动带轮441通过传动带5分别连接第一驱动电机6和第二驱动电机7，所述粉碎装置4的下方设有筛板8，所述筛板8通过弹簧9连接在壳体1的内壁，所述筛板8的底部设有振动装置10，所述筛板8的下方设有倾斜出料板11，所述倾斜出料板11的倾斜角度为-30度，所述正向粉碎辊41和反向粉碎辊42的数量均不少于三个，所述正向粉碎辊41和反向粉碎辊42的表面均设有挤压凸粒。

工作原理：向进料口2内加入材料，进料口挡板3的设置防止粉碎过程中扬尘污染工作环境，当材料落在粉碎装置4上时，正向粉碎辊41和反向粉碎辊42反向转动实现挤压破碎，使材料粉碎更透彻，粉碎后的材料经过筛板8过滤后从倾斜出料板11送出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种制砖用原料粉碎机，包括壳体（1）、进料口（2）和进料口挡板（3），所述进料口（2）设置在壳体（1）的侧壁，所述进料口挡板（3）设置在壳体（1）的内壁，且挡板（3）设置在进料口（2）右侧，其特征在于：所述壳体（1）中间设有粉碎装置（4），所述粉碎装置（4）包括正向粉碎辊（41）和反向粉碎辊（42），所述正向粉碎辊（41）和反向粉碎辊（42）呈交替设置，所述正向粉碎辊（41）的右端及反向粉碎辊（42）的左端均设有链轮（43），所述粉碎装置（4）的左下端与右上端均设有传动链轮（44），所述链轮（43）与传动链轮（44）通过传动链（45）连接，所述传动链轮（44）上设有传动带轮（441），所述传动带轮（441）通过传动带（5）分别连接第一驱动电机（6）和第二驱动电机（7），所述粉碎装置（4）的下方设有筛板（8），所述筛板（8）通过弹簧（9）连接在壳体（1）的内壁，所述筛板（8）的底部设有振动装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种制砖用原料粉碎机，其特征在于：所述筛板（8）的下方设有倾斜出料板（11），所述倾斜出料板（11）的倾斜角度为-30度。

3.根据权利要求1所述的一种制砖用原料粉碎机，其特征在于：所述正向粉碎辊（41）和反向粉碎辊（42）的数量均不少于三个。

4.根据权利要求1所述的一种制砖用原料粉碎机，其特征在于：所述正向粉碎辊（41）和反向粉碎辊（42）的表面均设有挤压凸粒。