CN104014397B - 磨盘式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磨盘式破碎机，它包括下支架、下磨盘破碎装置、上磨盘破碎装置、上支架和驱动装置，下磨盘破碎装置安装在下支架上，上磨盘破碎装置安装在上支架上，并悬置在下磨盘破碎装置上方，驱动装置分别驱动下磨盘破碎装置和上磨盘破碎装置反向转动；本发明磨盘式破碎机，将需要破碎的物料从料管进入上锥盖的破碎壁和下锥盖的破碎壁之间，上锥盖和下锥盖的旋转方向为反向设置，上锥盖的破碎壁和下锥盖的破碎壁将需破碎物料研磨成粒度直径较小的颗粒，不需降低产量或者另配细碎机，破碎工序简单；本发明采用磨盘式粉碎物料，研磨力度大，电机总计82KW，与现有的锤式破碎机的电机至少120KW的功率相比，功耗大幅降低，节约大量电能，低碳、环保。
Description
技术领域
本发明涉及破碎装置，特别是涉及一种磨盘式破碎机。
背景技术
锤式破碎机是一种应用历史较长、应用面较广的一种破碎设备，主要应用于中碎和细碎作业中，应用的主要行业有火电厂、矿山、化工、建材等，其构造和工作原理为：需要破碎的物料从给料口进入后，被高速旋转的锤头撞击而破碎，锤式破碎机下面设有筛板，小于筛缝的物料颗粒掉入下部，大于筛缝的物料颗粒留在机器内，继续破碎，现有的锤式破碎机存在如下缺点：
1、现有的锤式破碎机破碎后产品的粒度较大，破碎比小，如果需要破碎成粒径较小的产品时，只能降低锤式破碎机的产量或者另配细碎机进行细破碎，破碎工序复杂。
2、现有的锤式破碎设备，需采用至少120KW以上的电机带动破碎锤工作，如果需要破碎成粒径较小的产品，必须增加破碎时间，造成破碎机功耗急剧增加，浪费大量电能。
因此，如何将物料一次性破碎成粒径较小的颗粒，并且在破碎成粒径较小的颗粒时，破碎机的产量不需降低、功耗不需增加，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种磨盘式破碎机，用以解决上述现有技术的缺陷。
为了达到上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种磨盘式破碎机，它包括下支架、下磨盘破碎装置、上磨盘破碎装置、上支架和驱动装置，所述下磨盘破碎装置安装在下支架上，所述上磨盘破碎装置安装在上支架上，并悬置在下磨盘破碎装置上方，所述驱动装置分别驱动下磨盘破碎装置和上磨盘破碎装置反向转动；
所述下支架与上支架之间装置转盘，所述转盘固装在上锥盖底缘，转盘底部与下支架之间固装滑轨，转盘顶部安装滑轮，所述滑轮与上支架之间安装支撑弹簧；
所述下磨盘破碎装置包括心轴、托盘、下锥盖和破碎壁，所述心轴固装在下支架上，所述托盘套装在心轴上，托盘底面安装滑轮，所述下锥盖固装在托盘上，所述破碎壁固装在下锥盖顶部；
所述上磨盘破碎装置包括破碎壁、上锥盖和料管，所述破碎壁固装在上锥盖底部，所述上锥盖套装在料管上，且悬置于下锥盖上部，所述料管固装在上支架上；
所述下锥盖顶部的破碎壁与上锥盖底部的破碎壁的夹角为10°-15°。
进一步的，所述驱动装置包括齿圈和电机，所述齿圈分别固装在托盘底部和上锥盖顶部，所述电机分别固装在下支架和上支架上，电机的传动轴通过齿轮与齿圈内齿啮合。
进一步的，所述料管上安装料斗。
进一步的，所述下锥盖和上锥盖的锥角均为30°-40°。
进一步的，所述破碎壁表面设有锉纹。
采用上述技术方案，本发明的技术效果有：本发明的磨盘式破碎机，将需要破碎的物料从料管，进入上锥盖底部的破碎壁和下锥盖顶部的破碎壁之间，上锥盖和下锥盖的旋转方向为反向设置，上锥盖底部的破碎壁和下锥盖顶部的破碎壁将需破碎物料，研磨成粒度直径较小的颗粒，不需降低产量或者另配细碎机，破碎工序简单；由于本发明采用的是磨盘式粉碎物料，研磨力度大，驱动装置的电机驱动上磨盘破碎装置转动功率仅需37KW、驱动下磨盘破碎装置转动的功率仅需45KW，总计82KW，与现有的锤式破碎机的电机至少120KW的功率相比，功耗大幅降低，节约大量电能，低碳、环保。
附图说明
图1是本发明的结构剖视图；
图2是本发明的结构示意图；
其中：1、下支架 2、下磨盘破碎装置 3、上磨盘破碎装置 4、上支架 5、驱动装置6、转盘 7、滑轨 8、滑轮 9、支撑弹簧 21、心轴 22、托盘 23、下锥盖 24、破碎壁 25、通孔26、轴承 27、料斗 31、上锥盖 32、料管 51、齿圈 52、电机 。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明磨盘式破碎机的结构示意图，它包括下支架1、下磨盘破碎装置2、上磨盘破碎装置3、上支架4和驱动装置5，下磨盘破碎装置2安装在下支架1上，上磨盘破碎装置3安装在上支架4上，并悬置在下磨盘破碎装置2上方，驱动装置5分别驱动下磨盘破碎装置2和上磨盘破碎装置3反向转动；下磨盘破碎装置2包括心轴21、托盘22、下锥盖23和破碎壁24，心轴21固装在下支架1上，托盘22中心位置设有通孔25，通孔25内固装轴承26，托盘22通过轴承26套装在心轴21上，下锥盖23固装在托盘22上，破碎壁24固装在下锥盖23顶部；上磨盘破碎装置3包括破碎壁24、上锥盖31和料管32，破碎壁24固装在上锥盖31底部，上锥盖31上设有通孔25，通孔25内固装轴承26，上锥盖31通过轴承26套装在料管32上，上锥盖31悬置于下锥盖23上部，料管32固装在上支架4上；驱动装置5包括齿圈51和电机52，齿圈51分别固装在托盘22底部和上锥盖31顶部，电机52分别固装在下支架1和上支架4上，电机52的传动轴通过齿轮与齿圈51内齿啮合；下支架1与上支架4之间装置转盘6，转盘6固装在上锥盖31底缘，转盘6对上锥盖31的转动起到稳定作用，转盘6底部与下支架1之间固装滑轨7，转盘6顶部安装滑轮8，滑轮8与上支架4之间安装支撑弹簧9，支撑弹簧9用于吸收破碎机工作过程中的振动冲击力；托盘22底面安装滑轮8，滑轮8对托盘22起到支撑作用；料管32上安装料斗27，通过料斗27方便、快捷的向料管32内输送物料；下锥盖23顶部的破碎壁24与上锥盖31底部的破碎壁24的夹角为10°-15°，上述设置使物料在下锥盖23顶部的破碎壁24与上锥盖31底部的破碎壁24的反向研磨下，物料直径逐渐变小；下锥盖23和上锥盖31的锥角均为30°-40°，下锥盖23和上锥盖31的锥角均为30°-40°配合下锥盖23顶部的破碎壁24与上锥盖31底部的破碎壁24的夹角为10°-15°，对物料的研磨效果最佳；为进一步提高破碎壁24的研磨效率，破碎壁24的表面设有锉纹。
本发明的工作原理是：将需破碎物料从料斗27放入，物料经料管32进入上锥盖31的破碎壁24与下锥盖23的破碎壁24之间，电机52的传动轴通过齿轮与齿圈51内齿啮合，分别驱动固装在上锥盖31表面和托盘22底面的齿圈51转动，带动上锥盖31和托盘22反向转动，从而带动上锥盖31碎壁24与下锥盖23的破碎壁24反向转动，对物料进行研磨，直到研磨成所需的物料颗粒。
本发明磨盘式破碎机，破碎比大，通过本发明磨盘式破碎机上锥盖31底部和下锥盖23顶部上固装的破碎壁24反向旋转，对需要破碎的物料进行研磨，即可得到所需的较小粒径的物料，不需降低产量或者另配细碎机，简化破碎工序；由于本发明采用的是磨盘式粉碎物料，驱动装置的电机驱动上磨盘破碎装置转动功率为37KW、驱动下磨盘破碎装置转动的功率为45KW，总计82KW，与现有的锤式破碎机的电机至少120KW的功率相比，功耗大幅降低，节约大量电能，低碳、环保。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种磨盘式破碎机，其特征在于：它包括下支架（1）、下磨盘破碎装置（2）、上磨盘破碎装置（3）、上支架（4）和驱动装置（5），所述下磨盘破碎装置（2）安装在下支架（1）上，所述上磨盘破碎装置（3）安装在上支架（4）上，并悬置在下磨盘破碎装置（2）上方，所述驱动装置（5）分别驱动下磨盘破碎装置（2）和上磨盘破碎装置（3）反向转动；
所述下支架（1）与上支架（4）之间装置转盘（6），所述转盘（6）固装在上锥盖（31）底缘，转盘（6）底部与下支架（1）之间固装滑轨（7），转盘（6）顶部安装滑轮（8），所述滑轮（8）与上支架（4）之间安装支撑弹簧（9）；
所述下磨盘破碎装置（2）包括心轴（21）、托盘（22）、下锥盖（23）和破碎壁（24），所述心轴（21）固装在下支架（1）上，所述托盘（22）套装在心轴（21）上，托盘（22）底面安装滑轮（8），所述下锥盖（23）固装在托盘（22）上，所述破碎壁（24）固装在下锥盖（23）顶部；
所述上磨盘破碎装置（3）包括破碎壁（24）、上锥盖（31）和料管（32），所述破碎壁（24）固装在上锥盖（31）底部，所述上锥盖（31）套装在料管（32）上，且悬置于下锥盖（23）上部，所述料管（32）固装在上支架（4）上；
所述下锥盖（23）顶部的破碎壁（24）与上锥盖（31）底部的破碎壁（24）的夹角为10°-15°。
2.根据权利要求1所述的磨盘式破碎机，其特征在于：所述驱动装置（5）包括齿圈（51）和电机（52），所述齿圈（51）分别固装在托盘（22）底部和上锥盖（31）顶部，所述电机（52）分别固装在下支架（1）和上支架（4）上，电机（52）的传动轴通过齿轮与齿圈（51）内齿啮合。
3.根据权利要求1所述的磨盘式破碎机，其特征在于：所述料管（32）上安装料斗（27）。
4.根据权利要求1所述的磨盘式破碎机，其特征在于：所述下锥盖（23）和上锥盖（31）的锥角均为30°-40°。
5.根据权利要求1所述的磨盘式破碎机，其特征在于：所述破碎壁（24）表面设有锉纹。
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