CN104228109B

CN104228109B - 一种立式环模秸秆压块机模辊间隙无级自动调节装置

Info

Publication number: CN104228109B
Application number: CN201410440626.4A
Authority: CN
Inventors: 陈树人; 蒋成宠
Original assignee: Jiangsu University
Current assignee: Wanhua Hexiang Group Co ltd
Priority date: 2014-09-02
Filing date: 2014-09-02
Publication date: 2016-03-02
Anticipated expiration: 2034-09-02
Also published as: CN104228109A

Abstract

本发明提供一种立式环模秸秆压块机模辊间隙自动无级调节装置，包括上压板、磨盘、偏心轴A、偏心轴B、立式主轴、PLC、中间继电器、电磁阀、小型液压泵、油箱、支油管A、支油管B、推杆和托盘。应变式力传感器实时感应偏心轴A和所述偏心轴B的应变，并将信息输送至PLC，PLC控制电磁阀、中间继电器工作，进而通过油压控制推杆的伸缩，自动无级调整模辊间隙，实现模辊间隙的有效调整，保证磨辊间成型挤压力的稳定并且提高了压块成型质量及其均匀性，与此同时也减少了模辊间的过度磨损，提高了模辊的使用寿命也降低了生产能耗。

Description

一种立式环模秸秆压块机模辊间隙无级自动调节装置

技术领域

本发明涉及一种间隙调节装置，特别涉及一种立式环模秸秆压块机模辊间隙无级自动调节装置。

技术背景

目前环模式压块机普通采用固定式的模辊间隙，模辊间隙不能根据实际工况实现实时的间隙调整而维持成型压力的稳定，从而导致秸秆压块的成型质量参差不齐；当需要调整模辊间隙时，必须在停机后进行拆卸调整。每调整一次环模和压辊间隙，需要拆卸上压板，同时调整多个锁紧螺母等，调整流程繁杂，过程一般至少需要2～3小时，非常耗费时间，而且劳动强度大，严重影响了工作效率。同时，间隙的调整对于操作工人的技能提出了很高的要求，一旦调整不当，将会严重影响环模成型机的工作性能。因此，如何实时根据物料进给量自动调节模辊间隙从而调节成型挤压力，对于环模压块机的使用寿命、使用能耗以及压块的成型质量都具有非常大的意义。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种立式环模秸秆压块机模辊间隙自动无级调节装置，可实现模辊间隙的自动调整，保证磨辊间成型挤压力的稳定并且提高了压块成型质量及其均匀性，与此同时也减少了模辊间的过度磨损，提高了模辊的使用寿命也降低了生产能耗。

本发明提供的一种立式环模秸秆压块机模辊间隙自动无级调节装置，包括上压板、磨盘、偏心轴A、偏心轴B、立式主轴、PLC、中间继电器、电磁阀、小型液压泵、油箱、支油管A、支油管B和托盘，所述上压板的左右两侧分别设有上滑槽，所述磨盘的左右两侧分别设有下滑槽，所述偏心轴A和所述偏心轴B的上端分别穿过所述上滑槽，下端放置在下滑槽内，所述立式主轴内部设有主油管和油缸组，所述油缸组包括四个横向油管，所述横向油管内放置有推杆，所述推杆一端放置在所述横向油管内，另一端分别与偏心轴A和偏心轴B水平固定连接，所述偏心轴A和偏心轴B上分别固定有应变式力传感器，所述电磁阀安装在立式主轴上，并与主油管相通，所述电磁阀的下端通过支油管连接所述油箱，上端通过所述小型液压泵连接所述油箱，所述小型液压泵与所述中间继电器连接，所述PLC与所述中间继电器、所述电磁阀、所述应变式力传感器分别相连，所述托盘与所述立式主轴固定连接，所述PLC、中间继电器和油箱固定在托盘上。

上述方案中，还包括压辊A、压辊B，所述偏心轴A和所述偏心轴B上分别固定有上套环和下套环，所述上套环位于所述压辊A和所述压辊B的上方，所述下套环位于所述压辊A和所述压辊B的下方，所述上套环和所述下套环上固定有应变式力传感器，所述推杆一端放置在所述横向油管内，另一端分别与所述上套环和下套环水平固定连接。

上述方案中，所述主油管和所述油缸组内设有缸套。

上述方案中，所述偏心轴A和所述偏心轴B的上端通过螺栓与所述上压板连接。

上述方案中，所述电磁阀通过连接套管安装在所述立式主轴上。

上述方案中，所述应变式力传感器的个数至少为八个，均布在所述偏心轴A和所述偏心轴B上。

上述方案中，所述应变式力传感器的个数至少为八个，均布在所述上套环和下套环上。

本发明带来的有益效果：应变式力传感器实时感应偏心轴A和所述偏心轴B的应变，并将信息输送至PLC，PLC控制电磁阀、中间继电器工作，进而通过油压控制推杆的伸缩，自动无级调整模辊间隙，实现模辊间隙的有效调整，保证磨辊间成型挤压力的稳定并且提高了压块成型质量及其均匀性，与此同时也减少了模辊间的过度磨损，提高了模辊的使用寿命也降低了生产能耗。

附图说明

图1是立式环模秸秆压块机模辊间隙自动无级调节装置整体结构图

图2是立式环模秸秆压块机模辊间隙自动无级调节装置内部结构图

图3是立式环模秸秆压块机模辊间隙自动无级调节装置局部结构图

图4是立式环模秸秆压块机模辊间隙自动无级调节装置局部安装图

图5是立式环模秸秆压块机模辊间隙自动无级调节装置电磁阀安装示意图

图6是立式环模秸秆压块机模辊间隙自动无级调节装置立式主轴剖视图

图7是立式环模秸秆压块机模辊间隙自动无级调节装置PLC控制原理图。

图中：1、皮带驱动轮；2、托盘；3、中间继电器；4、连接套管；5、支油管B；6、小型液压泵；7、挤压室；8、压辊B；9、偏心轴B；10、螺母；11、立式主轴；12、上压板；13、油缸组；14、上套环；15、下套环；16、偏心轴A；17、推杆；18、压辊A；19、应变式力传感器；20、磨盘；21、环模块；22、缸套；23、电磁阀；24、支油管A；25、可编程控制器(简称PLC)；26、油箱；27、主油管；28、上滑槽；29、下滑槽。

具体实施例

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1至7所示，一种立式环模秸秆压块机模辊间隙无级自动调节装置，包括上压板12、磨盘20、偏心轴A16、偏心轴B9、压辊A18、压辊B8、立式主轴11、PLC25、中间继电器3、电磁阀23、小型液压泵6、油箱26、支油管A24、支油管B5和托盘2，所述上压板12的左右两侧分别设有上滑槽28，所述磨盘20的左右两侧分别设有下滑槽29，所述偏心轴A16和所述偏心轴B9的上端分别穿过所述上滑槽28，下端放置在下滑槽29内，所述偏心轴A16和所述偏心轴B9上分别固定有上套环14和下套环15，所述上套环14位于所述压辊A18和所述压辊B8的上方，所述下套环15位于所述压辊A18和所述压辊B8的下方，所述上套环14和所述下套环15上固定有应变式力传感器19，所述立式主轴11内部设有主油管27和油缸组13，所述油缸组13包括四个横向油管，所述横向油管内放置有推杆17，所述推杆17一端放置在所述横向油管内，另一端分别与所述上套环14和下套环15水平固定连接，所述电磁阀23安装在所述立式主轴11上，所述电磁阀23的下端通过支油管连接所述油箱26，上端通过所述小型液压泵6连接所述油箱26，所述小型液压泵6与所述中间继电器3连接，所述PLC25与所述中间继电器3、所述电磁阀23、所述应变式力传感器19分别相连，所述托盘2与所述立式主轴11固定连接，所述PLC25、中间继电器3和油箱26固定在托盘2上。

解决的技术问题是：压辊A、压辊B在挤压过程中，物料对其产生径向挤压反作用力，从而使偏心轴A和偏心轴B9上的套环产生一定的应变，在套环上的应变式力传感器实时感应并将信息输送至PLC，PLC根据反馈的信息并经过处理后，通过中间继电器、电磁阀、推杆、油缸组以及主油管等进行模辊间隙的调整，当应变式力传感器反馈的套环的应变小于额定值时，说明当前环模块与压辊A、压辊B之间的物料进给量相对较小，从而导致模辊间的成型挤压力小，PLC处理信息后，控制电磁阀位于工作位1，即单向阀开启，实施单向进油，并通过中间继电器控制支油管B上的小型液压泵工作，将油箱中的液压油依次通过支油管B、电磁阀、主油管输送到四个横向油道，四个横向油道中的油压不断增加，使得推杆沿滑槽将偏心轴A和偏心轴B外推，从而减小模辊间隙，增加成型挤压力并保证挤压力处于所规定的范围内；当应变式力传感器反馈的套环的应变超过额定值时，说明当前环模块与压辊A、压辊B之间的物料进给量相对较大，从而导致模辊间的成型挤压力大，PLC处理信息后，控制电磁阀位于工作位2，即普通阀开启，通过支油管A进行泄油，四个横向油道中的油压降低，使得推杆沿滑槽带动偏心轴A和偏心轴B内缩，从而增大了模辊间隙，减小成型挤压力并保证挤压力处于规定的范围内；有效实现了立式环模秸秆压块机模辊间隙的自动并且无级调节。

进一步的，所述主油管27和所述油缸组13内设有缸套22，有利于高温高压的工作环境，并保护立式主轴免于液压油的腐蚀。

进一步的，所述偏心轴A16和所述偏心轴B9的上端通过螺栓与所述上压板12连接，减小所述偏心轴A16和所述偏心轴B9的振动。

进一步的，所述电磁阀23通过连接套管4安装在所述立式主轴11上。

进一步的，所述应变式力传感器19的个数至少为八个，均布在所述上套环14和下套环15上，有利于信息采集的准确性。

所述实施例为本发明优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种立式环模秸秆压块机模辊间隙无级自动调节装置，其特征在于，包括上压板（12）、磨盘（20）、偏心轴A（16）、偏心轴B（9）、立式主轴（11）、PLC（25）、中间继电器（3）、电磁阀（23）、小型液压泵（6）、油箱（26）、支油管A（24）、支油管B（5）和托盘（2），所述上压板（12）的左右两侧分别设有上滑槽（28），所述磨盘（20）的左右两侧分别设有下滑槽（29），所述偏心轴A（16）和所述偏心轴B（9）的上端分别穿过所述上滑槽（28），下端放置在下滑槽（29）内，所述立式主轴（11）内部设有主油管（27）和油缸组（13），所述油缸组（13）包括四个横向油管，所述横向油管内放置有推杆（17），所述推杆（17）一端放置在所述横向油管内，另一端分别与偏心轴A（16）和偏心轴B（9）水平固定连接，所述偏心轴A（16）和偏心轴B（9）上分别固定有应变式力传感器（19），所述电磁阀（23）安装在所述立式主轴（11）上，并与主油管（27）相通，所述电磁阀（23）的下端通过支油管连接所述油箱（26），上端通过所述小型液压泵（6）连接所述油箱（26）；

所述小型液压泵（6）与所述中间继电器（3）连接，所述PLC（25）与所述中间继电器（3）、所述电磁阀（23）、所述应变式力传感器（19）分别相连，所述托盘（2）与所述立式主轴（11）固定连接，所述PLC（25）、中间继电器（3）和油箱（26）固定在托盘（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种立式环模秸秆压块机模辊间隙无级自动调节装置，其特征在于，还包括压辊A（18）、压辊B（8），所述偏心轴A（16）和所述偏心轴B（9）上分别固定有上套环（14）和下套环（15），所述上套环（14）位于所述压辊A（18）和所述压辊B（8）的上方，所述下套环（15）位于所述压辊A（18）和所述压辊B（8）的下方，所述上套环（14）和所述下套环（15）上固定有应变式力传感器（19），所述推杆（17）一端放置在所述横向油管内，另一端分别与所述上套环（14）和下套环（15）水平固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种立式环模秸秆压块机模辊间隙无级自动调节装置，其特征在于，所述主油管（27）和所述油缸组（13）内设有缸套（22）。

4.根据权利要求1或2所述的一种立式环模秸秆压块机模辊间隙无级自动调节装置，其特征在于，所述偏心轴A（16）和所述偏心轴B（9）的上端通过螺栓与所述上压板（12）连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种立式环模秸秆压块机模辊间隙无级自动调节装置，其特征在于，所述电磁阀（23）通过连接套管（4）安装在所述立式主轴（11）上。

6.根据权利要求1所述的一种立式环模秸秆压块机模辊间隙无级自动调节装置，其特征在于，所述应变式力传感器（19）的个数至少为八个，均布在所述偏心轴A（16）和所述偏心轴B（9）上。

7.根据权利要求2所述的一种立式环模秸秆压块机模辊间隙无级自动调节装置，其特征在于，所述应变式力传感器（19）的个数至少为八个，均布在所述上套环（14）和下套环（15）上。