CN105214784B - 一种磨粉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磨粉机，该磨粉机包括主轴、磨辊和磨盘，所述磨盘与主轴同轴固连，磨辊与主轴通过传动机构传动连接，所述磨辊位于磨盘内且与磨盘偏心设置，磨辊与磨盘之间具有用于粉碎物料的粉碎间隙。本发明的磨粉机解决了现有技术中物料难以形成粉末，造成磨粉机磨粉效率低的技术问题。

Description

一种磨粉机

技术领域

本发明涉及一种磨粉机，尤其涉及一种立式磨粉机，属于粉末加工设备技术领域。

背景技术

磨粉机广泛用于矿物粉磨行业，常见的磨粉机有立式磨粉机、雷蒙磨球磨机，由于立式磨粉机与球磨机相比具有磨粉效率高、能耗低、噪声小、操作流程简单、便于维修等优点，因此，立式磨粉机在行业内被广泛使用。

立式磨粉机的磨辊装置包括磨辊、磨盘；磨粉机磨粉时，磨粉机的驱动装置驱动磨辊装置工作，磨辊转动，磨辊和磨盘碾压位于磨辊外侧与磨盘内侧之间的物料，物料在磨辊的碾压作用下形成较小颗粒的粉末。例如申请公布日为2013.01.23、公布号为CN102886290 A的中国发明专利申请公开的一种磨粉机偏心式磨辊装置，如图1所示，该磨辊装置包括磨辊100、磨辊轴101和磨辊架102，磨辊架102安装在磨粉机的主轴103上，磨辊100通过磨辊轴101转动装配在磨辊架102上，并围绕磨粉机的主轴103圆周均布。当磨粉机磨粉时，磨粉机的主轴103转动，带动磨辊架102一起转动。磨盘104固定不动，当磨辊架102转动会致使磨辊100绕磨辊轴101转动，进而碾压磨盘104内侧与磨辊100外侧之间的物料，将颗粒较大的物料碾压成颗粒较小的粉末。

上述磨辊装置的磨盘固定，磨粉时，位于磨盘内侧的物料会受到磨辊和磨盘沿径向的挤压力，当物料受到挤压力时会发生变形，而物料受到挤压力会比较容易形成片状结构，难以形成粉末，造成磨粉机磨粉效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种磨粉机，用于解决现有技术中物料难以形成粉末，造成磨粉机磨粉效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

磨粉机，包括主轴、磨辊和磨盘，所述磨盘与主轴同轴固连，磨辊与主轴通过传动机构传动连接，所述磨辊位于磨盘内且与磨盘偏心设置，磨辊与磨盘之间具有用于粉碎物料的粉碎间隙。

磨辊包括上下对应设置的磨辊上盘体和磨辊下盘体，磨辊上盘体和磨辊下盘体之间具有容纳所述传动机构的空腔，传动机构包括与所述主轴固连的齿轮以及同轴设于磨辊上盘体和/或者磨辊下盘体上用于与所述齿轮啮合的内齿圈。

磨盘内具有包括粉碎区和储料区的磨粉仓。

磨辊与磨盘之间设有密封结构。

所述磨盘上方设有磨辊支架，所述磨辊转动装配在磨辊支架上。

还包括壳体，所述壳体上于储料区的上方设有入料口。

所述壳体于磨盘上方设有出料口，磨盘下方设有入风口。

所述出风口处设有离心式分级机。

所述磨辊外侧设有耐磨圈。

本发明的有益技术效果为：本发明的磨辊位于磨盘内并且与磨盘偏心设置，磨辊与磨盘之间具有用于粉碎物料的粉碎间隙，磨盘与主轴同轴固连，磨辊与主轴通过传动机构传动连接，当磨粉机的主轴转动时，主轴带动磨盘一起转动，主轴通过传动机构带动磨辊转动，磨辊的转速与磨盘的转速不相等，磨辊外侧面和磨盘内侧面的线速度也不相同，致使位于粉碎间隙内的物料受到一个剪切力，加上磨辊和磨盘施加给物料的挤压力，该磨粉机在磨粉时，位于粉碎间隙中的物料会同时受到剪切力和挤压力，磨辊和磨盘一边挤压物料使物料变形，一边搓动物料使物料粉碎形成粉末，避免形成片状结构，进而提高磨粉效率。

作为本发明的进一步改进，本发明的磨辊包括上下对应设置的磨盘上、下盘体，两盘体之间具有容纳传动机构的空腔，传动机构包括相互配合的齿轮和内齿圈，齿轮固定在主轴上，内齿圈位于空腔内部，避免磨粉时粉末影响传动机构。

进一步分析，磨盘具有包括粉碎区和储料区的磨粉仓，当主轴转动时，磨盘带动位于储料区内的物料进入粉碎区，物料经过粉碎后回到储料区内，等待再次粉碎，这样物料循环粉碎后，进一步提高磨粉效率。

附图说明

图1是背景技术中磨粉机偏心式磨辊装置的结构示意图；

图2是本发明实施例1的结构示意图；

图3是本发明实施例1在磨粉时磨辊、磨盘和磨盘的结构示意图。

具体实施方式

本发明磨粉机的实施例1，如图2、图3所示，该磨粉机包括壳体，壳体内部设有主轴减速器10、主轴、磨盘11、磨辊和磨辊支架6，主轴与磨盘11同轴固连，磨盘11具有朝上的翻沿7，磨盘11内具有一个磨粉仓；磨辊支架6位于磨盘11上方，磨辊与磨辊支架6转动转配且与主轴通过传动机构传动连接，磨辊位于磨盘11的磨粉仓内且与磨盘11偏心设置，磨辊的中心轴线与主轴的中心轴线之间的偏心距离为e，磨辊与磨盘的翻沿7之间具有用于粉碎物料的粉碎间隙12，磨粉仓包括粉碎区13和储料区14。

磨辊包括上下对应设置的磨辊上盘体4和磨辊下盘体8，磨辊上盘体4的外径大于磨辊下盘体8的外径，磨辊上盘体4同轴设有开口朝下的槽，磨辊下盘体8同轴设有开口朝上的槽，磨辊上盘体与磨辊下盘体面对面密封扣合在一起，且两者之间形成能够容纳所述传动机构的空腔；传动机构包括与主轴固连的齿轮15以及同轴设于磨辊上盘体内侧面上用于与齿轮15啮合的内齿圈16， 磨粉机工作时，磨辊上盘体4的外侧面与物料作用以粉碎物料，为了减缓磨辊磨损，磨辊上盘体4的外侧设有耐磨圈5，也可通过改变耐磨圈5的厚度来改变粉碎间隙12的宽度。在其他实施例中，磨辊上盘体4的外径可以小于磨辊下盘体8的外径，内齿圈设置在磨辊下盘体内侧面上，磨粉时，磨辊下盘体的外侧面与物料相互作用以粉碎物料；或者磨辊上盘体4的外径可以等于磨辊下盘体8的外径，内齿圈位于磨辊上盘体和磨辊下盘体的内侧面上，磨粉时，磨辊上盘体和磨辊下盘体的外侧面均与物料产生作用来粉碎物料。在其他实施例中，磨辊与主轴可以通过链传动，磨辊轴和主轴上均设有链轮，磨辊和主轴通过链条传动。

本发明中，壳体上设有入料口1、出料口3和入风口9，入料口1位于储料区14的上方，出料口3位于磨盘的上方，入风口9位于磨盘的下方，壳体上于出料口处设有离心式分级机2。磨辊下盘体8具有供主轴穿插的轴孔，主轴与磨辊下盘体密封配合，防止物料颗粒进入到轴孔中，另外，磨辊的下侧与磨盘的上侧之间设有密封环17，防止粉末进入到主轴与磨盘之间的缝隙中。

该磨粉机在工作时，物料通过入料口1进入到磨粉仓的储料区，磨粉机的主轴转动，带动磨盘同步转动，主轴通过齿轮带动磨辊转动，由于磨辊支架与壳体相对固定设置，当磨辊绕磨辊轴转动时，磨辊与磨盘的相对位置固定，磨盘转动将物料送往粉碎区，物料进入到磨辊和磨盘之间的粉碎间隙内进行粉碎。由于磨盘与主轴同步转动，而磨辊与主轴通过齿轮传动，因此磨辊和磨盘的转速大小不相等，使得两者之间存在转速差，磨辊和磨盘挤压物料的同时，还能够搓动物料，使物料不仅受到挤压作用力还受到剪切作用力，提高磨粉效率。物料经过粉碎过程产生的粉末通过出料口被吸出，离心式分级机将颗粒较大的物料分离出来，较大颗粒的物料才落入磨料仓中继续进行粉碎。

Claims (8)

1.磨粉机，包括主轴、磨辊和磨盘，其特征在于：所述磨盘与主轴同轴固连，磨辊与主轴通过传动机构传动连接，所述磨辊位于磨盘内且与磨盘偏心设置，磨辊与磨盘之间具有用于粉碎物料的粉碎间隙，磨辊包括上下对应设置的磨辊上盘体和磨辊下盘体，磨辊上盘体和磨辊下盘体之间具有容纳所述传动机构的空腔，传动机构包括与所述主轴固连的齿轮以及同轴设于磨辊上盘体和/或者磨辊下盘体上用于与所述齿轮啮合的内齿圈。

2.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于：磨盘内具有包括粉碎区和储料区的磨粉仓。

3.根据权利要求2所述的磨粉机，其特征在于：磨辊与磨盘之间设有密封结构。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的磨粉机，其特征在于：所述磨盘上方设有磨辊支架，所述磨辊转动装配在磨辊支架上。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的磨粉机，其特征在于：还包括壳体，所述壳体上于储料区的上方设有入料口。

6.根据权利要求5所述的磨粉机，其特征在于：所述壳体于磨盘上方设有出料口，磨盘下方设有入风口。

7.根据权利要求6所述的磨粉机，其特征在于：所述出料口处设有离心式分级机。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的磨粉机，其特征在于：所述磨辊外侧设有耐磨圈。