CN202044975U - 一种星轮高硬度破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种星轮高硬度破碎机，电机(1)位于整个机械上部，星轮减速器(2)连接电机(1)后通过传动连接装置(3)连接传动轴(24)，动锥体(11)固定在传动轴(24)上，由传动轴(24)带动运转，动颚板(10)固定在动锥体(11)上，外锥体(9)为倒锥形结构，套在动锥体(11)外构成破碎腔，固定在机架上，静颚板(8)固定在外锥体(9)上，加料口(4)位于机械的上侧连接布料器(7)和分料盘(6)，分料盘(6)连接到由外锥体(9)和动锥体(11)构成的破碎腔，接料口(14)位于破碎腔下部，连接分离装置(16)，分离装置(16)为漏斗状的筛分装置，出口为排料口(18)，筛子下为溜槽(17)，溜槽(17)出口为出料口(19)。

Description

一种星轮高硬度破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种星轮高硬度破碎机，具体来讲，涉及一种星轮减速器结构的高硬度颚板的破碎机。可广泛用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业中，适合于破碎坚硬和中硬等矿石如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英石、花岗岩、砂岩等。

背景技术

随着冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业等行业的不断发展，随着对各种矿石和岩石的标准破碎，对破碎机的要求也越来越高。不但要提高破碎机的破碎效率，而且对破碎机的破碎的破碎方法要求非常严格，甚至对破碎后材料颗粒尺寸也要求非常精确，对破碎中出现卡机等问题的处理要求也很高。就目前的技术来看，尤其圆锥破碎机型式是采用传统的方法来选定并实现的，即由普通电机和减速再通过小锥齿轮、大锥齿轮构成传动装置，大锥齿轮与动锥采用刚性连接，动锥与外锥对物料进行破碎，采用液压或机械式调整动锥与外锥之间的间隙达到控制破碎粒度。动锥以大传动比和大扭矩输出，由于传动级数多，传动效率一般不高，同时大锥齿轮、小锥齿轮由于长期出于高负荷工作下磨损严重、寿命短，使得设备后期维护成本高，并且对破碎时出现的卡机问题没有一个很好的解决方法，就只能将机器拆开才能将卡在破碎腔内的不易破碎物清空，这样就导致工作效率和破碎效率降低，而且现有的装置中，破碎机在调节总成中基本采用螺旋式调节和多液压缸式调节，采用螺旋式调节的破碎机，存在着结构非常复杂，而且螺丝易松动，内部环境恶化，效率不高，对机器的损耗的大，容易停工；采用多液压缸式调节的破碎机，存在这体积大，结构不紧凑等等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中的不足，从而提供一种损耗低、效率高、经久耐用的星轮高硬度破碎机。

为实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案来实现的：

星轮高硬度破碎机，由电机(1)、星轮减速器(2)、传动连接装置(3)、加料口(4)、上壳(5)、分料盘(6)、布料器(7)、静颚板(8)、外锥体(9)、动颚板(10)、动锥体(11)、调整装置(12)、下壳(13)、接料口(14)、机座(15)、分离装置(16)、溜槽(17)、排料口(18)、出料口(19)、支撑装置(20)、移位指示器(21)、操作孔盖(22)、防尘盖(23)、传动轴(24)组成；其特征是：电机(1)位于整个机械上部，星轮减速器(2)连接电机(1)后通过传动连接装置(3)连接传动轴(24)，动锥体(11)固定在传动轴(24)上，由传动轴(24)带动运转，电机(1)、星轮减速器(2)、动锥体(11)、传动轴(24)均采用直联结构连接，动颚板(10)固定在动锥体(11)上，外锥体(9)为倒锥形结构，套在动锥体(11)外构成破碎腔，固定在机架上，静颚板(8)固定在外锥体(9)上，加料口(4)位于机械的上侧连接布料器(7)和分料盘(6)，分料盘(6)连接到由外锥体(9)和动锥体(11)构成的破碎腔，接料口(14)位于破碎腔下部，连接分离装置(16)，分离装置(16)为漏斗状的筛分装置，出口为排料口(18)，筛子下为溜槽(17)，溜槽(17)出口为出料口(19)；其中静颚板(8)和动颚板(10)上均布有斜齿，工作时动锥体(11)做顺时针运转，外锥体(9)与下壳(13)之间有导轨，通过调节调整装置(12)来控制外锥体(9)与动锥体(11)间隙，间隙由移位指示器(21)显示。

本实用新型所述的星轮高硬度破碎机采用的基本原理是，物料从加料口(4)进入破碎机内，由布料器(7)承载，布料器(7)相对分料盘(6)做回转运动，并均匀将物料分布在破碎腔内；装有动颚板(10)的动锥体(11)相对装有静颚板(8)的外椎体(9)做回转运动，将动锥体(11)与外椎体(9)之间形成的破碎腔内物料进行剪切以达到破碎效果；破碎后的物料进入接料口(14)，经过分离装置(16)，合格物料通过溜槽(17)至出料口(19)，不合格物料则进入排料口(18)。在破碎机工作时，若遇异物致使卡机时，可通过调整装置(12)调大出料粒度，排出异物，及时恢复正常生产；调整装置(12)和支撑装置(20)对外锥体(9)进行上移位后，可对颚板磨损进行补偿，达到延长设备使用寿命效果。

本实用新型的优点：

结构简单紧凑，制作加工方便，星轮减速器具有传递效率高、输出扭矩大、速比高、寿命长等特点，使本发明星轮高硬度破碎机的使用寿命长，适用范围广泛。采用电机与星轮减速机、星轮减速机与动锥直联结构，减少系统损耗，与普通结构相比可提高传动效率18％～22％。实现了一种均匀布料装置，使得动锥只做回转运动，动锥圆周均匀破碎物料，减少偏心带来冲击，系统阻力趋于恒定，提高破碎效率。设有简便实用的调整粒度大小的装置，同时可清除异物进入破碎腔内带来卡机现象。采用高硬度高强度颚板，颚板上均布斜齿，补充动锥与外锥对物料进行破碎时形成强劲剪切力，并且与颚板斜齿对物料垂直方向的作用力向上，克服由于剪切力对动锥冲击减少震动，降低噪声。下料口有筛分装置，便于试机、卡机和调整粒度时合格物料与大物料的分离。

本实用新型所述的星轮高硬度破碎机特点还在于制造成本低廉，安装、运输和使用方便。颚板具有互换性，在严重磨损后可以更换。传动部分采用迷宫槽密封。机体整体密封，对环境有防尘措施，机体内部有收尘功能。对现有技术贡献方面填补了市场空白。该星轮高硬度破碎机在某冶炼金属镁生产企业已经成功应用，破碎硅铁颗粒，节能效果显著，是降低企业生产成本和符合节能环保的实用技术。

附图说明

图1是本星轮高硬度破碎机的主体结构剖面图。

图2是本星轮高硬度破碎机的主体结构俯视图。

图3是本星轮高硬度破碎机的外锥立体图。

图4是本星轮高硬度破碎机的动锥立体图。

图5是本星轮高硬度破碎机的工作示意图。

图6是静颚板结构示意图。

图7是动颚板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更近一步说明：

图1所示的一种星轮高硬度破碎机，它包括传动部，上壳体，静破碎体，动破碎体，下壳体，出料部。传动部由电机(1)、星轮减速器(2)、传动连接装置(3)等组成。上壳体由加料口(4)、上壳(5)、分料盘(6)、防尘盖(23)等组成。静破碎体由静颚板(8)、外锥体(9)、调整装置(12)、支撑装置(20)、移位指示器(21)等组成。动破碎体由布料器(7)、动颚板(10)、动锥体(11)、传动轴(24)组成。下壳体由下壳(13)、接料口(14)、机座(15)、操作孔盖(22)等组成。出料部由分离装置(16)、溜槽(17)、排料口(18)、出料口(19)等组成。

本实用新型所述的星轮高硬度破碎机利用星轮减速器(2)传递效率高、输出扭矩大、速比高、寿命长等特点应用于破碎机传动部分，由电机(1)至星轮减速器(2)、星轮减速器(2)和传动轴(24)均采用直联，减少系统损耗以提高传动效率，与普通结构相比可节能18％～22％，破碎机工作时，由传动轴(24)作用使动破碎体做回转运动，静破碎体上有调整装置(12)和支撑装置(20)，可依据生产需求调节出料粒度。物料从加料口(4)进入破碎机内，由布料器(7)承载，布料器(7)相对分料盘(6)做回转运动，分料盘(6)将物料沿圆周方向连续均匀分布在破碎腔内，破碎后的物料进入接料口(14)，经过分离装置(16)，筛分装置免驱动，靠重力作用将不合格物料自动分离出，合格物料通过溜槽(17)至出料口(19)，不合格物料则进入排料口(18)。

图6静颚板(8)和图7动颚板(10)为合金钢，具有高硬度高强度特点，并且颚板上均布有斜齿。装有动颚板(10)的动破碎体相对装有静颚板(8)的静破碎体做回转运动，将动破碎体与静破碎体之间形成的破碎腔内物料进行强劲剪切以达到破碎效果；并且颚板斜齿对物料作用力向上，克服由于剪切力对动锥冲击减少震动，降低噪声。由于动破碎体圆周方向均布物料，减少破碎过程中，偏心带来冲击，系统阻力趋于恒定，因此破碎效率高、颚板使用寿命长。

破碎机的静破碎体上设有简便实用的调整装置(12)和支撑装置(20)，并且外锥体(9)与下壳(13)之间有导轨，可以通过调整装置(12)作用使静破碎体相对动破碎体作上下移位。工作时，若遇异物致使卡机时，电机堵转，系统能够自动保护；此时由移位指示器(21)记录支撑装置高度值；通过调整装置(12)快速调大出料粒度；待排出异物时，仍通过调整装置(12)减小出料间隙，直至还原支撑装置调整前位置，则恢复出料粒度正常生产。调整装置(12)和支撑装置(20)对外锥体(9)进行上移位后，可对颚板磨损进行补偿，达到延长设备使用寿命效果。

Claims (3)

1.一种星轮高硬度破碎机，由电机(1)、星轮减速器(2)、传动连接装置(3)、加料口(4)、上壳(5)、分料盘(6)、布料器(7)、静颚板(8)、外锥体(9)、动颚板(10)、动锥体(11)、调整装置(12)、下壳(13)、接料口(14)、机座(15)、分离装置(16)、溜槽(17)、排料口(18)、出料口(19)、支撑装置(20)、移位指示器(21)、操作孔盖(22)、防尘盖(23)、传动轴(24)组成；其特征是：电机(1)位于整个机械上部，星轮减速器(2)连接电机(1)后通过传动连接装置(3)连接传动轴(24)，动锥体(11)固定在传动轴(24)上，由传动轴(24)带动运转，电机(1)、星轮减速器(2)、动锥体(11)、传动轴(24)均采用直联结构连接，动颚板(10)固定在动锥体(11)上，外锥体(9)为倒锥形结构，套在动锥体(11)外构成破碎腔，固定在机架上，静颚板(8)固定在外锥体(9)上，加料口(4)位于机械的上侧连接布料器(7)和分料盘(6)，分料盘(6)连接到由外锥体(9)和动锥体(11)构成的破碎腔，接料口(14)位于破碎腔下部，连接分离装置(16)，分离装置(16)为漏斗状的筛分装置，出口为排料口(18)，筛子下为溜槽(17)，溜槽(17)出口为出料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种星轮高硬度破碎机，其特征在于：静颚板(8)和动颚板(10)上均布有斜齿，工作时动锥体(11)做顺时针运转。

3.根据权利要求1所述的一种星轮高硬度破碎机，其特征在于：外锥体(9)与下壳(13)之间有导轨，通过调节调整装置(12)来控制外锥体(9)与动锥体(11)间隙，间隙由移位指示器(21)显示。

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