CN209519830U - 一种金属钙加工粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

一种金属钙加工粉碎设备,包括机架、混匀组件、研钵、研磨块、驱动装置和粉碎箱;支架的顶端与支撑板连接;研钵位于两组支撑板之间,并与支撑板滑动连接,研钵的底部设置有齿条;并与半齿轮啮合连接;第一电机安装在机架内部顶面上;第一电机输出端与第一转轴连接;第一转轴的底端与电动伸缩杆连接;电动伸缩杆的底端连接有研磨块;第二电机输出端与第二转轴连接;第二转轴与主动齿轮连接;主动齿轮两侧设置有从动齿轮,并分别与从动齿轮啮合连接;连接杆穿过粉碎箱,并与粉碎箱转动连接;连接杆一端与从动齿轮连接,连接杆另一端与粉碎件连接。本实用新型提高金属钙粉碎的效率,且可以使得金属钙粉碎更加充分且均匀。

Description

一种金属钙加工粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及加工粉碎设备领域,尤其涉及一种金属钙加工粉碎设备。
背景技术
金属钙(含钙的中间合金)在钢铁工业中的主要用途是加工成金属钙粒,然后制成钙铁线或者纯钙线,最终用于钢铁的炉外精炼,其作用是脱硫、脱氧,增加钢水的流动性,促进钢水中夹杂物的快速上浮,一般用于优质钢的生产;用作脱水剂,制造无水酒精;在石油工业上,用作脱硫剂,在冶金工业上,用它去氧或去硫。但是金属钙在加工粉碎时,存在着粉碎效率底,且粉碎效果不好,使得粉碎的金属钙颗粒有大有小,及其不均匀,为解决上述问题,本申请中提出一种金属钙加工粉碎设备。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种金属钙加工粉碎设备,提高金属钙粉碎的效率,且可以使得金属钙粉碎更加充分且均匀。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提出了一种金属钙加工粉碎设备,包括机架、混匀组件、研钵、研磨块、驱动装置和粉碎箱;研钵通过混匀组件设置在机架底部;研磨块通过驱动装置安装在机架顶部;研钵位于研磨块的正下方;粉碎箱安装在机架上;并位于驱动装置的一侧;
混匀组件包括半齿轮、支架、支撑板、齿条和弹簧;支架设置有两组,且支架的底端与机架的内部底面连接;支架的顶端与支撑板连接;支撑板为弧形结构;研钵位于两组支撑板之间,并与支撑板滑动连接,且研钵的两侧分别与弹簧的一端连接;弹簧远离研钵的一端与机架的内壁连接,研钵的底部设置有齿条;齿条为弧形结构,并与半齿轮啮合连接;半齿轮与第三电机输出端连接;第三电机输出端安装在机架的内部底面上;
驱动装置包括第一电机、第一转轴和电动伸缩杆;第一电机安装在机架内部顶面上;第一电机输出端与第一转轴连接;第一转轴的底端与电动伸缩杆连接;电动伸缩杆的底端连接有研磨块;
粉碎箱为中空结构;粉碎箱的外壁上安装有工作箱;工作箱内壁上安装有第二电机;第二电机输出端与第二转轴连接;第二转轴与主动齿轮连接;主动齿轮两侧设置有从动齿轮,并分别与从动齿轮啮合连接;连接杆穿过粉碎箱,并与粉碎箱转动连接;连接杆一端与从动齿轮连接,连接杆另一端与粉碎件连接。
优选的,研钵为半球型结构;研磨块为半球型结构,且研磨块与研钵相适配。
优选的,粉碎箱顶部设置有进料口,底部设置有出料口;出料管的进料端与粉碎箱的出料口连接,且出料管倾斜设置,出料管的出料端位于研钵的上方。
优选的,粉碎件包括第一粉碎辊和第二粉碎辊。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:首先将金属钙加入到粉碎箱内,通过开启第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动主动齿轮转动,主动齿轮通过啮合作用带动从动齿轮转动,从动齿轮通过连接杆带动粉碎件转动,进而对金属钙进行初步粉碎,然后从粉碎箱的出料端落入到研钵内,然后控制电动伸缩杆带动研磨块向下移动至研钵内,然后控制第一电机转动,通过第一转轴和电动伸缩杆带动研磨块在研钵内进行研磨粉碎;然后停止研磨块转动,并将研磨块升起,通过第三电机带动半齿轮转动,半齿轮通过齿条使得研钵沿着支撑板进行左右震动,进而对研钵内的金属钙混匀,然后控制驱动装置带动研磨块对研钵内的金属钙进行研磨粉碎,进而提高金属钙粉碎的效率,且可以使得金属钙粉碎更加充分且均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属钙加工粉碎设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种金属钙加工粉碎设备中研钵的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种金属钙加工粉碎设备中粉碎箱的结构示意图。
附图标记:
1、机架;2、半齿轮;3、支架;4、支撑板;5、齿条;6、研钵;7、弹簧;8、第一电机;9、转轴;10、电动伸缩杆;11、研磨块;12、粉碎箱;13、进料口;14、第一粉碎辊;15、第二粉碎辊;16、出料管;17、第二电机;18、第二转轴;19、主动齿轮;20、从动齿轮;21、工作箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的一种金属钙加工粉碎设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种金属钙加工粉碎设备中研钵的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种金属钙加工粉碎设备中粉碎箱的结构示意图。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种金属钙加工粉碎设备,包括机架1、混匀组件、研钵6、研磨块11、驱动装置和粉碎箱12;研钵6通过混匀组件设置在机架1底部;研磨块11通过驱动装置安装在机架1顶部;研钵6位于研磨块11的正下方;粉碎箱13安装在机架1上;并位于驱动装置的一侧;
混匀组件包括半齿轮2、支架3、支撑板4、齿条5和弹簧7;支架3设置有两组,且支架3的底端与机架1的内部底面连接;支架3的顶端与支撑板4连接;支撑板4为弧形结构;研钵6位于两组支撑板4之间,并与支撑板4滑动连接,且研钵6的两侧分别与弹簧7的一端连接;弹簧7远离研钵6的一端与机架1的内壁连接,研钵6的底部设置有齿条5;齿条5为弧形结构,并与半齿轮2啮合连接;半齿轮2与第三电机输出端连接;第三电机输出端安装在机架3的内部底面上;
驱动装置包括第一电机8、第一转轴9和电动伸缩杆10;第一电机8安装在机架3内部顶面上;第一电机8输出端与第一转轴9连接;第一转轴9的底端与电动伸缩杆10连接;电动伸缩杆10的底端连接有研磨块11;
粉碎箱12为中空结构;粉碎箱12的外壁上安装有工作箱21;工作箱21内壁上安装有第二电机17;第二电机17输出端与第二转轴18连接;第二转轴18与主动齿轮19连接;主动齿轮19两侧设置有从动齿轮20,并分别与从动齿轮20啮合连接;连接杆22穿过粉碎箱12,并与粉碎箱12转动连接;连接杆22一端与从动齿轮20连接,连接杆22另一端与粉碎件连接。
本实用新型中,首先将金属钙加入到粉碎箱12内,通过开启第二电机17带动第二转轴18转动,第二转轴18带动主动齿轮19转动,主动齿轮19通过啮合作用带动从动齿轮20转动,从动齿轮20通过连接杆22带动粉碎件11转动,进而对金属钙进行初步粉碎,然后从粉碎箱12的出料端落入到研钵内,然后控制电动伸缩杆10带动研磨块11向下移动至研钵6内,然后控制第一电机8转动,通过第一转轴9和电动伸缩杆10带动研磨块11在研钵6内进行研磨粉碎;然后停止研磨块11转动,并将研磨块11升起,通过第三电机带动半齿轮2转动,半齿轮2通过齿条5使得研钵6沿着支撑板4进行左右震动,进而对研钵6内的金属钙混匀,然后控制驱动装置带动研磨块11对研钵6内的金属钙进行研磨粉碎,进而提高金属钙粉碎的效率,且可以使得金属钙粉碎更加充分且均匀。
在一个可选的实施例中,研钵6为半球型结构;研磨块11为半球型结构,且研磨块11与研钵6相适配,使得研磨块11可以在研钵6内对金属钙进行粉碎研磨。
在一个可选的实施例中,粉碎箱12顶部设置有进料口13,底部设置有出料口;出料管16的进料端与粉碎箱12的出料口连接,且出料管16倾斜设置,出料管16的出料端位于研钵6的上方,使得经粉碎箱12初步粉碎的金属钙的颗粒直接通过出料管16落入到研钵6内。
在一个可选的实施例中,粉碎件包括第一粉碎辊14和第二粉碎辊15。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种金属钙加工粉碎设备,其特征在于,包括机架(1)、混匀组件、研钵(6)、研磨块(11)、驱动装置和粉碎箱(12);研钵(6)通过混匀组件设置在机架(1)底部;研磨块(11)通过驱动装置安装在机架(1)顶部;研钵(6)位于研磨块(11)的正下方;粉碎箱(12)安装在机架(1)上;并位于驱动装置的一侧;
混匀组件包括半齿轮(2)、支架(3)、支撑板(4)、齿条(5)和弹簧(7);支架(3)设置有两组,且支架(3)的底端与机架(1)的内部底面连接;支架(3)的顶端与支撑板(4)连接;支撑板(4)为弧形结构;研钵(6)位于两组支撑板(4)之间,并与支撑板(4)滑动连接,且研钵(6)的两侧分别与弹簧(7)的一端连接;弹簧(7)远离研钵(6)的一端与机架(1)的内壁连接,研钵(6)的底部设置有齿条(5);齿条(5)为弧形结构,并与半齿轮(2)啮合连接;半齿轮(2)与第三电机输出端连接;第三电机输出端安装在机架(1)的内部底面上;
驱动装置包括第一电机(8)、第一转轴(9)和电动伸缩杆(10);第一电机(8)安装在机架(1)内部顶面上;第一电机(8)输出端与第一转轴(9)连接;第一转轴(9)的底端与电动伸缩杆(10)连接;电动伸缩杆(10)的底端连接有研磨块(11);
粉碎箱(12)为中空结构;粉碎箱(12)的外壁上安装有工作箱(21);工作箱(21)内壁上安装有第二电机(17);第二电机(17)输出端与第二转轴(18)连接;第二转轴(18)与主动齿轮(19)连接;主动齿轮(19)两侧设置有从动齿轮(20),并分别与从动齿轮(20)啮合连接;连接杆(22)穿过粉碎箱(12),并与粉碎箱(12)转动连接;连接杆(22)一端与从动齿轮(20)连接,连接杆(22)另一端与粉碎件连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属钙加工粉碎设备,其特征在于,研钵(6)为半球型结构;研磨块(11)为半球型结构,且研磨块(11)与研钵(6)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种金属钙加工粉碎设备,其特征在于,粉碎箱(12)顶部设置有进料口(13),底部设置有出料口;出料管(16)的进料端与粉碎箱(12)的出料口连接,且出料管(16)倾斜设置,出料管(16)的出料端位于研钵(6)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种金属钙加工粉碎设备,其特征在于,粉碎件包括第一粉碎辊(14)和第二粉碎辊(15)。
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