CN108940456A - 一种化学物料粉碎设备 - Google Patents

一种化学物料粉碎设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108940456A
CN108940456A CN201810653168.0A CN201810653168A CN108940456A CN 108940456 A CN108940456 A CN 108940456A CN 201810653168 A CN201810653168 A CN 201810653168A CN 108940456 A CN108940456 A CN 108940456A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
crush box
cabinet
water storage
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810653168.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刘玉洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Nanligong Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Nanligong Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Nanligong Technology Development Co Ltd filed Critical Wuxi Nanligong Technology Development Co Ltd
Priority to CN201810653168.0A priority Critical patent/CN108940456A/zh
Publication of CN108940456A publication Critical patent/CN108940456A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种化学物料粉碎设备，包括支撑台、粉碎箱和机箱，所述支撑台下端四角处设置有支撑腿，所述支撑台上端中部设置有所述粉碎箱，所述粉碎箱成型于所述支撑台上，所述粉碎箱一侧壁中部铰接有所述机箱，所述机箱一侧壁中部设置有操作面板。有益效果在于：通过设置电机三、电机四、转子、破碎板和磨辊，可将物料双重破碎，物料的破碎效果好，可保证物料的破碎质量，通过设置电机二、转轴二、螺旋叶片，可在粉碎后实现物料的自动输送，无需人工手动卸料，可将低人工劳动轻度，提高物料的卸料效率，通过设置电机一、水泵、水管、储水板和喷水罩，可在卸料的同时有效的降低粉尘，可保证卸料环境的清洁。

Description

一种化学物料粉碎设备
技术领域
本发明涉及化工生产设备技术领域，本发明涉及一种化学物料粉碎设备。
背景技术
化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
在化生产过程中常需要到煤炭等固体物料进行粉碎处理，而在随物料进行粉碎处理时会用到粉碎设备，然而一般的粉碎设备结构简单，功能单一，在对物料进行粉碎使其多是通过打击转子来对物料进行粉碎，物料的粉碎方式单一，粉碎效果差，且在粉碎后多是由人工手动来进行卸料，人工劳动强度大，卸料效率低下，此外在卸料过程中其上常会伴有大量大量粉尘的出现，卸料环境较为脏乱。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化学物料粉碎设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种化学物料粉碎设备，包括支撑台、粉碎箱和机箱，所述支撑台下端四角处设置有支撑腿，所述支撑台上端中部设置有所述粉碎箱，所述粉碎箱成型于所述支撑台上，所述粉碎箱一侧壁中部铰接有所述机箱，所述机箱一侧壁中部设置有操作面板，所述操作面板上设置有开关，所述机箱上端一侧设置有水管，所述机箱内上端设置有电机一、水泵、储水盒，所述机箱内底端中部通过卡槽固定有电源，所述粉碎箱另一侧壁上端中部设置有储水板，所述储水板下端中部设置有喷水罩，所述储水板内上端中部设置有卡孔，所述储水板内中部设置有储水腔，所述储水板内下端中部设置有楔形槽，所述储水板正下方设置有出料板，所述粉碎箱上正对所述出料板侧壁下端中部设置有支座一，所述支座一上内嵌有电机二，所述粉碎箱上正对所述机箱侧壁上端中部设置有支座二，所述支座二上通过卡槽固定有电机三，所述支座二下方两侧设置有支座三，所述支座三上端中部焊接有电机四，所述粉碎箱上端中部设置有投料盒，所述粉碎箱内上端中部设置有转子，所述转子外围设置有破碎板，所述转子内中部通过过盈连接固定有转轴一，所述转子下方两侧设置有磨辊，所述磨辊内中部通过过盈连接固定有转轴三，所述磨辊正下方设置有转轴二，所述转轴二外围设置有螺旋叶片。
进一步的，所述支撑腿焊接在所述支撑台上，所述支撑台上设置有四个所述支撑腿。
进一步的，所述操作面板内嵌在所述机箱上，所述开关铰接在所述操作面板上。
进一步的，所述电机一通过螺栓连接固定在所述机箱内上端中部，所述水泵铰接在所述电机一一侧，所述储水盒焊接在所述电机一另一侧。
进一步的，所述储水板内嵌在所述粉碎箱上，所述楔形槽、所述卡孔和所述储水腔均成型于所述储水板上，所述喷水罩嵌套在所述楔形槽内壁上。
进一步的，所述水管一端铰接在所述机箱上，所述水管另一端通过过盈连接固定在所述卡孔内壁上。
进一步的，所述出料板通过螺栓连接固定在所述粉碎箱上，所述投料盒焊接在所述粉碎箱上，所述投料盒与所述粉碎箱连通。
进一步的，所述支座一、所述支座二和所述支座三均成型于所述粉碎箱上。
进一步的，所述破碎板内嵌在所述转子上，所述转轴一铰接在所述电机三的传动输出端。
进一步的，所述转轴三铰接在所述电机四的传动输出端，所述转轴二铰接在所述电机二的传动输出端，所述螺旋叶片成型于所述转轴二外围。
本发明还提供一种化学物料粉碎设备的使用方法，应用于上述一种化学物料粉碎设备中，通过所述投料盒可向所述粉碎箱加入适量的物料，按下所述开关可使所述电源、所述电机一、所述电机二、所述电机三、所述电机四同步工作，所述电机三工作后可通过所述转轴一带动所述转子转动，进而使所述破碎板转动，所述破碎板转动后可将进入所述粉碎箱内的物料进行初步粉碎，所述电机四工作后可通过所述转轴三带动所述磨辊转动，所述磨辊转动后可将经所述破碎板破碎后的物料进行再次粉碎，粉碎后的物料会落入到所述粉碎箱底端，所述电机二工作后可通过所述转轴二带动所述螺旋叶片转动，所述螺旋叶片转动后可将粉碎后的物料输送到所述出料板处，并通过所述出料板将物料排出，所述电机一工作后可通过所述水泵将所述储水盒内的水抽到所述储水板内，并使水最终经所述喷水罩喷出，以降低所述出料板处的粉尘，可保证出料板处的清洁。
本发明的有益效果在于：
1：通过设置电机三、电机四、转子、破碎板和磨辊，可将物料双重破碎，物料的破碎效果好，可保证物料的破碎质量；
2：通过设置电机二、转轴二、螺旋叶片，可在粉碎后实现物料的自动输送，无需人工手动卸料，可将低人工劳动轻度，提高物料的卸料效率；
3：通过设置电机一、水泵、水管、储水板和喷水罩，可在卸料的同时有效的降低粉尘，可保证卸料环境的清洁。
附图说明
图1是本发明所述一种化学物料粉碎设备的主视图；
图2是本发明所述一种化学物料粉碎设备的左视图；
图3是本发明所述一种化学物料粉碎设备中粉碎箱的剖视图；
图4是本发明所述一种化学物料粉碎设备中储水板的剖视图；
图5是本发明所述一种化学物料粉碎设备的电路框图。
附图标记说明如下：
1、投料盒；2、电机一；3、水管；4、储水板；401、喷水罩；402、卡孔；403、储水腔；404、楔形槽；5、水泵6、机箱；7、出料板；8、支撑台；9、支撑腿；10、电源；11、储水盒；12、支座一；13、电机二；14、开关；15、操作面板；16、粉碎箱；1601、转轴一；1602、转子；1603、转轴三；1604、螺旋叶片；1605、转轴二；1606、磨辊；1607、破碎板；17、电机三；18、支座二；19、电机四；20、支座三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示，一种化学物料粉碎设备，包括支撑台8、粉碎箱16和机箱6，支撑台8下端四角处设置有支撑腿9，支撑腿9可为支撑台8提供可靠的支撑，进而保持支撑台8的稳定性，支撑台8上端中部设置有粉碎箱16，粉碎箱16成型于支撑台8上，粉碎箱16一侧壁中部铰接有机箱6，机箱6一侧壁中部设置有操作面板15，操作面板15上设置有开关14，开关14控制着电源10、电机一2、电机二13、电机三17、电机四19的工作，机箱6上端一侧设置有水管3，通过水管3可将储水盒11内的水抽到储水板4内，机箱6内上端设置有电机一2、水泵5、储水盒11，机箱6内底端中部通过卡槽固定有电源10，粉碎箱16另一侧壁上端中部设置有储水板4，储水板4下端中部设置有喷水罩401，通过喷水罩401可将储水板4内的水喷到出料板7上，进而有效的降低出料板7处的粉尘，确保收料过程的清洁，进行储水板4内上端中部设置有卡孔402，通过卡孔402可将水管3与储水板4可靠相连，储水板4内中部设置有储水腔403，储水板4内下端中部设置有楔形槽404，通过楔形槽404可将喷水罩401与储水板4可靠相连，储水板4正下方设置有出料板7，通过出料板7可将物料排出粉碎箱16，粉碎箱16上正对出料板7侧壁下端中部设置有支座一12，支座一12可为电机二13提供可靠的支撑，进而确保电机二13的稳定性，支座一12上内嵌有电机二13，粉碎箱16上正对机箱6侧壁上端中部设置有支座二18，支座二18可为电机三17提供可靠的支撑，进而确保电机三17的稳定性，支座二18上通过卡槽固定有电机三17，支座二18下方两侧设置有支座三20，支座三20可为电机四19提供可靠的支撑，进而确保电机四19的稳定性，支座三20上端中部焊接有电机四19，粉碎箱16上端中部设置有投料盒1，通过投料盒1可向粉碎箱16内加入物料，可保证粉碎过程的顺利进行，粉碎箱16内上端中部设置有转子1602，转子1602外围设置有破碎板1607，通过破碎板1607可将物料进行初步破碎，转子1602内中部通过过盈连接固定有转轴一1601，转子1602下方两侧设置有磨辊1606，通过磨辊1606可将物料进行再次破碎，磨辊1606内中部通过过盈连接固定有转轴三1603，磨辊1606正下方设置有转轴二1605，转轴二1605外围设置有螺旋叶片1604，通过螺旋叶片1604可实现物料的自动输送。
本实施例中，支撑腿9焊接在支撑台8上，支撑台8上设置有四个支撑腿9。
本实施例中，操作面板15内嵌在机箱6上，开关14铰接在操作面板15上。
本实施例中，电机一2通过螺栓连接固定在机箱6内上端中部，水泵5铰接在电机一2一侧，储水盒11焊接在电机一2另一侧。
本实施例中，储水板4内嵌在粉碎箱16上，楔形槽404、卡孔402和储水腔403均成型于储水板4上，喷水罩401嵌套在楔形槽404内壁上。
本实施例中，水管3一端铰接在机箱6上，水管3另一端通过过盈连接固定在卡孔402内壁上。
本实施例中，出料板7通过螺栓连接固定在粉碎箱16上，投料盒1焊接在粉碎箱16上，投料盒1与粉碎箱16连通。
本实施例中，支座一12、支座二18和支座三20均成型于粉碎箱16上。
本实施例中，破碎板1607内嵌在转子1602上，转轴一1601铰接在电机三17的传动输出端。
本实施例中，转轴三1603铰接在电机四19的传动输出端，转轴二1605铰接在电机二13的传动输出端，螺旋叶片1604成型于转轴二1605外围。
本发明还提供一种化学物料粉碎设备的使用方法：通过投料盒1可向粉碎箱16加入适量的物料，按下开关14可使电源10、电机一2、电机二13、电机三17、电机四19同步工作，电机三17工作后可通过转轴一1601带动转子1602转动，进而使破碎板1607转动，破碎板1607转动后可将进入粉碎箱16内的物料进行初步粉碎，电机四19工作后可通过转轴三1603带动磨辊1606转动，磨辊1606转动后可将经破碎板1607破碎后的物料进行再次粉碎，粉碎后的物料会落入到粉碎箱16底端，电机二13工作后可通过转轴二1605带动螺旋叶片1604转动，螺旋叶片1604转动后可将粉碎后的物料输送到出料板7处，并通过出料板7将物料排出，电机一2工作后可通过水泵5将储水盒11内的水抽到储水板4内，并使水最终经喷水罩401喷出，以降低出料板7处的粉尘，可保证出料板7处的清洁。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种化学物料粉碎设备，其特征在于：包括支撑台(8)、粉碎箱(16)和机箱(6)，所述支撑台(8)下端四角处设置有支撑腿(9)，所述支撑台(8)上端中部设置有所述粉碎箱(16)，所述粉碎箱(16)成型于所述支撑台(8)上，所述粉碎箱(16)一侧壁中部铰接有所述机箱(6)，所述机箱(6)一侧壁中部设置有操作面板(15)，所述操作面板(15)上设置有开关(14)，所述机箱(6)上端一侧设置有水管(3)，所述机箱(6)内上端设置有电机一(2)、水泵(5)、储水盒(11)，所述机箱(6)内底端中部通过卡槽固定有电源(10)，所述粉碎箱(16)另一侧壁上端中部设置有储水板(4)，所述储水板(4)下端中部设置有喷水罩(401)，所述储水板(4)内上端中部设置有卡孔(402)，所述储水板(4)内中部设置有储水腔(403)，所述储水板(4)内下端中部设置有楔形槽(404)，所述储水板(4)正下方设置有出料板(7)，所述粉碎箱(16)上正对所述出料板(7)侧壁下端中部设置有支座一(12)，所述支座一(12)上内嵌有电机二(13)，所述粉碎箱(16)上正对所述机箱(6)侧壁上端中部设置有支座二(18)，所述支座二(18)上通过卡槽固定有电机三(17)，所述支座二(18)下方两侧设置有支座三(20)，所述支座三(20)上端中部焊接有电机四(19)，所述粉碎箱(16)上端中部设置有投料盒(1)，所述粉碎箱(16)内上端中部设置有转子(1602)，所述转子(1602)外围设置有破碎板(1607)，所述转子(1602)内中部通过过盈连接固定有转轴一(1601)，所述转子(1602)下方两侧设置有磨辊(1606)，所述磨辊(1606)内中部通过过盈连接固定有转轴三(1603)，所述磨辊(1606)正下方设置有转轴二(1605)，所述转轴二(1605)外围设置有螺旋叶片(1604)。
2.根据权利要求1所述的一种化学物料粉碎设备，其特征在于：所述支撑腿(9)焊接在所述支撑台(8)上，所述支撑台(8)上设置有四个所述支撑腿(9)。
3.根据权利要求1所述的一种化学物料粉碎设备，其特征在于：所述操作面板(15)内嵌在所述机箱(6)上，所述开关(14)铰接在所述操作面板(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种化学物料粉碎设备，其特征在于：所述电机一(2)通过螺栓连接固定在所述机箱(6)内上端中部，所述水泵(5)铰接在所述电机一(2)一侧，所述储水盒(11)焊接在所述电机一(2)另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种化学物料粉碎设备，其特征在于：所述储水板(4)内嵌在所述粉碎箱(16)上，所述楔形槽(404)、所述卡孔(402)和所述储水腔(403)均成型于所述储水板(4)上，所述喷水罩(401)嵌套在所述楔形槽(404)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种化学物料粉碎设备，其特征在于：所述水管(3)一端铰接在所述机箱(6)上，所述水管(3)另一端通过过盈连接固定在所述卡孔(402)内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种化学物料粉碎设备，其特征在于：所述出料板(7)通过螺栓连接固定在所述粉碎箱(16)上，所述投料盒(1)焊接在所述粉碎箱(16)上，所述投料盒(1)与所述粉碎箱(16)连通。
8.根据权利要求1所述的一种化学物料粉碎设备，其特征在于：所述支座一(12)、所述支座二(18)和所述支座三(20)均成型于所述粉碎箱(16)上。
9.根据权利要求1所述的一种化学物料粉碎设备，其特征在于：所述破碎板(1607)内嵌在所述转子(1602)上，所述转轴一(1601)铰接在所述电机三(17)的传动输出端。
10.根据权利要求1所述的一种化学物料粉碎设备，其特征在于：所述转轴三(1603)铰接在所述电机四(19)的传动输出端，所述转轴二(1605)铰接在所述电机二(13)的传动输出端，所述螺旋叶片(1604)成型于所述转轴二(1605)外围。
CN201810653168.0A 2018-06-22 2018-06-22 一种化学物料粉碎设备 Pending CN108940456A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810653168.0A CN108940456A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 一种化学物料粉碎设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810653168.0A CN108940456A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 一种化学物料粉碎设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108940456A true CN108940456A (zh) 2018-12-07

Family

ID=64486125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810653168.0A Pending CN108940456A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 一种化学物料粉碎设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108940456A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2102797U (zh) * 1990-09-26 1992-04-29 四川省万县地区农业机械化研究所 辊压锤碎粉碎机
US5881959A (en) * 1995-05-04 1999-03-16 Cmi Corporation Materials grinder with infeed conveyor and anvil
CN201832699U (zh) * 2010-09-19 2011-05-18 杨干 组合式超细破碎机
CN204194109U (zh) * 2014-10-28 2015-03-11 葛发清 打砂机喷水除尘装置
CN106391272A (zh) * 2016-12-15 2017-02-15 耒阳市华兴机械有限公司 一种矿石物料粉碎装置
CN206778652U (zh) * 2017-05-15 2017-12-22 邵伟 一种能够进行分选的矿石破碎机
CN207357322U (zh) * 2017-08-28 2018-05-15 中国神华能源股份有限公司 一种碎石机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2102797U (zh) * 1990-09-26 1992-04-29 四川省万县地区农业机械化研究所 辊压锤碎粉碎机
US5881959A (en) * 1995-05-04 1999-03-16 Cmi Corporation Materials grinder with infeed conveyor and anvil
CN201832699U (zh) * 2010-09-19 2011-05-18 杨干 组合式超细破碎机
CN204194109U (zh) * 2014-10-28 2015-03-11 葛发清 打砂机喷水除尘装置
CN106391272A (zh) * 2016-12-15 2017-02-15 耒阳市华兴机械有限公司 一种矿石物料粉碎装置
CN206778652U (zh) * 2017-05-15 2017-12-22 邵伟 一种能够进行分选的矿石破碎机
CN207357322U (zh) * 2017-08-28 2018-05-15 中国神华能源股份有限公司 一种碎石机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209968601U (zh) 一种用于建筑垃圾的分级粉碎处理装置
CN108405163A (zh) 一种煤炭的多级粉碎装置
CN210700283U (zh) 一种葛根蛋白粉加工用碾压粉碎装置
CN216261169U (zh) 一种螺旋搅拌粉碎机
CN206356104U (zh) 一种多功能猕猴桃搅碎机
CN111774524A (zh) 一种带有自清功能的铸造加工用混砂机及使用方法
CN110480879A (zh) 一种废轮胎破碎机及回收工艺
CN214353308U (zh) 一种便于内壁清洁的筒式搅拌机
CN207996711U (zh) 一种化工原料破碎装置
CN108940456A (zh) 一种化学物料粉碎设备
CN211160079U (zh) 一种便于清洁的密封式制糖用粉碎机
CN108995084A (zh) 一种回收塑料制品环保粉碎装置
CN216359311U (zh) 一种用于数控车床废弃零件回收再利用装置
CN213468000U (zh) 一种新型高效节能的干粉石膏生产装置
CN210613599U (zh) 一种食品加工使用的碾压搅拌装置
CN212663643U (zh) 一种建筑材料生产用石灰粉碎装置
CN210410999U (zh) 一种简捷式竹木粉碎机械装置
CN210333344U (zh) 一种建筑施工用筛沙装置
CN211393105U (zh) 一种生产羧甲基纤维素的下料粉料装置
CN210159720U (zh) 一种具有双重粉碎功能的杨木颗粒机
CN215878206U (zh) 一种水泥边角料用清理装置
CN206518103U (zh) 一种新型猕猴桃搅碎机
CN219744959U (zh) 一种生物饲料粉碎装置
CN216688812U (zh) 一种造纸碎浆设备
CN221310953U (zh) 一种建筑余料回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181207

RJ01 Rejection of invention patent application after publication