CN201120272Y - 一种平模颗粒机 - Google Patents

一种平模颗粒机 Download PDF

Info

Publication number
CN201120272Y
CN201120272Y CNU2007201573379U CN200720157337U CN201120272Y CN 201120272 Y CN201120272 Y CN 201120272Y CN U2007201573379 U CNU2007201573379 U CN U2007201573379U CN 200720157337 U CN200720157337 U CN 200720157337U CN 201120272 Y CN201120272 Y CN 201120272Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
pinch roller
axle bed
flat
pressure roller
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201573379U
Other languages
English (en)
Inventor
郭成军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2007201573379U priority Critical patent/CN201120272Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201120272Y publication Critical patent/CN201120272Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/228—Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Abstract

一种平模颗粒机，用于将粉碎后的农作物秸秆、木屑、肥料加工成颗粒，包括底座、电动机、齿轮变速传动总成、制粒室及设置在制粒室内的压轮，压轮下方设有模盘，所述的压轮为圆锥形，其直径小的一端设置在模盘内圈，直径大的一端设置在模盘外圈；压轮上方设置了压轮压力调节机构，该机构为中心螺纹式。它可减少压轮、模盘磨损，延长使用寿命，且能减少额外能量损耗；提高了生产效率；保证理想的压制效果；检修方便；且提高了整机工作的稳定性。

Description

一种平模颗粒机
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒机，具体是一种将农作物秸秆、木屑、肥料加工成圆柱状颗粒的平模颗粒机。
背景技术
目前，将秸秆粉碎后利用颗粒机制成牲畜的饲料已经被广泛认同。而现有的颗粒机还存在如下缺陷：压轮为圆柱状，在挤压碎料的时候压轮内外两端的线速度相同，导致压轮内端与模盘产生破坏性差速摩擦，所以造成压轮及模盘的大幅度额外磨损，影响了使用寿命；压轮两端调节与模盘的间隙，无法控制平衡，长时间工作会使压轮出现畸形，影响效率；压轮只有两个，工作效率低；制粒室壳体侧面均为封闭式，检修很不方便；电机单独安装在地面上或单独的底座上，这样不容易保证工作时的稳定性；且齿轮变速传动总成均为手动润滑，操作起来费工费时。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种平模颗粒机，它磨损小，使用寿命长，工作效率高且稳定性好，检修方便。
本实用新型的技术方案是：一种平模颗粒机，包括底座、电动机、齿轮变速传动总成、制粒室及设置在制粒室内的压轮，压轮下方设有模盘，所述的压轮为圆锥形，其直径小的一端设置在模盘内圈，直径大的一端设置在模盘外圈。
其中，所述的压轮为多个，且绕模盘中心均布设置，各压轮分别通过轴承安装在固定轴座伸出的各叉轴上。
其中，所述的固定轴座通过轴承安装在主轴上，固定轴座底部安装在主轴上，主轴可在固定轴座内转动且固定轴座可沿主轴轴向移动，设置在轴座上方的压轮压力调节机构包括通过连接件固定在轴座上的导向柱；导向柱的上部伸入导向支撑架内且两者间设有轴向导向键，导向柱的上方压紧有调节螺杆，调节螺杆通过螺纹安装在导向支撑架上，导向支撑架固定在制粒室的壳体上。
其中，所述的制粒室的壳体上设有便于检查维修的门。
其中，所述的齿轮箱外设有一油泵，油泵一端通过输油管与齿轮箱内顶部连通，另一端通过吸油管与齿轮箱内底部连通。
其中，所述的电动机与齿轮变速传动总成、制粒室安装在同一底座上。
本实用新型的有益效果是：
1、因为压轮为圆锥形，因此压料过程中压轮转动时，其两端线速度分别与模盘的内、外圈线速度趋于一致，可减少压轮、模盘磨损，延长使用寿命，且能减少额外能量损耗。
2、由于压轮设置了多个，增加了压制区，大大提高了生产效率，压轮的均布设置保证了整机工作时的稳定性。
3、压轮压力调节机构通过中心施压可平衡、有效的调整压轮与模盘之间的间隙，以适应不同物料，保证理想的压制效果。
4、制粒室壳体上的门便于观察制粒室内运转的情况，也有助于检修。
5、齿轮变速传动总成采用自动润滑，能保证齿轮的润滑充分无死角，且省工省时。
6、电机与齿轮变速传动总成、制粒室等设置在同一底座上，结构紧凑，且提高了整机工作的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图，
图2是图1的I处局部放大图，
图3是图1的II处局部放大图，
图4是图1的III处局部放大图，
图5是本实用新型的左视图，
图6是本实用新型的右视图，
图7是本实用新型的俯视图，
图中：1底座，2电动机，3齿轮箱，31入油口，32吸油口，4制粒室，41门，5压轮，6模盘，7三叉轴座，71叉轴，8导向柱，9导向支撑架，10轴向导向键，11调节螺杆，12主轴，13油泵，14扳手。
具体实施方式
如图1、图5、图7所示，该平模颗粒机包括底座1，安装在底座1上的电动机2、齿轮变速传动总成、制粒室4及设置在制粒室内的压轮总成。电动机的主轴与颗粒机的主轴12形成90°夹角，并通过联轴器与齿轮变速传动总成的输入端联接。
压轮总成包括三叉轴座7、三个圆锥形的压轮。压轮5通过圆螺母、圆锥滚子轴承安装在三叉轴座的叉轴上，如图4所示，可以围绕叉轴71旋转。压轮5上直径小的一端位于模盘6内圈，直径大的一端位于模盘6外圈。
三叉轴座顶部通过螺栓固定连接导向柱8，导向柱的上部安装在导向支撑架9内且两者间设置有轴向导向键10，如图3所示，这样导向柱可以在导向支撑架内连同固定轴座上下移动，但不可旋转。三叉轴座底部通过轴承安装在主轴12上，如图2所示，固定轴座可以在主轴上轴向移动，主轴可以在固定轴座内任意旋转，主轴通过轴承对其辅助支撑。
导向柱的上方压紧有调节螺杆11，调节螺杆通过螺纹安装在导向支撑架9上，导向支撑架螺栓固接在制粒室4的壳体上。
调节螺杆11、导向柱8组成调整压轮与模盘间隙的调节机构，以适应不同物料所需要的压力调节间隙，保证加工效果理想。调整时，将一扳手14插入调整螺杆顶部的横向通孔内，转动调节螺杆11，调节螺杆底部即下压导向柱8推动三叉轴座7从而带动压轮下移，实现压轮5与模盘6间隙的缩小。反向转动，则可调整压轮与模盘间隙的增大。间隙调整范围30mm即可适应不同物料所需要的压力调节。
制粒室4的壳体上设有便于检查维修的门41。该门与壳体外形一致呈弧形，保证整机的外形美观。
如图6所示，齿轮箱3外设有一油泵13，油泵一端通过输油管与齿轮箱顶部的入油口31连通，另一端通过吸油管与齿轮箱底部的吸油口32连通。这样齿轮箱内实现自动润滑。
工作时，电动机主轴通过联轴器带动齿轮变速传动总成，从而驱动主轴带动模盘旋转。模盘带动锥形压轮旋转。实现压制制粒室内的碎料，并最终通过模盘圆孔挤出颗粒。
作为其他实施方式：所述的圆锥形的压轮数量可以是三个以上，相应的固定轴座上的叉轴数量与压轮相同，可以进一步提高工作效率，但由于制粒室内空间限制，所以优选三个压轮。

Claims (6)

1、一种平模颗粒机，包括底座、电动机、齿轮变速传动总成、制粒室及设置在制粒室内的压轮，压轮下方设有模盘，其特征在于：所述的压轮为圆锥形，其直径小的一端设置在模盘内圈，直径大的一端设置在模盘外圈。
2、根据权利要求1所述的一种平模颗粒机，其特征在于：所述的压轮为多个，且绕模盘中心均布设置，各压轮分别通过轴承安装在固定轴座伸出的各叉轴上。
3、根据权利要求2所述的一种平模颗粒机，其特征在于：所述的固定轴座通过轴承安装在主轴上，固定轴座底部安装在主轴上，主轴可在固定轴座内转动且固定轴座可沿主轴轴向移动，设置在轴座上方的压轮压力调节机构包括通过连接件固定在轴座上的导向柱；导向柱的上部伸入导向支撑架内且两者间设有轴向导向键，导向柱的上方压紧有调节螺杆，调节螺杆通过螺纹安装在导向支撑架上，导向支撑架固定在制粒室的壳体上。
4、根据权利要求1所述的一种平模颗粒机，其特征在于：所述的制粒室的壳体上设有便于检查维修的门。
5、根据权利要求1所述的一种平模颗粒机，其特征在于：所述的齿轮箱外设有一油泵，油泵一端通过输油管与齿轮箱内顶部连通，另一端通过吸油管与齿轮箱内底部连通。
6、根据权利要求1～5所述的任意一种平模颗粒机，其特征在于：所述的电动机与齿轮变速传动总成、制粒室安装在同一底座上。
CNU2007201573379U 2007-11-22 2007-11-22 一种平模颗粒机 Expired - Fee Related CN201120272Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201573379U CN201120272Y (zh) 2007-11-22 2007-11-22 一种平模颗粒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201573379U CN201120272Y (zh) 2007-11-22 2007-11-22 一种平模颗粒机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201120272Y true CN201120272Y (zh) 2008-09-24

Family

ID=40007489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201573379U Expired - Fee Related CN201120272Y (zh) 2007-11-22 2007-11-22 一种平模颗粒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201120272Y (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101816908A (zh) * 2010-04-29 2010-09-01 高玉生 多功能煤泥颗粒机
CN101850630A (zh) * 2010-04-23 2010-10-06 广东兆丰能源技术有限公司 一种生物质燃料成型装置
CN101884894A (zh) * 2010-06-29 2010-11-17 卢秉威 新式秸秆颗粒机
EP2594393A1 (en) * 2011-11-21 2013-05-22 ZUK-MR System Sp. z o.o. Forming tool of the device for producing fuel or feed pellets.
CN104534025A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司 一种新型颗粒机
CN106215805A (zh) * 2016-10-09 2016-12-14 盐城工学院 一种生物质造粒机及生物质燃料生产系统
CN110394120A (zh) * 2019-08-22 2019-11-01 山东金格瑞机械有限公司 一种压辊式有机肥造粒机
CN115025718A (zh) * 2022-07-25 2022-09-09 安徽环态生物能源科技开发有限公司 一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101850630A (zh) * 2010-04-23 2010-10-06 广东兆丰能源技术有限公司 一种生物质燃料成型装置
CN101816908A (zh) * 2010-04-29 2010-09-01 高玉生 多功能煤泥颗粒机
CN101884894A (zh) * 2010-06-29 2010-11-17 卢秉威 新式秸秆颗粒机
CN101884894B (zh) * 2010-06-29 2012-12-26 卢秉威 秸杆颗粒机
EP2594393A1 (en) * 2011-11-21 2013-05-22 ZUK-MR System Sp. z o.o. Forming tool of the device for producing fuel or feed pellets.
CN104534025A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司 一种新型颗粒机
CN106215805A (zh) * 2016-10-09 2016-12-14 盐城工学院 一种生物质造粒机及生物质燃料生产系统
CN110394120A (zh) * 2019-08-22 2019-11-01 山东金格瑞机械有限公司 一种压辊式有机肥造粒机
CN115025718A (zh) * 2022-07-25 2022-09-09 安徽环态生物能源科技开发有限公司 一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201120272Y (zh) 一种平模颗粒机
CN102886912B (zh) 旋转柱塞式生物质成型机
CN212124292U (zh) 一种生物质燃料挤压成形装置
CN204733893U (zh) 一种动辊式平模饲料制粒机
CN104587896B (zh) 窄环模生物质颗粒造粒机
CN202037894U (zh) 一种生物质燃料平模成型机
CN205310902U (zh) 生物质发电燃料压块成型机
CN201376355Y (zh) 一种环模式对辊造粒机
CN102698652A (zh) 环模制粒机
CN204746270U (zh) 一种压辊环模双驱动节能压粒机
CN201049522Y (zh) 带顶压凸齿的滚轮壳或滚轮
CN107009661B (zh) 一种滑块柱塞式生物质成型机
CN210792212U (zh) 一种外啮合背锥柱塞式新型生物质环模成型机
CN207722761U (zh) 一种用于干法制粒机的辊压装置
CN202590735U (zh) 环模制粒机
CN2237481Y (zh) 对辊冷压条旋切造粒机
CN205833108U (zh) 一种组合式秸秆制粒机
CN206718564U (zh) 一种滑块柱塞式生物质成型机
CN205948830U (zh) 一种平模颗粒机新型压轮机构
CN209699920U (zh) 一种新型块状物料压榨设备
CN214486791U (zh) 一种用于生产炭基肥制粒机的压辊装置
CN204865755U (zh) 凹凸型花纹辊对挤压缩成型颗粒机构
CN205308274U (zh) 55kW-3压辊颗粒机
CN105921074A (zh) 一种组合式秸秆制粒机
CN204447940U (zh) 碟盘制粒机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080924

Termination date: 20141122

EXPY Termination of patent right or utility model