CN106391272A - 一种矿石物料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种矿石物料粉碎装置，包括：粉碎箱体，设置在所述粉碎箱体顶部的进料口；安装在所述粉碎箱体内左侧壁的固定台，在所述固定台的右侧面设置有第一研磨面，在所述第一研磨面上设置有多个高低间隔的破碎锥形体；在所述粉碎箱体右侧与所述固定台相对应的位置上安装有压盘，在所述压盘的左侧设置有第二研磨面；在所述第一研磨面和第二研磨面的下方设置有粉碎辊，在所述粉碎辊上安装有轴向间隔设置粉碎锤。与现有技术相比，本发明在所述固定台表面的第一研磨面上设置有多个高低间隔设置的破碎锥形体，通过所述破碎锥形体可以对矿石物料达到更好的研磨效果，因此可以提高粉碎效率。

Description

一种矿石物料粉碎装置
技术领域
本发明涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种矿石物料粉碎装置。
背景技术
矿产资源是当代人类生存和发展的物质基础，即使是在信息技术高速发达的今天，矿产资源仍然在人类日常生活中发挥着不可替代的作用。碎矿与磨矿作业是矿产资源加工工艺过程中的一个重要环节，也是投资巨大，能好极高的作业。就金属矿山而言，碎磨作业的设备投资占全厂总额的65-75％，电能消耗约为50-60％，钢材消耗高达50％。因此，如何改进碎磨作业设备性能、研发高校节能设备、获得更大的破碎比、达到更细的破碎产品粒度、降低钢耗，成为各领域工作者共同追求的目标。
根据粉碎部件种类的不同，矿石粉碎机一般分为机械破碎和气流粉碎两种原理对原料粉碎，而粉碎部件的选择，不仅受到原料形状和质地的影响，还受到后续生产所需原理尺寸的制约，现有的粉碎机把比较大的矿石压碎，导致较大的颗粒堵塞粉碎轴，造成输送装置的损害，而且造成产品的粒径不均匀，影响矿石最终粉碎质量。
为了解决粒度较大的矿石容易造成粉碎轴的堵塞问题，中国专利CN205731364U公开了一种矿石煤炭多级粉碎装置，包括箱体，在箱体顶部设有进料口，在箱体内左侧壁安装有固定台，在固定台右侧设置有研磨面，箱体右侧外壁设有液压缸，液压缸上连接有液压杆，在所述的液压杆上安装有半圆形底盘，在所述半圆形的表面设有研磨面，所述箱体内位于半圆形压盘底部设有粉碎辊，在所述粉碎辊上安装有粉碎盘。该装置虽然实现了多级粉碎，但是粉碎效果依然存在很大的改进空间，尤其是粉碎效率依然有限。
因此，需要一种具有更好粉碎效果和粉碎效率的矿石粉碎装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种矿石物料粉碎装置，其特征在于，包括：
粉碎箱体，设置在所述粉碎箱体顶部的进料口；
安装在所述粉碎箱体内左侧壁的固定台，在所述固定台的右侧面设置有第一研磨面，在所述第一研磨面上设置有多个高低间隔设置的破碎锥形体；
在所述粉碎箱体右侧与所述固定台相对应的位置上安装有压盘，在所述压盘的左侧设置有第二研磨面；
在所述第一研磨面和第二研磨面的下方设置有粉碎辊，在所述粉碎辊上安装有轴向间隔设置的粉碎锤。
优选的，在所述第二研磨面上有多个高低间隔设置的破碎锥形体。
优选的，在所述粉碎辊下方设置有横向搅拌轴。
优选的，在所述横向搅拌轴上安装有螺旋搅拌叶片。
优选的，在所述横向搅拌轴上设置有搅拌辊。
优选的，还包括驱动所述压盘做横向往复运动的液压装置。
优选的，所述液压装置包括与所述压盘连接的液压杆。
优选的，在所述粉碎箱体的底部设置有出料口。
优选的，还包括控制单元。
优选的，所述进料口呈漏斗形。
本发明公开一种矿石物料粉碎装置，包括：粉碎箱体，设置在所述粉碎箱体顶部的进料口；安装在所述粉碎箱体内左侧壁的固定台，在所述固定台的右侧面设置有第一研磨面，在所述第一研磨面上设置有多个高低间隔设置的破碎锥形体；在所述粉碎箱体右侧与所述固定台相对应的位置上安装有压盘，在所述压盘的左侧设置有第二研磨面；在所述第一研磨面和第二研磨面的下方设置有粉碎辊，在所述粉碎辊上安装有轴向间隔设置的粉碎锤。与现有技术相比，本发明在所述固定台表面的第一研磨面上设置有多个高低间隔设置的破碎锥形体，通过所述破碎锥形体可以对矿石物料达到更好的研磨效果，因此可以提高粉碎效率。
附图说明
图1本发明提供的矿石物料粉碎装置的一种实施方式示意图；
图2为第一研磨面正面的粉碎锥形体的正面示意图
图3为粉碎辊上的高低间隔设置的粉碎锤的截面示意图。
具体实施方式
请参见附图1，为本发明提供的矿石粉碎装置的一种实施方式的示意图，具体包括粉碎箱体11，在粉碎箱体的顶部设置有成漏斗形状的进料口11a，通过所述进料口向粉碎箱体内送入需要待粉碎的矿石物料，在粉碎箱体内左侧壁的上方固定安装有固定台12，固定台的右侧面设置有第一研磨面，第一研磨面上设置有多个高低间隔的破碎锥形体12a，如图2和图3所示，破碎锥形体可以为圆锥，也可以为棱锥；在粉碎箱体右侧内侧壁与固定台相对应的位置上安装有压盘13，所述压盘的左侧设置有有所述第一研磨面相对应的第二研磨面；在一种优选的实施方式中，第二研磨面上也设置有破碎锥形体13a，破碎锥形体可以为圆锥体或者棱锥体。
压盘的右端与液压杆14a，在粉碎箱体的右面外侧还设置有液压装置14b，液压装置的作用是带动液压杆进行往复运动，从而带动压盘将第二研磨面带动着向第一研磨面运动，从而将矿石物料破碎。由于第一研磨面和第二研磨面上均设置有破碎锥形体，因此可以将矿石物料进行更好的破碎，达到更好的破碎效果。
在粉碎箱体内与所述固定台下面的对应的位置上，进一步安装有粉碎辊15a，在所述粉碎辊上安装有轴向间隔设置的粉碎锤15b；另外，在粉碎箱体的底部左侧外壁上安装有旋转电机17，旋转电机的输出端设有贯穿于箱体的旋转轴18，旋转轴上安装有搅拌辊18a和螺旋搅拌叶片18b。在粉碎箱体的底部，还进一步设置有出料口16。另外，所述的粉碎装置还进一步设置有控制器，用于对所述的液压装置进行控制。
本发明公开一种矿石物料粉碎装置，包括：粉碎箱体，设置在所述粉碎箱体顶部的进料口；安装在所述粉碎箱体内左侧壁的固定台，在所述固定台的右侧面设置有第一研磨面，在所述第一研磨面上设置有多个高低间隔设置的破碎锥形体；在所述粉碎箱体右侧与所述固定台相对应的位置上安装有压盘，在所述压盘的左侧设置有第二研磨面；在所述第一研磨面和第二研磨面的下方设置有粉碎辊，在所述粉碎辊上安装有轴向间隔设置的粉碎锤。与现有技术相比，本发明在所述固定台表面的第一研磨面上设置有多个高低间隔设置的破碎锥形体，通过所述破碎锥形体可以对矿石物料达到更好的研磨效果，因此可以提高粉碎效率。
以上仅是本发明的优选实施方式，这些优选方式仅是本发明的一种示例性的说明，这种示例性的说明不应理解为对本发明的限制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种矿石物料粉碎装置，其特征在于，包括：
粉碎箱体，设置在所述粉碎箱体顶部的进料口；
安装在所述粉碎箱体内左侧壁的固定台，在所述固定台的右侧面设置有第一研磨面，在所述第一研磨面上设置有多个高低间隔的破碎锥形体；
在所述粉碎箱体右侧与所述固定台相对应的位置上安装有压盘，在所述压盘的左侧设置有第二研磨面；
在所述第一研磨面和第二研磨面的下方设置有粉碎辊，在所述粉碎辊上安装有轴向间隔设置的粉碎锤。
2.根据权利要求1所述的矿石物料粉碎装置，其特征在于，在所述第二研磨面上有多个高低间隔的破碎锥形体。
3.根据权利要求2所述的矿石物料粉碎装置，其特征在于，在所述粉碎辊下方设置有横向搅拌轴。
4.根据权利要求3所述的矿石物料粉碎装置，其特征在于，在所述横向搅拌轴上安装有螺旋搅拌叶片。
5.根据权利要求3所述的矿石物料粉碎装置，其特征在于，在所述横向搅拌轴上设置有搅拌辊。
6.根据权利要求1至5任一项所述的矿石物料粉碎装置，其特征在于，还包括驱动所述压盘做横向往复运动的液压装置。
7.根据权利要求6所述的矿石物料粉碎装置，其特征在于，所述液压装置包括与所述压盘连接的液压杆。
8.根据权利要求7所述的矿石物料粉碎装置，其特征在于，在所述粉碎箱体的底部设置有出料口。
9.格根据权利要求8所述的矿石物料粉碎装置，其特征在于，还包括控制单元。
10.根据权利要求9所述的矿石物料粉碎装置，其特征在于，所述进料口呈漏斗形。
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