CN207413513U - 重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置 - Google Patents
重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置 Download PDFInfo
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Abstract
重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置,其粉碎机构包括间隔排列套设于转轴外侧的若干转盘和若干固定盘,转盘跟随转轴旋转,而固定盘则由固定杆加以固定。转盘和固定盘均自中点处向外设有通孔、磨盘和若干齿槽。本实用新型通过具有齿槽和磨盘的转盘和固定盘的相对运动,同时利用齿槽边沿的剪切力对重质碳酸钙矿石进行破碎处理,利用磨盘对破碎后的原料进行粉碎处理,有利于在保证原料粉碎效果的同时,提升处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及重质碳酸钙粉体加工技术领域,尤其涉及一种重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置。
背景技术
目前,重质碳酸钙粉体加工方案均采用通过颚式破碎机破碎的小块重质碳酸钙原料矿石进行在破碎、粉碎等处理,制得重质碳酸钙粉体粗品后,再行精制加工制备各类成品。由于重质碳酸钙原料矿石的破碎和粉碎处理所要求的产品细度差异较大,因而现有技术方案中多采用不同的粉碎装置对上述两个过程进行单独处理,影响重质碳酸钙原料矿石的处理效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置,以解决上述现有技术不足。通过具有齿槽和磨盘的转盘和固定盘的相对运动,同时利用齿槽边沿的剪切力对重质碳酸钙原料矿石进行破碎处理,利用磨盘对破碎后的原料进行粉碎处理,有利于在保证原料粉碎效果的同时,提升处理效率。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置,包括机筒、粉碎机构和驱动机构,所述粉碎机构在所述驱动机构的带动下在所述机筒内旋转,其特征在于,所述粉碎机构包括间隔排列套设于转轴外侧的若干转盘和若干固定盘,所述转盘和所述固定盘均自中点处向外设有通孔、磨盘和若干齿槽,所述转盘的所述通孔固定于使所述转轴处,所述固定盘通过嵌设于所述通孔内的轴承固定于所述转轴处,所述固定盘外壁处还设有带有固定孔的固定位,两端固定于所述机筒处的固定杆依次贯穿固定各所述固定孔,所述转轴与所述驱动机构相连。
所述机筒内还设有筛网筒,所述粉碎机构设置于所述筛网筒内。
所述机筒和所述筛网筒顶部设有投料口,所述机筒底部设有出料口。
所述转盘和所述固定盘间的所述转轴处套设有垫圈。
所述转盘和所述固定盘选用硬质金属材质。
所述磨盘表面设有金刚石研磨层。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过具有齿槽和磨盘的转盘和固定盘的相对运动,同时利用齿槽边沿的剪切力对重质碳酸钙原料矿石进行破碎处理,利用磨盘对破碎后的原料进行粉碎处理,有利于在保证原料粉碎效果的同时,提升处理效率。
2、本实用新型盘体处设有多条齿槽,有利于提高重质碳酸钙原料矿石的破碎效率。
3、本实用新型通过在机筒内设置的筛网筒对出料粉体进行筛分,有利于保证出料粉体质量。
附图说明
图1示出了本实用新型结构示意图。
图2示出了本实用新型转盘的结构示意图。
图3示出了本实用新型固定盘的结构示意图。
图4示出了本实用新型齿槽对重质碳酸钙原料矿石的破碎原理示意图。
图5示出了本实用新型粉碎机构对重质碳酸钙原料矿石同步破碎、粉碎的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置,包括机筒1、粉碎机构2和驱动机构3,所述粉碎机构2在所述驱动机构3的带动下在所述机筒1内旋转。重质碳酸钙原料矿石在所述机筒1内被由所述驱动机构3带动的所述粉碎机构2破碎。
所述机筒1内还设有筛网筒8,所述粉碎机构2设置于所述筛网筒8内。所述机筒1和所述筛网筒8顶部设有投料口,所述机筒1底部设有出料口。根据粉碎细度要求,选择具有相应孔径的所述筛网筒8,使经所述粉碎结构2处理后符合细度要求的粉体能够通过所述筛网筒8,进入所述机筒1内,并自出料口完成下料。
如图2和图3所示,所述粉碎机构2包括间隔排列套设于转轴5外侧的若干转盘41和若干固定盘42。所述转盘41和所述固定盘42中点处均开设有通孔71。所述,所述转盘41的所述通孔71固定于使所述转轴5处,所述固定盘42通过嵌设于所述通孔71内的轴承74固定于所述转轴5处。所述转轴5与所述驱动机构3相连。通过所述驱动机构3带动所述转轴5及与所述转轴5固定连接的所述转盘41旋转。而所述固定盘42由轴承连接在所述转轴5处,且所述固定盘42外壁处还设有带有固定孔75的固定位,而各所述固定孔75由两端固定于所述机筒1处的固定杆6依次贯穿,使所述固定盘42不发生旋转。
所述转盘41和所述固定盘42的所述通孔71外侧还设有磨盘72和若干齿槽73。所述转盘41和所述固定盘42选用硬质金属材质。所述磨盘72表面设有金刚石研磨层。如图4和图5所示,相邻的所述转盘41和所述固定盘42的所述齿槽73拼合时,重质碳酸钙原料矿石进入拼合槽内,随着所述转盘41的旋转,较大的矿石在齿槽的边沿处被剪切破碎为较小的颗粒,较小颗粒的矿石原料随后落入相邻两所述磨盘72处研磨成粉状。上述盘体侧壁处开设有多条齿槽,增大了矿石的破碎几率;且破碎与粉碎同时进行,有利于提高粉碎效率。
所述转盘41和所述固定盘42间的所述转轴5处套设有垫圈9。根据粉体成品细度要求,使用相应长度的所述垫圈9辅助限定所述转盘41和所述固定盘42的间距,使较小的矿石颗粒进入研磨后,具有较高的成品率。
Claims (6)
1.重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置,包括机筒(1)、粉碎机构(2)和驱动机构(3),所述粉碎机构(2)在所述驱动机构(3)的带动下在所述机筒(1)内旋转,其特征在于,所述粉碎机构(2)包括间隔排列套设于转轴(5)外侧的若干转盘(41)和若干固定盘(42),所述转盘(41)和所述固定盘(42)均自中点处向外设有通孔(71)、磨盘(72)和若干齿槽(73),所述转盘(41)的所述通孔(71)固定于使所述转轴(5)处,所述固定盘(42)通过嵌设于所述通孔(71)内的轴承(74)固定于所述转轴(5)处,所述固定盘(42)外壁处还设有带有固定孔(75)的固定位,两端固定于所述机筒(1)处的固定杆(6)依次贯穿固定各所述固定孔(75),所述转轴(5)与所述驱动机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置,其特征在于,所述机筒(1)内还设有筛网筒(8),所述粉碎机构(2)设置于所述筛网筒(8)内。
3.根据权利要求2所述的重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置,其特征在于,所述机筒(1)和所述筛网筒(8)顶部设有投料口,所述机筒(1)底部设有出料口。
4.根据权利要求1所述的重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置,其特征在于,所述转盘(41)和所述固定盘(42)间的所述转轴(5)处套设有垫圈(9)。
5.根据权利要求1所述的重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置,其特征在于,所述转盘(41)和所述固定盘(42)选用硬质金属材质。
6.根据权利要求1所述的重质碳酸钙原料矿石快速粉碎装置,其特征在于,所述磨盘(72)表面设有金刚石研磨层。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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