CN101884894A - 新式秸秆颗粒机 - Google Patents
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Abstract
一种新式秸秆颗粒机,它包括齿轮箱体、落料盘、出料盘、上筒体、主轴、伞齿轮副传动总成和电机,其特征是上筒体、出料盘、落料盘、转动盘组成碾磨室;在碾磨室内的主轴上端固定联接磨盘,在主轴上键连接转动盘,转动盘与落料盘之间设置密封圈;在碾磨室外的转动盘设有数个碾轮轴轴承座,其内安装碾轮轴,在位于转动盘上部、碾磨室内的每根碾轮轴上端固定联接碾轮,在转动盘下部、每根碾轮轴的下端固定联接小齿轮或链轮,在齿轮箱体的上部组装内齿圈或环形固定设置的链条,小齿轮啮合内齿圈或链轮啮合链条;在磨盘上方设置磨辊。本发明采用独特的秸秆流道及碾轮传动设计,碾压室内秸秆不旋转、不挤团,碾轮不丢转,具有动力完全用于秸秆挤压成型,单位出料功率消耗低,磨损小,出料量大。
Description
技术领域
本发明属于一种秸秆颗粒机。
背景技术
以往旋转式秸秆颗粒机有两种形式;一是出料盘与旋转主轴刚性连接,出料盘转动,其内部碾轮轴固定,另一种是出料盘固定,内部碾轮轴安装在旋转架上,旋转架与主轴刚性连接,两种形式工作原理相同,都是实现出料盘与碾辊轴相对运动。
其工作原理是粉碎后秸秆经碾压或强力输送到颗粒机内部,利用内部出料盘与碾辊轴相对运动带动、打击秸秆,秸秆旋转同时进一步压实,内部充满密度比较大秸秆,碾轮与出料盘间隙比较小,在出料盘与碾辊轴相对运行作用下,碾轮与出料盘之间秸秆压力增大,在此压力作用下,碾轮除随转动架旋转外还自转,将秸秆挤出,完成工作。此种颗粒机单位出料功率消耗大,功率不稳定,配件磨损大,碾轮丢转,严重时憋车超负荷停机或配件损坏,事故率高,转动架上安装的碾轮工作时高温、环境恶劣,需频繁更换维护。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型秸秆颗粒机,工作时碾压室内秸秆不旋转、不挤团,碾轮不丢转,具有的动力完全用于秸秆挤压成型,单位出料功率消耗低,磨损小、出料量大。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:它包括齿轮箱体、落料盘、出料盘、带落料斗的上筒体、主轴、伞齿轮副传动总成和电机,其特征是:带落料斗的上筒体、出料盘、落料盘、转动盘组成碾磨室;在碾磨室内的主轴上端固定联接磨盘,在主轴上键连接转动盘,转动盘与落料盘之间设置转动盘油封;在转动盘上设有数个碾轮轴轴承座,其内安装碾轮轴,并在碾轮轴与转动盘之间设有碾轮轴油封。在位于转动盘上部、碾磨室内的碾轮轴上端固定联接碾轮,在转动盘下部、每根碾轮轴的下端固定联接齿轮或链轮,在齿轮箱体的上部组装内齿圈或环形固定设置的链条,齿轮啮合内齿圈或链轮啮合链条;在磨盘上方设置磨辊。
在上筒体上设置连接凸耳,磨辊轴承座通过两侧的摆动销组装在连接凸耳上,磨辊组件的磨辊固定联接在磨辊轴上,磨辊轴通过轴承安装在磨辊轴承座内;磨辊轴承座固定联接压力杆,压力杆的外端螺旋连接调整丝杠,调整丝杠顶在弹簧上,弹簧底端铰接在底板上;在磨辊轴与磨辊轴承座之间设置磨辊轴油封。
本发明的优点是:采用独特的秸秆流道及碾轮传动设计,碾压室内秸秆不旋转、不挤团,碾轮不丢转,具有动力完全用于秸秆挤压成型,单位出料功率消耗低,磨损小、出料量大。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的C-C剖视图(伞齿轮传动副总成与电机传动连接示意图)。
图3a是图1的B-B剖视图(磨辊摆动组装结构示意图),图3b是图3a的K向视图。
图4是图1的A-A剖视图(去掉磨盘)。
图5a、b、c分别是转动盘主视图、左视图和俯视图。
图6a、b是出料盘主视图、俯视图。
具体实施方式
见图1-6,本发明具体结构如下:在减速机箱体27内组装主轴26;设置有落料斗13的上盖11组装在上筒体17上;落料斗13、上盖11、上筒体17、出料盘18、落料盘20和转动盘21组成碾磨室;在碾磨室内的主轴26上端固定联接磨盘7,随主轴转动。在减速机箱体27的上部组装内齿圈或环形设置的固定链条24,在内齿圈24的上部依次固定设置密封盘23和支撑盘3,在支撑盘3的上面设置落料盘20。在落料盘20上组装出料盘18,沿出料盘18的周向设置许多出料孔(见图6)。密封盘23、支撑盘3、落料盘20和出料盘18通过双头螺栓6组装在减速机箱体27上。在密封盘23、支撑盘3与落料盘20内设置转动盘21,转动盘21键连接在主轴26上。见图1、4,出料盘18内径与转动盘21外径、磨盘7外径设有一定环形充料间隙L。转动盘21与密封盘23、落料盘20之间设置转动盘油封4。在碾磨室外的转动盘21上设有数个轴承座,其上通过轴承安装碾轮轴22,在磨盘7与转动盘21之间设有碾轮转动空间,在位于转动盘21上部、碾磨室内的碾轮轴22上端固定联接碾轮19,在碾轮轴22与转动盘21之间设有碾轮轴油封5。在转动盘21下部、碾轮轴22的下端固定联接齿轮或链轮25。齿轮啮合内齿圈24或链轮啮合环形设置的固定链条24。
见图1、3,在上筒体17上设置连接凸耳32,磨辊轴承座10通过两侧的摆动销31组装在连接凸耳32上,磨辊组件的磨辊12固定联接在磨辊轴8上,磨辊12设置在磨盘7上面,磨辊12在磨盘7上滚动,磨辊轴8通过轴承安装在磨辊轴承座10内;磨辊轴承座10固定联接压力杆14,压力杆14的外端螺旋连接调整丝杠15,调整丝杠15顶在弹簧16上,弹簧16底端通过铰轴铰接在底板上;在磨辊轴8与磨辊轴承座10之间设置磨辊轴油封9。
见图1、2,主轴26通过伞齿轮传动副总成2连接减速机皮带轮1,减速机皮带轮1通过皮带28和电机皮带轮29与电机30传动连接。
工作过程,电机30通过输出皮带轮29和传动皮带28传动将动力传动到伞齿轮副总成2,带动主轴26旋转,转动盘21、磨盘7随主轴26转动。碾轮19在随主轴26公转的同时,由于齿轮25啮合内齿圈24的作用,碾轮19发生自转。粉碎后秸秆经上料机进入由落料斗13、上盖11、上筒体17、出料盘18、落料盘20、转动盘21组成碾磨室内,与磨盘7接触并随磨盘转动,在离心力作用下部分秸秆粉碎料直接落到落料盘20上,另有部分粉碎料经磨辊碾压后也落到落料盘20上,最后经公转与自传的碾轮19碾压,从出料盘18的出料孔挤出,完成工作。
Claims (5)
1.一种新式秸秆颗粒机,它包括齿轮箱体、落料盘、出料盘、带落料斗的上筒体、主轴、伞齿轮副传动总成和电机,其特征是:带落料斗的上筒体、出料盘、落料盘、转动盘组成碾磨室;在碾磨室内的主轴上端固定联接磨盘,在主轴上键连接转动盘,转动盘与落料盘之间设置密封圈;在碾磨室外的转动盘设有数个碾轮轴轴承座,其内安装碾轮轴,在位于转动盘上部、碾磨室内的每根碾轮轴上端固定联接碾轮,在转动盘下部、每根碾轮轴的下端固定联接小齿轮或链轮,在齿轮箱体的上部组装内齿圈或环形固定设置的链条,小齿轮啮合内齿圈或链轮啮合链条;在磨盘上方设置磨辊。
2.根据权利要求1所述的新式秸秆颗粒机,其特征是:在上筒体上设置连接凸耳,磨辊轴承座通过两侧的摆动销组装在连接凸耳上,磨辊组件的磨辊固定联接在磨辊轴上,磨辊轴通过轴承安装在磨辊轴承座内;磨辊轴承座固定联接压力杆,压力杆的外端螺旋连接调整丝杠,调整丝杠顶在弹簧上,弹簧底端铰接在底板上;在磨辊轴与磨辊轴承座之间设置磨辊轴油封。
3.根据权利要求1所述的新式秸秆颗粒机,其特征是:在碾轮轴与转动盘之间设有碾轮轴油封。
4.根据权利要求1所述的新式秸秆颗粒机,其特征是:出料盘内径与转动盘外径、磨盘外径设有环形充料间隙。
5.根据权利要求1所述的新式秸秆颗粒机,其特征是:在磨盘与转动盘之间设有碾轮转动空间。
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