CN107597292A - 一种高速涡流粉碎集气流改性装置 - Google Patents

一种高速涡流粉碎集气流改性装置 Download PDF

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本发明公开了一种高速涡流粉碎集气流改性装置，包括机架、电机、下箱体、上箱体、定子、转子、加料斗和轴承座，还包括调节螺栓，所述上箱体安装在下箱体上，并通过调节螺栓连接，所述电机和下箱体均固定安装在所述的机架上，所述下箱体上安装有轴承座，所述轴承座内通过轴承安装一转轴，所述转轴的上端与转子配合连接，下端通过传动机构与电机的输出轴传动连接，所述的定子固定在上箱体内，所述转子位于定子的内腔中。本发明在转子设置合金刀片，在定子上设置合金条，提高了刀片的耐磨度；合金刀片与合金条的角度呈30°，有效改善了设备的排料能力；定子与转子间隙通过调节螺栓调节，满足不同细度产品的生产，扩大了设备的使用范围。

Description

一种高速涡流粉碎集气流改性装置
【技术领域】
本发明涉及粉碎设备的技术领域，特别涉及针对矿石细磨的一种高速涡流粉碎集气流改性装置。
【背景技术】
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械设备。矿石粉碎机电机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。传统的粉碎机加工矿石经常出现粉碎刀片磨损过快，产量低，容易粘结结块的缺陷。为了改善以上问题，有必要提出一种高速涡流粉碎集气流改性装置。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高速涡流粉碎集气流改性装置，其旨在解决现有技术中传统的粉碎机加工矿石经常出现粉碎刀片磨损过快，产量低，容易结块的缺陷的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种高速涡流粉碎集气流改性装置，包括机架、电机、下箱体、上箱体、定子、转子、加料斗和轴承座，还包括调节螺栓，所述的上箱体安装在下箱体上，并通过调节螺栓连接，所述的电机和下箱体均固定安装在所述的机架上，所述的下箱体上安装有轴承座，所述的轴承座内通过轴承安装一转轴，所述的转轴的上端与转子配合连接，下端通过传动机构与电机的输出轴传动连接，所述的定子固定在上箱体内，所述的转子位于定子的内腔中。
作为优选，所述的转子呈圆锥台结构，所述的定子为与转子相配合的圆锥筒结构，所述的定子与转子两者的锥角有一定的角度，且所述的定子套设在转子的外周。
作为优选，所述的转子的外部沿圆周方向等间距嵌装有若干合金刀片，所述的定子的内壁上沿圆周方向等间距分布有若干合金条。
作为优选，所述的合金刀片倾斜嵌装在转子的外壁上，所述的转子上的合金刀片与定子上的合金条的角度呈25°～35°。
作为优选，所述的合金刀片与合金条的角度呈30°。
作为优选，所述的上箱体的底部外壁与下箱体的内壁相配合，并通过密封圈密封连接，所述的上箱体的下部外缘处开设有若干连接孔，所述的下箱体上端面外缘处开设有与连接孔相对应的螺栓孔，相对应的连接孔与螺栓孔通过调节螺栓连接。
作为优选，所述的调节螺栓上还套设有加强支撑螺母，所述的加强支撑螺母与调节螺栓螺纹连接，所述的加强支撑螺母位于上箱体外缘下端与下箱体上端面之间。
作为优选，所述的传动机构由大带轮、小带轮和传动带构成，所述的大带轮安装在电机的输出轴上，所述的小带轮安装在转轴的下端，所述的大带轮和小带轮通过传动带传动连接。
作为优选，所述的转轴的下端面及电机输出轴的下端面上均通过螺钉连接一防止带轮脱连的限位板。
作为优选，所述的机架的底部安装有若干支撑脚。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种高速涡流粉碎集气流改性装置，结构合理，具有如下优点：
①通过在转子设置合金刀片，在定子上设置合金条，合金强度高，大大提高了刀片的耐磨度；
②合金刀片倾斜设置，与合金条的角度呈30°，有效地改善了设备的排料能力，防止结块；
③上箱体和下箱体通过调节螺栓连接，通过转动调节螺栓即可调节上箱体与下箱体的距离，从而改变定子与转子之间的距离，达到生产不同细度产品的功能，扩大了设备的使用范围。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种高速涡流粉碎集气流改性装置的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是本发明实施例的定子的结构示意图；
图4是本发明实施例的转子的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1至图4，本发明实施例提供一种高速涡流粉碎集气流改性装置，包括机架1、电机2、下箱体3、上箱体4、定子5、转子6、加料斗7和轴承座8，还包括调节螺栓9，所述的上箱体4安装在下箱体3上，并通过调节螺栓9连接，所述的电机2和下箱体3均固定安装在所述的机架1上，所述的下箱体3上安装有轴承座8，所述的轴承座8内通过轴承安装一转轴80，所述的转轴80的上端与转子6配合连接，下端通过传动机构20与电机2的输出轴传动连接，所述的定子5固定在上箱体4内，所述的转子6位于定子5的内腔中。
进一步地，所述的转子6呈圆锥台结构，所述的定子5为与转子6相配合的圆锥筒结构，所述的定子5与转子6两者的锥角有一定的角度，且所述的定子5套设在转子6的外周。在本发明实施例中，定子5的锥角小于转子6的锥角，即定子5与转子6之间的间隙从上而下逐渐减小，实现矿石逐渐细磨。
更进一步地，所述的转子6的外部沿圆周方向等间距嵌装有若干合金刀片61，所述的定子5的内壁上沿圆周方向等间距分布有若干合金条51，所述的合金刀片61倾斜嵌装在转子6的外壁上，所述的转子6上的合金刀片61与定子5上的合金条51的角度呈25°～35°。
在本发明实施例中，所述的合金刀片61与合金条51的角度呈30°，实现高速涡流粉碎，有效地改善了设备的排料能力，具有气流改性效果，防止物料在合金刀片61上的堵塞、结块，降低了物料对合金刀片61的磨损，有助于延长使用寿命。
进一步地，所述的上箱体4的底部外壁与下箱体3的内壁相配合，并通过密封圈10密封连接，所述的上箱体4的下部外缘处开设有若干连接孔41，所述的下箱体3上端面外缘处开设有与连接孔41相对应的螺栓孔31，相对应的连接孔41与螺栓孔31通过调节螺栓9连接。
进一步地，所述的调节螺栓9上还套设有加强支撑螺母91，所述的加强支撑螺母91与调节螺栓9螺纹连接，所述的加强支撑螺母91位于上箱体4外缘下端与下箱体3上端面之间，通过加强支撑螺母91对上箱体4进行支撑，防止下落。
在本发明实施例中，所述的传动机构20由大带轮21、小带轮22和传动带23构成，所述的大带轮21安装在电机2的输出轴上，所述的小带轮22安装在转轴80的下端，所述的大带轮21和小带轮22通过传动带23传动连接。
更进一步地，所述的转轴80的下端面及电机2输出轴的下端面上均通过螺钉11连接一防止带轮脱连的限位板12，所述的机架1的底部安装有若干支撑脚13。
本发明工作过程：
本发明一种高速涡流粉碎集气流改性装置在工作过程中，启动电机2，通过传动机构20带动转轴80转动，由转轴80带动转子6高速旋转，将矿石物料倒入加料斗7中，物料进入定子5与转子6之间，转子6的高速旋转对矿石物料进行粉碎，由定子5上的合金条51与转子6上的合金刀片61共同对物料进行粉碎，经粉碎后，粉体物料从下箱体3轴侧的出料口14出料，当需要生产不同细度的矿粉产品时，只需要转动调节螺栓9，调节下箱体3与上箱体4之间的距离就可以改变定子5与转子6之间的间隙大小，当上箱体4向上调节时，定子5与转子6之间的间隙变大，当上箱体4向下调节时，定子5与转子6之间的间隙变小，满足对不同细度的产品进行生产，扩大了使用范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速涡流粉碎集气流改性装置，包括机架(1)、电机(2)、下箱体(3)、上箱体(4)、定子(5)、转子(6)、加料斗(7)和轴承座(8)，其特征在于：还包括调节螺栓(9)，所述的上箱体(4)安装在下箱体(3)上，并通过调节螺栓(9)连接，所述的电机(2)和下箱体(3)均固定安装在所述的机架(1)上，所述的下箱体(3)上安装有轴承座(8)，所述的轴承座(8)内通过轴承安装一转轴(80)，所述的转轴(80)的上端与转子(6)配合连接，下端通过传动机构(20)与电机(2)的输出轴传动连接，所述的定子(5)固定在上箱体(4)内，所述的转子(6)位于定子(5)的内腔中。
2.如权利要求1所述的一种高速涡流粉碎集气流改性装置，其特征在于：所述的转子(6)呈圆锥台结构，所述的定子(5)为与转子(6)相配合的圆锥筒结构，所述的定子(5)与转子(6)两者的锥角有一定的角度，且所述的定子(5)套设在转子(6)的外周。
3.如权利要求1和2任意一项所述的一种高速涡流粉碎集气流改性装置，其特征在于：所述的转子(6)的外部沿圆周方向等间距嵌装有若干合金刀片(61)，所述的定子(5)的内壁上沿圆周方向等间距分布有若干合金条(51)。
4.如权利要求3所述的一种高速涡流粉碎集气流改性装置，其特征在于：所述的合金刀片(61)倾斜嵌装在转子(6)的外壁上，所述的转子(6)上的合金刀片(61)与定子(5)上的合金条(51)的角度呈25°～35°。
5.如权利要求4所述的一种高速涡流粉碎集气流改性装置，其特征在于：所述的合金刀片(61)与合金条(51)的角度呈30°。
6.如权利要求1所述的一种高速涡流粉碎集气流改性装置，其特征在于：所述的上箱体(4)的底部外壁与下箱体(3)的内壁相配合，并通过密封圈(10)密封连接，所述的上箱体(4)的下部外缘处开设有若干连接孔(41)，所述的下箱体(3)上端面外缘处开设有与连接孔(41)相对应的螺栓孔(31)，相对应的连接孔(41)与螺栓孔(31)通过调节螺栓(9)连接。
7.如权利要求6所述的一种高速涡流粉碎集气流改性装置，其特征在于：所述的调节螺栓(9)上还套设有加强支撑螺母(91)，所述的加强支撑螺母(91)与调节螺栓(9)螺纹连接，所述的加强支撑螺母(91)位于上箱体(4)外缘下端与下箱体(3)上端面之间。
8.如权利要求1所述的一种高速涡流粉碎集气流改性装置，其特征在于：所述的传动机构(20)由大带轮(21)、小带轮(22)和传动带(23)构成，所述的大带轮(21)安装在电机(2)的输出轴上，所述的小带轮(22)安装在转轴(80)的下端，所述的大带轮(21)和小带轮(22)通过传动带(23)传动连接。
9.如权利要求8所述的一种高速涡流粉碎集气流改性装置，其特征在于：所述的转轴(80)的下端面及电机(2)输出轴的下端面上均通过螺钉(11)连接一防止带轮脱连的限位板(12)。
10.如权利要求1所述的一种高速涡流粉碎集气流改性装置，其特征在于：所述的机架(1)的底部安装有若干支撑脚(13)。
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