CN102744124B - 一种立式环锤磨机及使用立式环锤磨机的水煤浆制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明的一种立式环锤磨机及使用立式环锤磨机的水煤浆制备方法，原料煤经皮带输送机输送至破碎机，把原料煤全部粉碎到小于10mm，粉碎后的原料煤通过计量输送装置进入立式环锤磨机，同时根据原料煤的含水量向立式环锤磨机注入适量水和添加剂以满足浆料浓度和流动性要求，在立式环锤磨机内进行研磨、剪切、强化，加工成的水煤浆从立式环锤磨机底部流出，通过溜槽进入缓冲桶，最后将上述步骤所得缓冲桶内的浆料用螺杆泵输送至储浆罐进行熟化，使其成为性能稳定的成品水煤浆。通过立式环锤磨机进行湿法研磨，省略了现有的球磨机磨矿和多次搅拌剪切、强化调整的工序，简化了生产工艺，降低了能量消耗。

Description

一种立式环锤磨机及使用立式环锤磨机的水煤浆制备方法

技术领域：

本发明涉及一种立式环锤磨机及使用立式环锤磨机的水煤浆制备方法。

背景技术：

目前，水煤浆生产工艺中大部分采用的原料煤为块煤，原料煤破碎后进入球磨机进行磨矿，然后进行多次搅拌完成剪切、强化和熟化的过程，这种水煤浆的生产工艺繁琐，能耗量大。

发明内容：

本发明的目的是提供一种工艺简单、能耗低的立式环锤磨机。

为实现上述目的，本发明采用了以下方案：一种立式环锤磨机，包括机架、主轴、联轴器、传动轴、研磨桶体、可旋转的轴、转子组件和出料格栅，所述主轴通过联轴器固定在传动轴上，且由上端插入研磨桶体内，所述研磨桶体与可旋转的轴相连，所述可旋转的轴固定在机架上，所述研磨桶体左侧安装有与可旋转的轴相对设置的蜗轮蜗杆机构，所述转子组件安装在主轴上，出料格栅水平固定在主轴末端，且出料格栅上部装有研磨球。

进一步地，所述的转子组件包括固定架、圆周分布的固定销和环锤，所述环锤设置在固定销上。

进一步地，所述的研磨桶体和主轴同心，所述研磨桶体上方设置有进料斗，所述研磨桶体底部设置有出料口。

进一步地，所述的机架右上端固定设置有一电动机，所述传动轴与电动机之间设置有皮带轮；

进一步地，所述的主轴下端安装有一根以上的搅拌棒。

本发明的另一目的是提供一种工艺简单、能耗低的使用立式环锤磨机的水煤浆制备方法。

为实现上述目的，本发明采用了以下方案：一种使用立式环锤磨机的水煤浆制备方法，包括以下步骤：

a、原料煤经破碎机粉碎后通过计量输送装置输送到立式环锤磨机中，并根据原料煤的含水量向立式环锤磨机内注入适量水和添加剂；

b、将上述a步骤完成所得到立式环锤磨机底部的出料通过溜槽流入缓冲桶；

c、将上述b步骤所得缓冲桶内的水煤浆输送至储浆罐进行熟化，即得成品水煤浆。

本发明使用立式环锤磨机的水煤浆制备方法的有益效果是：通过立式环锤磨机进行湿法制浆工艺，完成了现有的球磨机磨矿和多次搅拌剪切、强化调整的工序，简化了生产工艺，比现有工艺可节电50％，降低了能量消耗。

附图说明

图1为本发明立式环锤磨机的结构示意图；

图2为本发明使用立式环锤磨机的水煤浆制备方法的结构示意图。

具体实施方式：

如图1和图2所示，该立式环锤磨机，包括机架(9)、主轴(4)、联轴器(6)、传动轴(18)、研磨桶体(2)、可旋转的轴(10)、转子组件(11)和出料格栅(13)，所述主轴(4)通过联轴器(6)固定在传动轴(18)上，且由上端插入研磨桶体(2)内，所述研磨桶体(2)与可旋转的轴(10)相连，所述可旋转的轴(10)固定在机架(9)上，所述研磨桶体(2)左侧安装有与可旋转的轴(10)相对设置的蜗轮蜗杆机构(3)，所述转子组件(11)安装在主轴(4)上，出料格栅(13)水平固定在主轴(4)末端，且出料格栅(13)上部装有研磨球(14)。

其中，所述的转子组件(11)包括固定架(17)、圆周分布的固定销(15)和环锤(16)，所述环锤(16)设置在固定销(15)上；所述的研磨桶体(2)和主轴(4)同心，所述研磨桶体(2)上方设置有进料斗(5)，所述研磨桶体(2)底部设置有出料口(1)；所述的机架(9)右上端固定设置有一电动机(8)，所述传动轴(7)与电动机(8)之间设置有皮带轮(7)；所述的主轴(4)下端安装有一根以上的搅拌臂(12)。

电动机(8)通过皮带轮(7)带动主轴(4)旋转，安装在主轴(4)上的转子组件(11)上的环锤在旋转离心力的作用下紧靠研磨桶体(2)运动，物料从进料口(5)进入，被旋转的转子组件(11)产生碾压后粉碎，粉碎后的物料落在研磨桶体(2)下部，受搅拌臂(12)旋转运动带动的研磨球(14)对物料进一步研磨，合格后的粉体物料通过出料格栅(13)从出料口(1)流出，从而完成了整个研磨过程。本实用新型通过一根主轴(4)完成了对物料的碾压和球磨，省去了增加设备和输送的环节，系统简单可靠，节电显著。

使用立式环锤磨机的水煤浆制备方法，包括以下步骤：

a、原料煤经破碎机粉碎后通过计量输送装置输送到立式环锤磨机中，并根据原料煤的含水量向立式环锤磨机内注入适量水和添加剂；

b、将上述a步骤完成所得到立式环锤磨机底部的出料通过溜槽流入缓冲桶；

c、将上述b步骤所得缓冲桶内的水煤浆输送至储浆罐进行熟化，即得成品水煤浆。

本发明使用块煤生产一吨水煤浆仅需耗电20度，比传统工艺(吨浆电耗为40度)有很大提高，节约了能源，降低了生产成本。

另外，本发明不仅适用于用块煤为原料煤，也可把颗粒小于0.5mm的煤泥调制成原料浆体输入到立式环锤磨机来制备水煤浆，降低了对原料煤的要求，适用范围更广。

本发明使用立式环锤磨机的水煤浆制备方法的有益效果是：通过立式环锤磨机进行湿法制浆工艺，完成了现有的球磨机磨矿和多次搅拌剪切、强化调整的工序，简化了生产工艺，比现有工艺可节电50％，降低了能量消耗。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种立式环锤磨机，包括机架、主轴、联轴器、传动轴、研磨桶体、可旋转的轴、转子组件和出料格栅，其特征在于：所述主轴通过联轴器固定在传动轴上，且由上端插入研磨桶体内，所述研磨桶体与可旋转的轴相连，所述可旋转的轴固定在机架上，所述研磨桶体左侧安装有与可旋转的轴相对设置的蜗轮蜗杆机构，所述转子组件安装在主轴上，出料格栅水平固定在主轴末端，且出料格栅上部装有研磨球，所述的转子组件包括固定架、圆周分布的固定销和环锤，所述环锤设置在固定销上。

2.根据权利要求1所述的立式环锤磨机，其特征在于：所述的研磨桶体和主轴同心，所述研磨桶体上方设置有进料斗，所述研磨桶体底部设置有出料口。

3.根据权利要求1或2所述的立式环锤磨机，其特征在于：所述的机架右上端固定设置有一电动机，所述传动轴与电动机之间设置有皮带轮。

4.根据权利要求1所述的立式环锤磨机，其特征在于：所述的主轴下端安装有一根以上的搅拌臂。

5.一种使用如权利要求1所述的立式环锤磨机的水煤浆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、原料煤经破碎机粉碎后通过计量输送装置输送到立式环锤磨机中，并根据原料煤的含水量向立式环锤磨机内注入适量水和添加剂；

b、将上述a步骤完成所得到立式环锤磨机底部的出料通过溜槽流入缓冲桶；

c、将上述b步骤所得缓冲桶内的水煤浆输送至储浆罐进行熟化，即得成品水煤浆。