CN206935532U - 一种肉苁蓉研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种肉苁蓉加工的研磨装置，包括壳体、入料口、研磨辊、出料口、出料导板、盛料槽，其特征在于：壳体设置入料口，入料口下端连接入料通道，入料通道下端设置有剪切粉碎机构，剪切粉碎机构下端连接第一通料槽，第一通料槽下端有第一传送带，第一传送带尾端下方设置第二通料槽，第二通料槽下方设置研磨机构，研磨机构下方设置筛网，筛网下方设置第二传送带，出料导板一端连接第二传送带末端，另一端连接盛料槽，通过进料口将肉苁蓉带入到剪切粉碎装置中，然后剪切粉碎装置将肉苁蓉剪切粉碎成碎片，然后通过传送带将碎片带入到研磨装置，通过研磨将碎片变成粉末，通过两个结构的结合，可以很好的满足肉苁蓉充分的研磨，而且适用于工业大批量的生产。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及中草药研磨设备领域，特别涉及一种肉苁蓉研磨装置。
背景技术
肉苁蓉是一种寄生在沙漠树木梭梭、红柳根部的寄生植物，对土壤、水分要求不高，是一项较有前景的产业，分布于内蒙古、宁夏、甘肃和新疆，素有“沙漠人参”之美誉，具有极高的药用价值，是我国传统的名贵中药材，肉苁蓉含有丰富的生物碱、结晶性的中性物质、氨基酸、微量元素、维生素等成分，有补肾阳、益精血的作用。
由于肉苁蓉自身所负有的药用价值，人们开始将肉苁蓉采摘后制作成中药材，根据中草药的制药过程，采摘后的肉苁蓉需要通过净制、切片、粉碎、研磨、烘干等过程，才能够成为能够入药的药材，传统的肉苁蓉的研磨工作，大部分都是采用手工研磨或者一次研磨，然而这样的设计不能够满足精细的研磨，不能够对肉苁蓉进行充分的研磨。
发明内容
本实用新型提供了一种肉苁蓉研磨装置，解决了现有的技术中不能够大批量，浪费时间，充分研磨的弊端，通过剪切粉碎装置和研磨装置两个步骤的配合，可以大量的，完整充分的对肉苁蓉进行粉碎之后的研磨，这样的设计，可以更好的在把肉苁蓉剪切粉碎成小片段后，在对肉苁蓉研磨，这样可以充分的对肉苁蓉进行研磨。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种肉苁蓉研磨装置，包括壳体、入料口、研磨辊、出料口、出料导板、盛料槽，所述入料口设置在壳体的顶部一侧，入料口下端连接有入料通道，入料通道下端设置有剪切粉碎机构，剪切粉碎机构下端连接有第一通料槽，第一通料槽下端设置有第一传送带，第一传送带尾端下方设置有第二通料槽，第二通料槽下方设置有研磨机构，研磨机构下方设置有筛网，筛网下方设置有第二传送带，出料导板一端连接第二传送带末端，另一端连接盛料槽。
所述剪切粉碎机构包括两根剪切粉碎轴，两根剪切粉碎轴平行等长度分布，两根剪切粉碎轴上分别固定有螺旋刀片，两根剪切粉碎轴上螺旋刀片交错排布。
所述两根剪切粉碎轴的长度大于入料通道下端口的长度，两根剪切粉碎轴轴心的距离大于入料通道下端口的宽度，所述的两根剪切粉碎轴离入料通道的距离为8mm。
所述第一通料槽上端口为喇叭口，且第一通料槽的一侧开有过料口，两根剪切粉碎轴位于第一通料槽(8)上端的喇叭口处。
所述剪切粉碎轴两端转动连接在壳体内壁上，其中一端的转动轴与剪切粉碎驱动轴传动连接，剪切粉碎驱动轴与剪切粉碎驱动电机传动连接，剪切粉碎驱动电机和电源电连接。
所述两根剪切粉碎轴之间的缝隙为5-10mm，且两根剪切粉碎轴之间的缝隙与入料通道和第一通料槽垂直方向中心线重合。
所述的研磨机构包括两组研磨辊，两组研磨辊轴心处分别和研磨驱动轴连接，研磨驱动轴连接有研磨驱动电机，研磨驱动电机和电源电连接，两组研磨辊转动方向相反。
所述的两组研磨辊的长度大于第二通料槽的长度，两组研磨辊轴心之间的距离不小于第二通料槽的宽度，所述两组研磨辊之间的距离为1mm。
所述的壳体顶部另一侧设置有第二入料口，第二入料口下端设置有第二入料通道，第二入料通道下方设置有剪切粉碎机构，剪切粉碎机构下方设置有第三通料槽，第三通料槽下方设置有第三传送带，所述第一传送带和第三传送带处于同一水平高度，且传送方向相反，尾端汇集一处，第三传送带和第一传送带的尾端下方为第二通料槽。
所述筛网设置有振动器。
本实用新型的有益效果是：一种肉苁蓉研磨装置，通过进料口将肉苁蓉带入到剪切粉碎装置中，然后剪切粉碎装置将肉苁蓉剪切粉碎成碎片，然后通过传送带将碎片带入到研磨装置，通过研磨将碎片变成粉末，通过两个结构的结合，可以很好的满足肉苁蓉充分的研磨，而且适用于工业大批量的生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剪切粉碎装置结构示意图；
附图中所示标号：1壳体；2入料口；3研磨辊；4出料口；5出料导板；6盛料槽；7入料通道；8第一通料槽；9第一传送带；10. 第二通料槽；11第二传送带；12剪切粉碎轴；13螺旋刀片；14.剪切粉碎驱动轴；15.剪切粉碎驱动电机；16.研磨驱动轴；17.研磨驱动电机；18.第二入料口；19.第三传送带；20.第二入料通道；21. 第三通料槽；22.筛网；
具体实施方式
实施例1
参见图1，一种肉苁蓉研磨装置，包括壳体1、入料口2、研磨辊3、出料口4、出料导板5、盛料槽6，其特征在于：所述入料口2设置在壳体1的顶部一侧，入料口2下端连接有入料通道7，入料通道7下端设置有剪切粉碎机构，剪切粉碎机构下端连接有第一通料槽8，第一通料槽8下端设置有第一传送带9，第一传送带9尾端下方设置有第二通料槽10，第二通料槽10下方设置有研磨机构，研磨机构下方设置有筛网 22，筛网22下方设置有第二传送带11，出料导板5一端连接第二传送带11末端，另一端连接盛料槽6，当肉苁蓉通过入料口2进入入料通道7，在到达剪切粉碎机构，剪切粉碎机构通过对肉苁蓉剪切粉碎成细片，通过第一通料槽8到达第一传送带9，第一传送带9通过第二通料槽10到达研磨机构，将细片研磨成粉状，粉状之后的肉苁蓉掉落到筛网，然后粉末就会掉落到第二传送带11，第二传送带11带动粉末通过出料导板5到达，
通过这样的设置，可以很好的，充分的对肉苁蓉进行研磨，彻底的对肉苁蓉进行研磨，从而满足了充分，精细的研磨的目的。
实施例2
参见图2，所述剪切粉碎机构包括两根剪切粉碎轴12，两根剪切粉碎轴12平行等长度分布，两根剪切粉碎轴12上分别固定有螺旋刀片 13，两根剪切粉碎轴12上螺旋刀片13交错排布，当肉苁蓉进入到剪切粉碎机构后，设置有平行等长分布的两根剪切粉碎轴12，在两根剪切粉碎轴12上设置有交错分布的螺旋刀片13，这样的设置可以满足在到达剪切粉碎机构之后，通过剪切粉碎轴12的转动，带动错位分布的螺旋刀片12转动，从而达到剪切肉苁蓉的目的，这样的设置可以很好的，均匀，充分的对肉苁蓉进行初步的剪碎过程。
实施例3
参见图1，所述两根剪切粉碎轴12的长度大于入料通道7下端口的长度，两根剪切粉碎轴10轴心的距离大于入料通道7下端口的宽度，所述的两根剪切粉碎轴12离入料通道7的距离为8mm，当肉苁蓉通过入料通道7到达剪切粉碎轴12之间的时候，入料通道7下端口的长度小于剪切粉碎轴12的长度，可以保证所有的肉苁蓉进入到剪切粉碎轴12 上，防止有肉苁蓉落入到剪切粉碎轴外部，两根剪切粉碎轴10轴心的距离大于入料通道7下端口的宽度是可以保证肉苁蓉恰当的落入到两根剪切粉碎轴12之间，可以更好的保证充分的剪切粉碎，这样的设置可以很好的保证了整个剪切粉碎过程的安全性，全面性。
实施例4
参见图1，所述第一通料槽8上端口为喇叭口，且第一通料槽8的一侧开有过料口，两根剪切粉碎轴12位于第一通料槽8上端的喇叭口处，通过设置第一通料槽8上端口为喇叭口，可以保证剪切粉碎之后的肉苁蓉碎片充分的进入到第一通料槽8，开口比较大，喇叭口可以防止剪切粉碎之后的碎片散落到第一通料槽8外部，这样的设置可以很好的保证了整个机构在进行过程中的全面性，使整个肉苁蓉碎片可以完全的通过第一通料槽8到达后续过程中。
实施例5
参见图1，所述剪切粉碎轴12两端转动连接在壳体内壁上，其中一端的转动轴与剪切粉碎驱动轴14传动连接，剪切粉碎驱动轴14与剪切粉碎驱动电机15传动连接，剪切粉碎驱动电机15和电源电连接，当肉苁蓉进入到剪切粉碎装置口，开启驱动电机15，驱动电机15带动剪切粉碎驱动轴14转动，剪切粉碎驱动轴14带动剪切粉碎驱动轴14一端的转动轴转动，剪切粉碎驱动轴14转动的同时带动其上面的螺旋刀片 13开始转动剪切，完成工作过程，这样通过驱动控制的方式，可以使整个剪切过程更加简单，方便，而且可以大量的完成整体的剪切过程。
实施例6
参见图1，所述的两根剪切粉碎轴12之间缝隙为5-10mm，且两根剪切粉碎轴12之间的缝隙与入料通道7和第一通料槽8垂直方向中心线重合，因为在剪切过程中，设置两根剪切粉碎轴12之间的缝隙为 5-10mm，可以保证肉苁蓉可以掉落到两根剪切粉碎轴12之间，不被掉下去，两根剪切粉碎轴12之间的缝隙与入料通道7和第一通料槽8垂直方向中心线重合，可以使整个装置在肉苁蓉掉落，剪切的过程中都在同一个水平面内完成，可以保证整个过程顺利的进行。
实施例7
参见图1，所述的研磨机构包括两组研磨辊3，两组研磨辊3轴心处分别和研磨驱动轴16连接，研磨驱动轴16连接有研磨驱动电机17，研磨驱动电机17和电源电连接，两组研磨辊3转动方向相反，当经过剪切粉碎之后，然后进入到研磨机构，研磨驱动电机17带动研磨驱动轴16反向运动，从而带动两组研磨辊3做反向运动，从而使肉苁蓉细片可以通过两组研磨辊3之间的压力作用，从而变为粉末，这样的设计可以更好的对肉苁蓉进行最终研磨，使整个设计整体化，也可以更充分的对肉苁蓉进行最终的研磨过程。
实施例8
所述的两组研磨辊3的长度大于第二通料槽10下端口的长度，两组研磨辊轴3心之间的距离不小于第二通料槽10下端口的宽度，所述两组研磨辊3的中心和第二通料槽10的中心线重合，所述两组研磨辊3 之间的距离为1mm，两组研磨辊3的长度大于第二通料槽10下端口的长度，可以使剪切过的肉苁蓉完整的进入到粉碎装置中，两组研磨辊3 轴心之间的距离不小于第二通料槽10下端口的宽度并且和第二通料槽10的中心线重合，同样使肉苁蓉能够完整的进入，当进入到研磨机构中后，两组研磨辊3之间的距离为1mm，可以更充分的将肉苁蓉碎片研磨成很细的碎粉末，更好的满足研磨的需求。
实施例9
参见图1，所述的壳体1顶部另一侧设置有第二入料口18，第二入料口18下端设置有第二入料通道20，第二入料通道20下方设置有剪切粉碎机构，剪切粉碎机构下方设置有第三通料槽21，第三通料槽21 下方设置有第三传送带19，所述，第一传送带9和第三传送带19处于同一水平高度，且传送方向相反，尾端汇集一处，第三传送带19和第一传送带9的尾端下方为第二通料槽10，设置有第二入料口18可以将更多的肉苁蓉放入到里面进行同步研磨，通过第二入料通道20到达剪切粉碎机构后，通过第三通料槽21到达第三传送带19，第一传送带9 和第三传送带19处于同一水平高度，且传送方向相反，这样的设置可以使所有经剪切粉碎后的肉苁蓉汇集于一个中心位置，然后共同进入到研磨装置，对肉苁蓉进行研磨，然后研磨之后，通过第二通料槽10 进行下一个步骤，这样可以更多的对肉苁蓉进行研磨，满足了大量的研磨的目的。
实施例10
所述筛网22设置有振动器，通过设置振动器，可以满足对没有研磨充分的肉苁蓉细片回收，可以电动的对肉苁蓉粉末收集，对肉苁蓉细片回收，这样的设置可以很好的防止研磨不充分的肉苁蓉进入到最后的盛料槽6中。
Claims (10)
1.一种肉苁蓉研磨装置，包括壳体(1)、入料口(2)、研磨辊(3)、出料口(4)、出料导板(5)、盛料槽(6)，其特征在于：所述入料口(2)设置在壳体(1)的顶部一侧，入料口(2)下端连接有入料通道(7)，入料通道(7)下端设置有剪切粉碎机构，剪切粉碎机构下端连接有第一通料槽(8)，第一通料槽(8)下端设置有第一传送带(9)，第一传送带(9)尾端下方设置有第二通料槽(10)，第二通料槽(10)下方设置有研磨机构，研磨机构下方设置有筛网(22)，筛网(22)下方设置有第二传送带(11)，出料导板(5)一端连接第二传送带(11)末端，另一端连接盛料槽(6)。
2.根据权利要求1所述一种肉苁蓉研磨装置，其特征在于：所述剪切粉碎机构包括两根剪切粉碎轴(12)，两根剪切粉碎轴(12)平行等长度分布，两根剪切粉碎轴(12)上分别固定有螺旋刀片(13)，两根剪切粉碎轴(12)上螺旋刀片(13)交错排布。
3.根据权利要求2所述一种肉苁蓉研磨装置，其特征在于：所述两根剪切粉碎轴(12)的长度大于入料通道(7)下端口的长度，两根剪切粉碎轴(12)轴心的距离大于入料通道(7)下端口的宽度，所述的两根剪切粉碎轴(12)离入料通道(7)的距离为8mm。
4.根据权利要求2所述一种肉苁蓉研磨装置，其特征在于：所述第一通料槽(8)上端口为喇叭口，且第一通料槽(8)的一侧开有过料口，两根剪切粉碎轴(12)位于第一通料槽(8)上端的喇叭口处。
5.根据权利要求2所述一种肉苁蓉研磨装置，其特征在于：所述剪切粉碎轴(12)两端转动连接在壳体内壁上，其中一端的转动轴与剪切粉碎驱动轴(14)传动连接，剪切粉碎驱动轴(14)与剪切粉碎驱动电机(15)传动连接，剪切粉碎驱动电机(15)和电源电连接。
6.根据权利要求2所述一种肉苁蓉研磨装置，其特征在于：所述两根剪切粉碎轴(12)之间的缝隙为5-10mm，且两根剪切粉碎轴(12)之间的缝隙与入料通道(7)和第一通料槽(8)垂直方向中心线重合。
7.根据权利要求1所述一种肉苁蓉研磨装置，其特征在于，所述的研磨机构包括两组研磨辊(3)，两组研磨辊(3)轴心处分别和研磨驱动轴(16)连接，研磨驱动轴(16)连接有研磨驱动电机(17)，研磨驱动电机(17)和电源电连接，两组研磨辊(3)转动方向相反。
8.根据权利要求7所述一种肉苁蓉研磨装置，其特征在于：所述的两组研磨辊(3)的长度大于第二通料槽(10)下端口的长度，两组研磨辊(3)轴心之间的距离不小于第二通料槽(10)下端口的宽度，所述两组研磨辊(3)的中心和第二通料槽(10)的中心线重合，所述两组研磨辊(3)之间的距离为1mm。
9.根据权利要求1所述一种肉苁蓉研磨装置，其特征在于：所述的壳体(1)顶部另一侧设置有第二入料口(18)，第二入料口(18)下端设置有第二入料通道(20)，第二入料通道(20)下方设置有剪切粉碎机构，剪切粉碎机构下方设置有第三通料槽(21)，第三通料槽(21)下方设置有第三传送带(19)，所述第一传送带(9)和第三传送带(19)处于同一水平高度，且传送方向相反，尾端汇集一处，第三传送带(19) 和第一传送带(9)的尾端下方为第二通料槽(10)。
10.根据权利要求1所述一种肉苁蓉研磨装置，其特征在于：所述筛网(22)设置有振动器。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111250208A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-06-09 | 重庆城市管理职业学院 | 一种建筑废料处理装置 |
| CN111590474A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-28 | 丽水市莲都区升嘉文凯模具厂 | 一种用于铸件抛砂清理的双流道磁渣回收接头总成 |
| CN112718186A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-30 | 何静 | 一种具有加热功能的机械化工用原料研磨装置 |
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2017
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190710 Address after: 838000 Yanghai Road 2233 Sunshine Mall Building 201, Gaochang Demonstration Area, Turpan City, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Xinjiang Songchun Uygur Medicine Ecological Agriculture Co., Ltd. Address before: 838000 Flame Mountain Agricultural Industrialization Park at the Crossing of Gaochang District and Qiquanhu Lake in Turpan Area of Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee before: Turpan City embellish ecological agriculture limited liability company |
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| TR01 | Transfer of patent right |