CN215878206U - 一种水泥边角料用清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥边角料用清理装置，包括仓体、粉碎装置、混合装置，仓体内部与粉碎装置外表面活动连接，仓体内部与混合装置外表面活动连接，仓体包括清理仓，清理仓顶部开设有进料口，粉碎装置包括粉碎室，粉碎室一侧外表面固定连接有电机一，粉碎室内部设置有粉碎轴，粉碎轴外表面设置有粉碎齿，粉碎齿一侧外表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆外表面活动连接有螺母，螺纹杆底端贯穿粉碎轴内部并延伸至粉碎轴外表面，螺纹杆外表面与粉碎轴内壁搭接，粉碎室底部开设有出料口，粉碎轴一端贯穿粉碎室内部并延伸至粉碎室外表面，粉碎轴一端与电机一输出端同轴固定连接。本实用新型具有对水泥边角料清理彻底的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥边角料技术领域，具体为一种水泥边角料用清理装置。
背景技术
边角料指在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下角料，水泥边角料指水泥经过加水搅拌后成浆体，在使用过程中，散落在操作装置或地面上，没有及时进行使用，从而使水泥硬化，凝结成固体。
现有的水泥边角料清理装置，一般直接将水泥边角料堆积到一起，人工进行清理，费事费力，并且工人清理速度较低，清理速度不够快，导致水泥边角料清理质量下降，无法直接运用到施工过程中，增加了工人的工作量，提高了生产成本，并且现有的水泥边角料清理装置对于人工处理后的水泥进行二次使用的时候，水泥内部水分较少，使水泥比较干燥，降低了水泥的使用质量，因此，我们亟需一种水泥边角料用清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥边角料用清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥边角料用清理装置，包括仓体、粉碎装置、混合装置，所述仓体内部与粉碎装置外表面活动连接，所述仓体内部与混合装置外表面活动连接。
在粉碎的过程中，粉碎齿可能由于长时间使用或水泥边角料硬度过高导致粉碎齿损坏，通过设置螺纹杆与螺母可及时对粉碎齿进行更换，减少维修时间，提高粉碎效率，达到对水泥边角料彻底粉碎的效果。
进一步的，所述仓体包括清理仓，所述清理仓顶部开设有进料口。
进一步的，所述粉碎装置包括粉碎室，所述粉碎室一侧外表面固定连接有电机一，所述粉碎室内部设置有粉碎轴，所述粉碎轴外表面设置有粉碎齿。
粉碎轴外表面设置有粉碎齿，电机转动带动粉碎轴转动，粉碎轴带动粉碎齿对水泥边角料进行粉碎，使水泥边角料彻底粉碎。
进一步的，所述粉碎齿一侧外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面活动连接有螺母，所述螺纹杆底端贯穿粉碎轴内部并延伸至粉碎轴外表面，所述螺纹杆外表面与粉碎轴内壁搭接，所述粉碎室底部开设有出料口。
进一步的，所述粉碎轴一端贯穿粉碎室内部并延伸至粉碎室外表面，所述粉碎轴一端与电机一输出端同轴固定连接。
进一步的，所述混合装置包括混合室，所述混合室一侧外表面固定连接有电机二，所述混合室内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴外表面固定连接有搅拌叶。
粉碎后的水泥边角料进入混合室，电机二带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，使水和水泥边角料充分混合。
进一步的，所述混合室上与电机二相背离一侧固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有吸水泵，所述吸水泵顶部固定连通有输水管，所述输水管一端固定连通有储水渠，所述储水渠内部开设有出水孔，所述混合室一侧外表面固定连通有出料管，所述搅拌轴一端贯穿混合室内部并延伸至混合室外表面，所述搅拌轴一端与电机二输出端同轴固定连接。
水箱内部的水受到吸水泵的吸力，经过输水管流进储水渠，再由出水孔流入混合室内部，增加水泥边角料的水分含量，最后通过出料管流出混合室，使水泥边角料可继续使用。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供了一种水泥边角料用清理装置，具备以下有益效果：
1、该一种水泥边角料用清理装置，仓体包括清理仓，清理仓顶部开设有进料口，粉碎装置包括粉碎室，粉碎室一侧外表面设置有电机一，粉碎室内部设置有粉碎轴，粉碎轴外表面设置有粉碎齿，粉碎齿一侧外表面设置有螺纹杆，螺纹杆外表面设置有螺母，粉碎室底部开设有出料口，水泥边角料经过进料口进入粉碎室内部，电机一带动粉碎轴转动，粉碎轴带动粉碎齿转动，对水泥边角料进行粉碎，水泥边角料经过粉碎室粉碎后，由出料口进入混合装置，在粉碎的过程中，粉碎齿可能由于长时间使用或水泥边角料硬度过高导致粉碎齿损坏，通过设置螺纹杆与螺母可及时对粉碎齿进行更换，减少维修时间，提高粉碎效率，达到对水泥边角料彻底粉碎的效果。
2、该一种水泥边角料用清理装置，混合装置包括混合室，混合室一侧外表面设置有电机二，混合室内部设置有搅拌轴，搅拌轴外表面设置有搅拌叶，混合室上与电机二相背离一侧设置有水箱，水箱顶部设置有吸水泵，吸水泵顶部设置有输水管，输水管一端设置有储水渠，储水渠内部开设有出水孔，混合室一侧外表面设置有出料管，粉碎后的水泥边角料进入混合室，水箱内部的水受到吸水泵的吸力，经过输水管流进储水渠，再由出水孔流入混合室内部，增加水泥边角料的水分含量，同时，电机二带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，使水和水泥边角料充分混合，最后通过出料管流出混合室，使水泥边角料可继续使用，达到水泥边角料清理彻底的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型结构立体图；
图3是本实用新型储水渠结构图；
图4是本实用新型结构右视图。
图中：1、仓体；101、清理仓；102、进料口；2、粉碎装置；201、粉碎室；202、电机一；203、粉碎轴；204、粉碎齿；205、螺纹杆；206、螺母；207、出料口；3、混合装置；301、混合室；302、电机二；303、搅拌轴；304、搅拌叶；305、水箱；306、吸水泵；307、输水管；308、储水渠；309、出水孔；310、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种水泥边角料用清理装置，包括仓体1、粉碎装置2、混合装置3，仓体1内部与粉碎装置2外表面活动连接，仓体1内部与混合装置3外表面活动连接。
通过上述技术方案，电机一202与电机二302内部线路连接均为现有技术，此处不再说明，仓体1包括清理仓101，清理仓101顶部开设有进料口102，粉碎装置2包括粉碎室201，粉碎室201一侧外表面设置有电机一202，粉碎室201内部设置有粉碎轴203，粉碎轴203外表面设置有粉碎齿204，粉碎齿204一侧外表面设置有螺纹杆205，螺纹杆205外表面设置有螺母206，粉碎室201底部开设有出料口207，水泥边角料经过进料口102进入粉碎室201内部，电机一202带动粉碎轴203转动，粉碎轴203带动粉碎齿204转动，对水泥边角料进行粉碎，水泥边角料经过粉碎室201粉碎后，由出料口207进入混合装置3，在粉碎的过程中，粉碎齿204可能由于长时间使用或水泥边角料硬度过高导致粉碎齿204损坏，通过设置螺纹杆205与螺母206可及时对粉碎齿204进行更换，减少维修时间，提高粉碎效率，达到对水泥边角料彻底粉碎的效果。
具体的，仓体1包括清理仓101，清理仓101顶部开设有进料口102。
通过上述技术方案，清理仓101顶部开设有进料口102，水泥边角料经过进料口102进入清理仓101内部，经过清理仓101内部的加工，使水泥边角料可重新进行使用。
具体的，粉碎装置2包括粉碎室201，粉碎室201一侧外表面固定连接有电机一202，粉碎室201内部设置有粉碎轴203，粉碎轴203外表面设置有粉碎齿204。
通过上述技术方案，粉碎室201一侧外表面设置有电机一202，粉碎室201内部设置有粉碎轴203，粉碎轴203外表面设置有粉碎齿204，电机一202转动带动粉碎轴203转动，粉碎轴203带动粉碎齿204对水泥边角料进行粉碎，使水泥边角料彻底粉碎。
具体的，粉碎齿204一侧外表面固定连接有螺纹杆205，螺纹杆205外表面活动连接有螺母206，螺纹杆205底端贯穿粉碎轴203内部并延伸至粉碎轴203外表面，螺纹杆205外表面与粉碎轴203内壁搭接，粉碎室201底部开设有出料口207。
通过上述技术方案，粉碎齿204一侧外表面设置有螺纹杆205，螺纹杆205外表面设置有螺母206，螺纹杆205外表面与粉碎轴203内壁搭接，粉碎室201底部开设有出料口207，在粉碎的过程中，粉碎齿204可能由于长时间使用或水泥边角料硬度过高导致粉碎齿204损坏，通过设置螺纹杆205与螺母206可及时对粉碎齿204进行更换，减少维修时间，使水泥边角料粉碎后经出料口207进入混合装置3。
具体的，粉碎轴203一端贯穿粉碎室201内部并延伸至粉碎室201外表面，粉碎轴203一端与电机一202输出端同轴固定连接。
通过上述技术方案，粉碎轴203一端与电机一202输出端同轴固定连接，使电机一202为粉碎轴203提供动力，保证粉碎轴203对水泥边角料进行粉碎。
具体的，混合装置3包括混合室301，混合室301一侧外表面固定连接有电机二302，混合室301内部设置有搅拌轴303，搅拌轴303外表面固定连接有搅拌叶304。
通过上述技术方案，混合室301一侧外表面设置有电机二302，混合室301内部设置有搅拌轴303，搅拌轴303外表面设置有搅拌叶304，粉碎后的水泥边角料进入混合室301，电机二302带动搅拌轴303转动，搅拌轴303带动搅拌叶304转动，使水和水泥边角料充分混合。
具体的，混合室301上与电机二302相背离一侧固定连接有水箱305，水箱305顶部固定连接有吸水泵306，吸水泵306顶部固定连通有输水管307，输水管307一端固定连通有储水渠308，储水渠308内部开设有出水孔309，混合室301一侧外表面固定连通有出料管310，搅拌轴303一端贯穿混合室301内部并延伸至混合室301外表面，搅拌轴303一端与电机二302输出端同轴固定连接。
通过上述技术方案，混合室301上与电机二302相背离一侧设置有水箱305，水箱305顶部设置有吸水泵306，吸水泵306顶部设置有输水管307，输水管307一端设置有储水渠308，储水渠308内部开设有出水孔309，混合室301一侧外表面设置有出料管310，水箱305内部的水受到吸水泵306的吸力，经过输水管307流进储水渠308，再由出水孔309流入混合室301内部，增加水泥边角料的水分含量，最后通过出料管310流出混合室301，使水泥边角料可继续使用。
本实用新型的工作原理：工作人员通过粉碎装置2，水泥边角料经过进料口102进入粉碎室201内部，电机一202带动粉碎轴203转动，粉碎轴203带动粉碎齿204转动，对水泥边角料进行粉碎，水泥边角料经过粉碎室201粉碎后，由出料口207进入混合装置3，粉碎后的水泥边角料进入混合室301，水箱305内部的水受到吸水泵306的吸力，经过输水管307流进储水渠308，再由出水孔309流入混合室301内部，增加水泥边角料的水分含量，同时，电机二302带动搅拌轴303转动，搅拌轴303带动搅拌叶304转动，使水和水泥边角料充分混合，最后通过出料管310流出混合室301，使水泥边角料可继续使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥边角料用清理装置，包括仓体(1)、粉碎装置(2)、混合装置(3)，其特征在于：所述仓体(1)内部与粉碎装置(2)外表面活动连接，所述仓体(1)内部与混合装置(3)外表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥边角料用清理装置，其特征在于：所述仓体(1)包括清理仓(101)，所述清理仓(101)顶部开设有进料口(102)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥边角料用清理装置，其特征在于：所述粉碎装置(2)包括粉碎室(201)，所述粉碎室(201)一侧外表面固定连接有电机一(202)，所述粉碎室(201)内部设置有粉碎轴(203)，所述粉碎轴(203)外表面设置有粉碎齿(204)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥边角料用清理装置，其特征在于：所述粉碎齿(204)一侧外表面固定连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)外表面活动连接有螺母(206)，所述螺纹杆(205)底端贯穿粉碎轴(203)内部并延伸至粉碎轴(203)外表面，所述螺纹杆(205)外表面与粉碎轴(203)内壁搭接，所述粉碎室(201)底部开设有出料口(207)。
5.根据权利要求3所述的一种水泥边角料用清理装置，其特征在于：所述粉碎轴(203)一端贯穿粉碎室(201)内部并延伸至粉碎室(201)外表面，所述粉碎轴(203)一端与电机一(202)输出端同轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥边角料用清理装置，其特征在于：所述混合装置(3)包括混合室(301)，所述混合室(301)一侧外表面固定连接有电机二(302)，所述混合室(301)内部设置有搅拌轴(303)，所述搅拌轴(303)外表面固定连接有搅拌叶(304)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥边角料用清理装置，其特征在于：所述混合室(301)上与电机二(302)相背离一侧固定连接有水箱(305)，所述水箱(305)顶部固定连接有吸水泵(306)，所述吸水泵(306)顶部固定连通有输水管(307)，所述输水管(307)一端固定连通有储水渠(308)，所述储水渠(308)内部开设有出水孔(309)，所述混合室(301)一侧外表面固定连通有出料管(310)，所述搅拌轴(303)一端贯穿混合室(301)内部并延伸至混合室(301)外表面，所述搅拌轴(303)一端与电机二(302)输出端同轴固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |