CN215403724U - 块状污泥粉碎风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了块状污泥粉碎风干装置，包括底座和外筒，所述外筒内设有内筒，且内筒转动安装于外筒上，所述内筒内贯穿有传动轴，所述外筒顶端一侧外筒壁上固定安装有电机减速机，且电机减速机通过连轴器和传动轴固定连接，所述底座上固定安装有支架，且传动轴底侧端转动安装于支架上，所述内筒连接于传动轴上，所述内筒筒壁上设有排水孔，且排水孔沿内筒筒壁均匀分布，所述外筒上固定安装有进料斗，且进料斗里侧端延伸至内筒筒腔中，所述外筒上下侧端分别连通有出气管和进气管。本实用新型解决污泥压滤后的含水率由60‑65%降至50‑55%，方便于污泥的焚烧对于含水率的要求，还能解决批量污泥摊晾占地面积大，产生废气无法有组织收集导致的环境污染问题。

Description

块状污泥粉碎风干装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理设备技术领域，更具体地说，特别涉及块状污泥粉碎风干装置。

背景技术

随着工业化环保治理的快速发展，污泥的产生量也越来越大。传统工艺污泥压滤后的含水率最低在60-65%，固废污泥需经过焚烧才能彻底达到环保治污标准，污泥焚烧需要的含水率要求在50-55%，同时批量污泥自然摊晾占地面大，产生废气无法有组织收集导致的环境污染问题，鉴于此，我们提出块状污泥粉碎风干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供块状污泥粉碎风干装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：块状污泥粉碎风干装置，包括底座和外筒，所述外筒内设有内筒，且内筒转动安装于外筒上，所述内筒内贯穿有传动轴，所述外筒顶端一侧外筒壁上固定安装有电机减速机，且电机减速机通过连轴器和传动轴固定连接，所述底座上固定安装有支架，且传动轴底侧端转动安装于支架上，所述内筒连接于传动轴上，所述内筒筒壁上设有排水孔，且排水孔沿内筒筒壁均匀分布，所述外筒上固定安装有进料斗，且进料斗里侧端延伸至内筒筒腔中，所述外筒上下侧端分别连通有出气管和进气管，且外筒最底侧端连通有排水管，所述支架上安装有出料罩，且出料罩进料口端正对内筒出料口端。

优选的，所述外筒底侧端设有安装口，且安装口内口壁上固定安装有内筒安装轴承，所述内筒安装轴承固定套设于内筒上。

优选的，所述支架上固定安装有传动轴安装轴承，且传动轴安装轴承固定套设于传动轴上。

优选的，所述传动轴上设有两组支撑筋组合，且支撑筋组合包括三根内筒支撑筋，所述内筒支撑筋两侧端分别固定于传动轴和内筒内壁上。

优选的，所述内筒内壁上固定安装有导料板，且导料板呈环形阵列状分布于内筒内壁上。

优选的，所述支架上设有导口，且导口内口壁上固定安装有出料罩，所述出料罩包括下侧罩面和左右侧罩面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置外筒、内筒、传动轴进气管、出气管、进料斗、排水管和排水孔等，通过内筒转动，使得污泥在内筒中滚动并自由落体运动中破碎，进气管把鼓风机的空气压缩后鼓入外筒内部，风体通过排水孔与物料接触，把物料中的水分出气管排出，如果物料的渗透水或内筒由于温差导致的少量冷凝水，可通过排水管排除；

本实用新型解决污泥压滤后的含水率由60-65%降至50-55%，方便于污泥的焚烧对于含水率的要求，还能解决批量污泥自然摊晾占地面积大，产生废气无法有组织收集导致的环境污染问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型块状污泥粉碎风干装置的左视剖面结构示意图；

图2是本实用新型块状污泥粉碎风干装置的正视结构示意图；

图3是本实用新型块状污泥粉碎风干装置的内筒体展开示意图。

图中：1底座、2外筒、3内筒、4电机减速机、5连轴器、6传动轴、7传动轴安装轴承、8内筒安装轴承、9出料罩、10支架、11进气管、12出气管、13进料斗、14排水管、15内筒支撑筋、16导料板、17排水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-3，本实用新型提供块状污泥粉碎风干装置，包括底座1和外筒2，外筒2内设有内筒3，且内筒3转动安装于外筒2上，外筒8底侧端设有安装口，且安装口内口壁上固定安装有内筒安装轴承8，内筒安装轴承8固定套设于内筒3上，利用内筒安装轴承8将内筒3转动安装于外筒2上，在稳定安装的同时，保证内筒3灵活自转。

内筒3内贯穿有传动轴6，外筒2顶端一侧外筒壁上固定安装有电机减速机4，且电机减速机4通过连轴器5和传动轴6固定连接，底座1上固定安装有支架10，且传动轴6底侧端转动安装于支架10上，支架10上固定安装有传动轴安装轴承7，且传动轴安装轴承7固定套设于传动轴6上，利用传动轴安装轴承7将传动轴6转动安装于支架10上，在稳定安装的同时，保证传动轴6灵活自转。

内筒3连接于传动轴6上，传动轴6上设有两组支撑筋组合，且支撑筋组合包括三根内筒支撑筋15，内筒支撑筋15两侧端分别固定于传动轴6和内筒3内壁上，通过设内筒支撑筋15，加强内筒3和传动轴6之间的牢固连接。

内筒3筒壁上设有排水孔17，且排水孔17沿内筒3筒壁均匀分布，外筒2上固定安装有进料斗13，且进料斗13里侧端延伸至内筒3筒腔中，外筒2上下侧端分别连通有出气管12和进气管11，且外筒2最底侧端连通有排水管14，支架10上安装有出料罩9，且出料罩9进料口端正对内筒3出料口端，内筒3内壁上固定安装有导料板16，且导料板16呈环形阵列状分布于内筒3内壁上，导料板16并不是呈和内筒3对应剖切面相互平行状设置。而和内筒3对应剖切面呈一定夹角的倾斜状设置，这样在导料板15导流下，会按照螺旋式向出料罩9移动。

支架10上设有导口，且导口内口壁上固定安装有出料罩9，出料罩9包括下侧罩面和左右侧罩面，在自转作用下内筒3下筒口端导出物料会按照螺旋式向出料罩9移动，再由出料罩9输送出。

工作原理：电机减速机4提供动力，通过联轴器5传导至传动轴6，再由传动轴6通过内筒支撑筋15传导至内筒3，使得内筒3转动；

污泥从进料斗13进入内筒3内，在内筒3转动的运动状态下，污泥在自由落体和摩擦作用下，均匀散布于内筒内侧，另该装置整体有斜度，进料口高于出料口，同时在导料板16导流下，会按照螺旋式向出料罩9移动；

鼓风机通过进气管11把压缩后的空气与污泥充分接触，空气经排水孔17与布满部件内筒3内侧的污泥中充分接触，将部分水分带走，从出风管12排出，达到风干的效果，从而降低污泥的含水率，由于外筒相对密封，空气从进气管11进入，从出气管12排出，使得污泥风干过程中产生的废气成为有组织收集状态，以便集中环保处理；

如果物料的渗透水或内筒3由于温差导致的少量冷凝水，还可以通过部件出水管14排出,此外会有料渣从排水孔17漏出，也可由出水管14导出。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.块状污泥粉碎风干装置，包括底座和外筒，其特征在于：所述外筒内设有内筒，且内筒转动安装于外筒上，所述内筒内贯穿有传动轴，所述外筒顶端一侧外筒壁上固定安装有电机减速机，且电机减速机通过连轴器和传动轴固定连接，所述底座上固定安装有支架，且传动轴底侧端转动安装于支架上，所述内筒连接于传动轴上，所述内筒筒壁上设有排水孔，且排水孔沿内筒筒壁均匀分布，所述外筒上固定安装有进料斗，且进料斗里侧端延伸至内筒筒腔中，所述外筒上下侧端分别连通有出气管和进气管，且外筒最底侧端连通有排水管，所述支架上安装有出料罩，且出料罩进料口端正对内筒出料口端。

2.根据权利要求1所述的块状污泥粉碎风干装置，其特征在于：所述外筒底侧端设有安装口，且安装口内口壁上固定安装有内筒安装轴承，所述内筒安装轴承固定套设于内筒上。

3.根据权利要求1所述的块状污泥粉碎风干装置，其特征在于：所述支架上固定安装有传动轴安装轴承，且传动轴安装轴承固定套设于传动轴上。

4.根据权利要求1所述的块状污泥粉碎风干装置，其特征在于：所述传动轴上设有两组支撑筋组合，且支撑筋组合包括三根内筒支撑筋，所述内筒支撑筋两侧端分别固定于传动轴和内筒内壁上。

5.根据权利要求1所述的块状污泥粉碎风干装置，其特征在于：所述内筒内壁上固定安装有导料板，且导料板呈环形阵列状分布于内筒内壁上。

6.根据权利要求1所述的块状污泥粉碎风干装置，其特征在于：所述支架上设有导口，且导口内口壁上固定安装有出料罩，所述出料罩包括下侧罩面和左右侧罩面。

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