CN205288657U - 一种用于粉碎机的分拣填充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粉碎机的分拣填充装置，包括进料口、翻料辊A、转轴A、分料孔组A、物料斜道、分料板A、转轴B、翻料辊B、分料板B、分料孔组B、转轴C、翻料辊C、出料口、带轮A、机体、支架、传送带A、带轮B、传送带B、电机、主动轮、传送带C和带轮C，翻料辊A、翻料辊B和翻料辊C分别通过转轴A、转轴B和转轴C安装在机体上且其处于物料斜道上方，分料孔组A处于翻料辊A和翻料辊B下方物料斜道的一段上。分料孔组B处于翻料辊B和翻料辊C下方物料斜道的一段上，出料口处于物料斜道的底端且其处于翻料辊C的下方。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械领域，尤其涉及一种用于粉碎机的分拣填充装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，其一、剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；其二、冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；其三、碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；其四、研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
而目前粉碎机中，如果出现待粉碎物料中颗粒大小不一的情况，粉碎机也不会自动识别，对于细小颗粒可以不必粉碎却依然进入了粉碎工序中，降低了粉碎效率，造成了能源的浪费。
实用新型内容
针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种用于粉碎机的分拣填充装置，在填充阶段，实现分拣，可以利用不同的出料通道分别与不同粉碎工序的装置进行连接，提高了粉碎效率，节约了能源。
本实用新型的技术方案在于：
本实用新型提供一种用于粉碎机的分拣填充装置，包括进料口、翻料辊A、转轴A、分料孔组A、物料斜道、分料板A、转轴B、翻料辊B、分料板B、分料孔组B、转轴C、翻料辊C、出料口、带轮A、机体、支架、传送带A、带轮B、传送带B、电机、主动轮、传送带C和带轮C，所述翻料辊A、翻料辊B和翻料辊C分别通过所述转轴A、转轴B和转轴C安装在所述机体上且其处于所述物料斜道上方，所述分料孔组A处于所述翻料辊A和所述翻料辊B下方所述物料斜道的一段上，所述分料孔组B处于所述翻料辊B和所述翻料辊C下方所述物料斜道的一段上，所述出料口处于所述物料斜道的底端且其处于所述翻料辊C的下方。
进一步地，所述转轴A、转轴B和转轴C的左端分别与所述带轮C、带轮B和带轮A相连，且所述带轮C、带轮B和带轮A分别通过所述传送带A、传送带B和传送带C与所述主动轮相连。
进一步地，所述主动轮与所述电机相连，作为主动件输出动力。
进一步地，所述支架安装在所述机体左侧，且其对所述转轴B和所述转轴C的左端起支撑作用。
进一步地，所述分料板A和所述分料板B分别处于所述分料孔组A和所述分料孔组B的下方。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：
1、本实用新型在填充阶段，实现分拣，可以利用不同的出料通道分别与不同粉碎工序的装置进行连接，提高了粉碎效率，节约了能源。
2、本实用新型利用带传动，制造成本较低。
3、本实用新型简便易用，便于推广。
4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。
5、本实用新型产品性能好，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型结构的整体结构立体图；
图2是本实用新型结构的外部结构示意图。
图中：1-进料口，2-翻料辊A，3-转轴A，4-分料孔组A，5-物料斜道，6-分料板A，7-转轴B，8-翻料辊B，9-分料板B，10-分料孔组B，11-转轴C，12-翻料辊C，13-出料口，14-带轮A，15-机体，16-支架，17-传送带A，18-带轮B，19-传送带B，20-电机，21-主动轮，22-传送带C，23-带轮C。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
如图1所示，本实用新型提供一种用于粉碎机的分拣填充装置，包括进料口1、翻料辊A2、转轴A3、分料孔组A4、物料斜道5、分料板A6、转轴B7、翻料辊B8、分料板B9、分料孔组B10、转轴C11、翻料辊C12、出料口13、带轮A14、机体15、支架16、传送带A17、带轮B18、传送带B19、电机20、主动轮21、传送带C22和带轮C23，翻料辊A2、翻料辊B8和翻料辊C12分别通过转轴A3、转轴B7和转轴C11安装在机体15上且其处于物料斜道5上方，分料孔组A4处于翻料辊A2和翻料辊B8下方物料斜道5的一段上，分料孔组,10处于翻料辊B8和翻料辊C12下方物料斜道5的一段上，出料口13处于物料斜道5的底端且其处于翻料辊C12的下方。
本实用新型进一步设置为：转轴A3、转轴B7和转轴C11的左端分别与带轮C23、带轮B18和带轮A14相连，且带轮C23、带轮B18和带轮A14分别通过传送带A17、传送带B19和传送带C22与主动轮21相连。
本实用新型进一步设置为：主动轮21与电机20相连，作为主动件输出动力。
本实用新型进一步设置为：支架16安装在机体15左侧，且其对转轴B7和转轴C11的左端起支撑作用。
本实用新型进一步设置为：分料板A6和分料板B9分别处于分料孔组A4和分料孔组B10的下方。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种用于粉碎机的分拣填充装置，其特征在于：包括进料口、翻料辊A、转轴A、分料孔组A、物料斜道、分料板A、转轴B、翻料辊B、分料板B、分料孔组B、转轴C、翻料辊C、出料口、带轮A、机体、支架、传送带A、带轮B、传送带B、电机、主动轮、传送带C和带轮C，所述翻料辊A、翻料辊B和翻料辊C分别通过所述转轴A、转轴B和转轴C安装在所述机体上且其处于所述物料斜道上方，所述分料孔组A处于所述翻料辊A和所述翻料辊B下方所述物料斜道的一段上，所述分料孔组B处于所述翻料辊B和所述翻料辊C下方所述物料斜道的一段上，所述出料口处于所述物料斜道的底端且其处于所述翻料辊C的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉碎机的分拣填充装置，其特征在于：所述转轴A、转轴B和转轴C的左端分别与所述带轮C、带轮B和带轮A相连，且所述带轮C、带轮B和带轮A分别通过所述传送带A、传送带B和传送带C与所述主动轮相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉碎机的分拣填充装置，其特征在于：所述主动轮与所述电机相连，作为主动件输出动力。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉碎机的分拣填充装置，其特征在于：所述支架安装在所述机体左侧，且其对所述转轴B和所述转轴C的左端起支撑作用。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉碎机的分拣填充装置，其特征在于：所述分料板A和所述分料板B分别处于所述分料孔组A和所述分料孔组B的下方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107042152A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-15 | 贵州金石车载式流动打砂机制造有限责任公司 | 振动进料装置 |
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2015
- 2015-12-31 CN CN201521143698.9U patent/CN205288657U/zh not_active Expired - Fee Related
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