CN102873899A - 一种秸秆压块成型机 - Google Patents

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郭双革
姚勇
段建
陈树人
吴明聪
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    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
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Abstract

一种新型秸秆压块成型机，包括环模（1）、底座（2）、压滚（3），偏心轴（4）、压盖（5）、主轴（6）、磨盘（8）和上压板（13），底座（2）的中心孔上设有中心主轴（6），其特征在于：所述的主轴（6）带动磨盘（8）旋转，磨盘（8）带动偏心轴（4）转动，压滚（3）在偏心轴（4）上绕主轴（6）旋转，从环模（1）的进料口（14）喂入的秸秆在磨腔内存放的空间被不断压缩，并从出料口（15）中被挤压出来获得成品，完成秸秆的压块成型。本发明，提高了秸秆压块生产效率、功耗减小；降低了秸秆压块的生产成本；滚轮和磨盘以偏心轴连接，可以调整滚轮和挤压模的间隙，提高了生产效率和挤压模与滚轮的使用寿命安全性。

Description

一种秸秆压块成型机
技术领域
本发明涉及一种农用秸秆压块成型机，尤其是关于一种工作效率较高的秸秆压块机。 
背景技术
目前已知的秸秆压块成型机，大多是仿照外国的机型改进而来的，虽然这些年得到了较快发展，但总体技术还比较落后，大部分秸秆压块机都有工作效率低、能耗较大、产量低等问题，进而影响了秸秆压块机的推广使用。中国专利说明书：201010578710.4（十字轴形式）公开了一种秸秆压块机。所述的压块机下模体上设有与外上压齿轮和内上压齿轮分别对应的外模腔圈及内模腔圈，上压齿轮的齿形为狼牙齿，整体铸造成型的十字轴，该专利虽然可以提高生产效率，但是也有结构复杂，制作成本较高，同时有狼牙齿以及外模腔圈及内模腔圈易磨损并且不好更换等问题。中国专利、申请号为201110059320的发明专利（一种滚动剪切式秸秆压块成型机）公开了一种秸秆压块成型机，该申请虽然提高了生产效率，同时不易死机、秸秆不易碳化，但是整机的构造会造成振动较大，并且上方出料孔不易出料易造成堵塞，并且磨损比较严重等问题。因此，设计新型秸秆压块机成型结构，开发新的成型技术势在必行。 
发明内容
针对以上不足，本发明目的在于提供一种新型秸秆压块成型机，通过对压辊的数量进行改进，以提高秸秆压块成型机的生产效率、降低磨损、提高稳定性。 
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种新型秸秆压块成型机，包括环模、底座、压滚，偏心轴、压盖、主轴、磨盘和上压板，底座的中心孔上设有中心主轴，环模设在底座的外缘，环模上设有进料口和出料口三叉形状的磨盘通过花键固定在中心主轴，并且随着主轴一起转动，三根偏心轴安装在磨盘上，利用卡键和螺钉进行限位，通过偏心轴对压滚和挤压模的间隙进行调整，滚轮可以在偏心轴自转，上压板和压盖压在磨盘上，其特征在于：所述的主轴带动磨盘旋转，磨盘带动偏心轴转动，压滚在偏心轴上绕主轴旋转，在公转和自转的同时作用下，从环模的进料口喂入的秸秆在磨腔内存放的空间被不断压缩，并从出料口中被挤压出来获得成品，完成秸秆的压块成型。 
所述的压滚是半圆的齿轮形。 
所述的三根偏心轴和三叉形状磨盘以及滚轮采用定位齿轮和三叉形状的连接板进行连接。 
所述的三叉形状磨盘为整体铸造成型。 
所述的环模1是分体式的，是由60个挤压模块组合而成，每个挤压模块上均设有进料口和出料口，且均为大小相同的四方形。 
所述的上压板的内腔为中空状，其底部连接有进料管和出料管并与两个水箱连接，实现水循环，来冷却挤压模内的成型温度。 
本发明，在机器运作的同等条件下，提高了秸秆压块生产效率、功耗减小；降低了秸秆压块的生产成本；滚轮和磨盘以偏心轴连接，可以调整滚轮和挤压模的间隙，提高了生产效率和挤压模与滚轮的使用寿命；上压板的内腔为中空状，其底部连接有冷却介质进料管和出料管，连接到两个水箱里面，使用水泵进行冷却循环，采用这种结构进行循环的冷却来降低模腔内的成型温度；磨盘整体铸造成型的三叉形状，增强了整机运转的平稳性和安全性。 
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。 
图2为图1的俯视示意图。 
图3为组件压辊与环模对称剖切的结构示意图。 
图中：1环模、2底座、3压滚，4偏心轴、5压盖、6主轴、7连接板、8磨盘、9螺钉、10定位齿轮、11卡键、12挤压模块、13上压板、14进料口、15出料口、16进料管、17出料管。 
具体实施方式
由图1知，一种秸秆压块成型机，设置有机架、电动机、控制装置、主轴筒、挤压模、滚轮、大皮带轮、水套、水箱、轴套、磨盘、偏心轴及均料器、组合漏斗、进料皮带轮、出料皮带轮。中心轴6通过大皮带轮带动，呈整体铸造成型的三叉形状的磨盘8，通过花键10固定在中心轴6上，并且随着主轴6一起转动，三根偏心轴4等分安装在磨盘8上，利用卡键11和螺钉进行限位，通过偏心轴4可以对滚轮3和挤压模1的间隙进行调整，滚轮3边是半圆形的轮齿形状，并且滚轮3可以围绕偏心轴4自转，上压板13和压盖5压在磨盘8上，挤压模1是分体式组合而成，由60个挤压模块12组合而成，每个挤压模块12上均设有进料口14和出料口15，且均为大小相同的四方形。 
由2图知，是图1的俯视示意图。压辊为三个滚轮3组成，滚轮3边上均为半圆齿形，分别套在偏心轴4上，其和三叉形状磨盘8以及滚轮3采用定位齿轮10和三叉形状的连接板7进行连接；其中滚轮3固定在偏心轴4上采用定位齿轮10进行连接，利用卡键11和螺钉9进行限位。 
由图 3知，是组件压辊与环模对称剖切的结构示意图。压板13的内腔为中空状，其底部连接有冷却介质进料管16和出料管17与两个水箱相连接，使用水泵进行水的循环，采用这种结构进行循环冷却来降低环模1内的成型温度。 
工作时，上压板13的底部连接有冷却介质进料管16和出料管17分别与两个水箱相连接，使用水泵进行水的循环冷却，同时电机通过大皮带轮带动主轴6旋转，主轴6带动磨盘8旋转，磨盘8带动偏心轴6转动，滚轮3在偏心轴4上绕主轴6旋转，同时由于秸秆的作用滚轮3以和主轴6相反的方向自转，在公转和自转的同时作用下，秸秆的存放空间被不断压缩，于是就会从方孔中被挤压出来，从出料斗15获得成品。 
本发明将原对称的磨盘设计成三叉形状磨盘，提高生产效率；压滚边上采用的是半圆的齿轮形状，有利于环模内的物料加压密实。与现有技术相比，本发明在机器运作的同等条件下，提高了秸秆压块生产效率;也相对降低了秸秆压块的生产成本；而且因压滚边上采用的是半圆的齿轮形状，更有利于环模内的物料由松散状挤压成高密度成品，提高产品的质量。本发明采用整体铸造成型的三叉形状的磨盘，与中心主轴采用花键式连接增强了整机运转的平稳性和安全性。 

Claims (6)

1.一种新型秸秆压块成型机，包括环模（1）、底座（2）、压滚（3），偏心轴（4）、压盖（5）、主轴（6）、磨盘（8）和上压板（13），底座（2）的中心孔上设有中心主轴（6），环模（1）设在底座（2）的外缘，环模（1）上设有进料口（14）和出料口（15），三叉形状的磨盘（8）通过花键（10）固定在中心主轴（6），并且随着主轴（6）一起转动，三根偏心轴（4）安装在磨盘（8）上，利用卡键（11）和螺钉（9）进行限位，通过偏心轴（4）对压滚（3）和挤压模（1）的间隙进行调整，并且滚轮（3）可以在偏心轴自转，上压板（13）和压盖（5）压在磨盘（8）上，其特征在于：所述的主轴（6）带动磨盘（8）旋转，磨盘（8）带动偏心轴（4）转动，压滚（3）在偏心轴（4）上绕主轴（6）旋转，在公转和自转的同时作用下，从环模（1）的进料口（14）喂入的秸秆在磨腔内存放的空间被不断压缩，并从出料口（15）中被挤压出来获得成品，完成秸秆的压块成型。
2.根据权利要求1所述的一种新型秸秆压块成型机，其特征在于：所述的压滚（3）是半圆的齿轮形。
3.根据权利要求1所述的一种新型秸秆压块成型机，其特征在于：所述的三根偏心轴（4）和三叉形状磨盘（8）以及滚轮（3）采用定位齿轮（10）和三叉形状的连接板（7）进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型秸秆压块成型机，其特征在于：所述的三叉形状磨盘（8）为整体铸造成型。
5.根据权利要求1所述的一种新型秸秆压块成型机，其特征在于：所述的环模（1）是分体式的，是由60个挤压模块（12）组合而成，每个挤压模块（12）上均设有进料口（14）和出料口（15），且均为大小相同的四方形。
6.根据权利要求1所述的一种新型秸秆压块成型机，其特征在于：所述的上压板（13）的内腔为中空状，在其底部连接有冷却介质进料管（16）和出料管（17）并与两个水箱连接，实现水循环，来冷却挤压模（1）内的成型温度。
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