CN207996711U - 一种化工原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

一种化工原料破碎装置，包括机体、第一变频电机和第二变频电机；所述机体顶部通过螺栓固定连接有第一变频电机；所述第一变频电机连接有第一转轴，第一转轴末端连接有破碎刀；所述第一转轴位于破碎刀上方套设有有挡尘板；所述挡尘板两侧设有环形刮板；所述破碎刀下方设有破碎筒；所述破碎筒抵接有凸轮；所述破碎筒下方设有导料板，导料板下方设有第二转轴；所述第二转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片右侧设有竖直刀片。本实用新型通过设有挡尘板，使得浮尘快速沉降，节约原料，保护操作人员的健康；本实用新型设有移动的破碎筒，使得原料破碎更加均匀，本实用新型设有两级破碎装置保证破碎的效果。

Description

一种化工原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体是一种化工原料破碎装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

化工原料在投入反应釜反应之前，需要对化工原料进行破碎处理，化工原料形态各异，有些化工原料因为潮湿板结成大块，有些原料则非常干燥，在破碎时，容易产生浮尘，浮尘对操作人员健康有威胁且对原料造成浪费，一般的破碎机仅设有单个破碎装置，不能很好的达到破碎的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料破碎装置，包括机体、第一变频电机和第二变频电机；所述机体顶部通过螺栓固定连接有第一变频电机；所述第一变频电机连接有第一转轴，第一转轴末端连接有破碎刀；所述第一转轴位于破碎刀上方设有螺纹，所述第一转轴位于破碎刀上方套设有有挡尘板；所述挡尘板通过伸缩杆与机体的顶板连接；所述机体侧壁位于挡尘板左上方设有出气管；所述挡尘板两侧设有环形刮板；所述破碎刀下方设有破碎筒，破碎筒与机体内壁滑动连接；所述破碎筒侧壁内设有加热板；所述破碎筒底部设有筛板，筛板设有过滤孔；所述破碎筒抵接有凸轮，凸轮连接有驱动机构；所述破碎筒下方设有导料板，导料板下方设有第二转轴；所述第二转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片右侧设有竖直刀片；所述第二转轴连接有第二变频电机，第二变频电机通过螺栓与机体的侧壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡尘板与第一转轴螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡尘板上设有透气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形刮板与机体的内壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖直刀片右侧设有排料管，机体左侧铰接有门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有挡尘板，使得浮尘快速沉降，节约原料，保护操作人员的健康；本实用新型设有移动的破碎筒，使得原料破碎更加均匀，本实用新型设有两级破碎装置保证破碎的效果。

附图说明

图1为化工原料破碎装置的剖视图；

图2为化工原料破碎装置中破碎刀的结构示意图。

图中：1-机体；2-第一变频电机；3-第一转轴；4-破碎刀；5-螺纹；6-挡尘板；7-伸缩杆；8-出气管；9-环形刮板；10-破碎筒；11-加热板；12-筛板；13-导料板；14-凸轮；15-第二转轴；16-螺旋叶片；17-竖直刀片；18-第二变频电机；19-排料管；20-门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种化工原料破碎装置，包括机体1、第一变频电机2和第二变频电机18；所述机体1顶部通过螺栓固定连接有第一变频电机2，第一变频电机2与外部电源电性连接；所述第一变频电机2连接有第一转轴3，第一转轴3末端连接有破碎刀4；所述第一转轴3位于破碎刀4上方设有螺纹5，所述第一转轴3位于破碎刀4上方套设有有挡尘板6，挡尘板6与第一转轴3螺纹连接；所述挡尘板6通过伸缩杆7与机体1的顶板连接；所述挡尘板6上设有透气孔，所述机体1侧壁位于挡尘板6左上方设有出气管8；所述挡尘板6两侧设有环形刮板9，环形刮板9与机体1的内壁滑动连接；所述破碎刀4下方设有破碎筒10，破碎筒10与机体1内壁滑动连接；所述破碎筒10侧壁内设有加热板11，加热板11与外部电源电性连接；所述破碎筒10底部设有筛板12，筛板12设有过滤孔；所述破碎筒10抵接有凸轮14，凸轮14连接有驱动机构；所述破碎筒10下方设有导料板13，导料板13下方设有第二转轴15；所述第二转轴15上设有螺旋叶片16，螺旋叶片16右侧设有竖直刀片17；所述第二转轴连接有第二变频电机18，第二变频电机18通过螺栓与机体1的侧壁固定连接，第二变频电机18与外部电源电性连接；竖直刀片17右侧设有排料管19，机体1左侧铰接有门板20。

本实用新型的工作原理是：打开门板20，将待破碎的化工原料倒入破碎筒10中，合上门板20；打开第一变频电机2、凸轮14的驱动机构和第二变频电机18；第一变频电机2带动转轴3转动，进而带动破碎刀4转动，凸轮14转动，带动破碎筒10上下运动，当破碎筒向上移动的时候，破碎刀4接触到物料并对物料进行破碎，破碎后的物料从筛板12落入导料板13上，进而落入螺旋叶片16之间，第二变频电机18带动第二转轴15转动，进二而带动螺旋叶片16和竖直刀片17对物料进行精细粉碎，粉碎后物料从排料管19排出；第一转轴3上螺纹连接有挡尘板6，对较为干燥的物料进行干燥时，容易产生浮尘，挡尘板6在转轴3转动时向下移动，对浮尘进行挤压，气体经挡尘板6的透气孔和出气管8排出，浮尘被挡尘板6截留，同时，挡尘板6两侧的环形刮板9将溅射到机体1内壁的原料刮除，使得浮尘快速沉降，节约原料；当粉碎的物料较为潮湿的时候，启动加热板10，烘干物料，便于粉碎；物料经过初级粉碎后，使用竖直刀片17进行精细粉碎，就有较好的破碎效果，凸轮14带动破碎筒10上下移动，避免了筛板12的堵塞，同时使得原料破碎更加均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化工原料破碎装置，包括机体（1）、第一变频电机（2）和第二变频电机（18）；其特征在于，所述机体（1）顶部通过螺栓固定连接有第一变频电机（2）；所述第一变频电机（2）连接有第一转轴（3），第一转轴（3）末端连接有破碎刀（4）；所述第一转轴（3）位于破碎刀（4）上方设有螺纹（5），所述第一转轴（3）位于破碎刀（4）上方套设有有挡尘板（6）；所述挡尘板（6）通过伸缩杆（7）与机体（1）的顶板连接；所述机体（1）侧壁位于挡尘板（6）左上方设有出气管（8）；所述挡尘板（6）两侧设有环形刮板（9）；所述破碎刀（4）下方设有破碎筒（10），破碎筒（10）与机体（1）内壁滑动连接；所述破碎筒（10）侧壁内设有加热板（11）；所述破碎筒（10）底部设有筛板（12），筛板（12）设有过滤孔；所述破碎筒（10）抵接有凸轮（14），凸轮（14）连接有驱动机构；所述破碎筒（10）下方设有导料板（13），导料板（13）下方设有第二转轴（15）；所述第二转轴（15）上设有螺旋叶片（16），螺旋叶片（16）右侧设有竖直刀片（17）；所述第二转轴连接有第二变频电机（18），第二变频电机（18）通过螺栓与机体（1）的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料破碎装置，其特征在于，所述挡尘板（6）与第一转轴（3）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料破碎装置，其特征在于，所述挡尘板（6）上设有透气孔。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料破碎装置，其特征在于，所述环形刮板（9）与机体（1）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料破碎装置，其特征在于，所述竖直刀片（17）右侧设有排料管（19），机体（1）左侧铰接有门板（20）。