CN2312757Y - 多用磨粉磨浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为多用磨粉磨浆机。在闭合式机壳的上方设置有进料口,其下方连接有位于机壳内且可调节升降的定磨头。其研磨面与连接于可由动力轴带动旋转的动磨头的研磨面作接触研磨配合。此二者所构成的研磨机构之下设置有可与动力轴连接或脱离的筛网,并经封闭的分隔结构连接于机壳将机壳内空间分隔成上方的研磨空间和下方的出料空间。在靠近筛网平面上方处设置有与动力轴连接并作径向延伸的旋转推刮结构,其延伸远端呈风扇叶片状。研磨空间内设有导风空间,其上方设有出麸口;出料空间的下方设有粉浆出料口。
Description
本实用新型涉及的是用于粮食加工的多用磨粉磨浆机。
目前在粮食加工中常用的磨粉机械采用的都是对辊式设计,此种机型一方面结构复杂,体积庞大笨重,易损件多,维修复杂,能耗又大,安全系数小,且操作麻烦,噪声大,粉尘严重。另一方面,虽然其加工产量高,但受结构所限,磨粉过程中的加工温度较高,易导致面粉等被加工产品的粉色、口感、面筋质等方面质量指标的下降。同时其只能磨粉,功能单一,常造成使用率低的情况。
本实用新型的目的是针对上述情况提供一种既能保持高生产效率,又能保证面粉等被加工产品的质量,且磨粉磨浆均可使用的多用磨粉磨浆机。
本实用新型多用磨粉磨浆机的结构为,在闭合式机壳的上方设置有进料口,其下方连接有位于机壳内且可调节升降的带有研磨面的定磨头。其研磨面与连接于可由动力轴带动旋转的动磨头的研磨面作接触研磨配合。在由此二者所构成的研磨机构中,以定磨头在上,动磨头在下的形式为好,易于简化结构,便于操作。在其各自的研磨面上可按常用磨盘的方式设置有由中心向外辐射的直线形或曲线形的条槽纹路,既可增大研磨力,又有利于被研磨物料在其中的运行。在研磨机构之下通过常用的键或其它连接结构设置有可与动力轴连接或脱离连接的筛网,并经封闭的分隔结构连接于机壳的适当部位,将机壳内的空间分隔成上方的研磨空间和下方的出料空间两部分。在靠近筛网平面上方处设置有也与动力轴连接并作径向延伸的旋转推刮结构,其延伸远端呈风扇叶片状,并最好采用使其延伸远端的风扇叶片部呈轴线与径向平面具有上翘夹角的形式。在研磨空间中分隔结构内有与其呈平行状设置的导风层结构,与分隔结构构成导风夹层空间,该导风夹层空间的上方设有出麸口;出料空间的下方设有粉浆出料口。使用时,物料自进料口进入后,经过定、动磨头间的研磨面被研磨成粉、浆后,落入其下方的筛网上。在磨粉时,使筛网与动力轴脱离而静止不动,在旋转推刮结构不断推刮下,易于粉料的过筛。同时,该旋转推刮结构延伸远端的风扇叶片状结构,特别是当该径向延伸的旋转推刮结构延伸远端的风扇叶片部呈轴线与其所在径向平面具有上翘夹角的形式时,对于磨粉操作可具有许多特殊的作用和意义:其旋转时所产生的风压,一方面可增加粉料过筛的推动力,另一方面可使分离出的麸糠等轻质成分随风经导风夹层空间自出麸口排出,同时,又达到了给研磨过程降低温度的目的。此后者正是保证磨粉产品质量的重要措施。在磨浆时,使筛网与动力轴相连接,则能随动力轴旋转的筛网的转动、离心力可有利于浆料的过滤。
在此基础上,在所说的定、动磨头间加设有能使其研磨面保持压紧配合的弹性构件,以及在在所说的进料口与研磨机构间加设有螺旋送料结构等,都可有利于进一步提高本实用新型的加工效率和产品质量。此外,在机壳内出料空间中的筛网下设置有易于向粉浆出口排料的伞状导料结构,不仅更有利于粉浆产品的出料,特别是对于粉料,还有利于进一步降低其温度,使产品质量更有保证。
以下用附图所示的实例对本实用新型的上述内容作进一步说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于下述的实例。
图1:本实用新型的结构示意图
如图所示,本多用磨粉磨浆机在其闭合式桶状机壳4的上方设置有进料口1,其下方连接有竖直伸于机壳内且可由螺旋松紧调节机构2调节升降的进料管12。进料管12的下端连接有研磨面向下的的定磨头15。其研磨面与连接于可由动力轴17带动旋转的动磨头16的向上的研磨面作接触研磨配合。在进料管12外还套置有一可使其二者的研磨面能始终保持压紧配合状态的压簧型弹性件14。在由此定、动磨头所构成的研磨机构之下通过键设置有可与动力轴17连接或脱离连接并可根据需要更换的粉浆过滤筛网19,同时并使其经隔板型的封闭分隔结构9连接于机壳侧壁的适当部位,将机壳内的空间分隔成上方的研磨空间和下方的出料空间两部分。在靠近筛网19平面上方处设置有也连接于动力轴17并作径向延伸的旋转推刮结构10,其径向延伸的远端呈风扇叶片状,且此风扇叶片部呈轴线与径向平面具有上翘夹角的形式。在研磨空间中分隔结构9之内有一与其呈平行状设置且下端与定磨头15接触的金属材料导风层结构11,与分隔结构9构成导风夹层空间,上述旋转推刮结构10具有上翘夹角形式的扇叶片部应位于该导风夹层空间内,并可在该导风夹层空间中作旋转运动。为进一步提高研磨机构的散热降温效果,上述的金属材料导风层结构11还可设计成为可通循环冷却水的夹套型结构。在其与分隔结构9所形成的导风夹层空间的上方设有出麸口3。出料空间的下方设有粉浆出口7。为保持进料的连续稳定,在进料管内的研磨机构上方设置有同时也连接于动力轴17上的螺旋送料结构13。在机壳内出料空间中的筛网19下设置有使滤筛后的粉浆料易于向粉浆出口7运动出料的伞状导料结构18,其上表面处可设置有另一个也由动力轴17带动旋转的第二推刮结构8,以利出料。上述的动力轴17由其下端的传动机构6与电机5作传动联接。
Claims (6)
1.一种多用磨粉磨浆机,其特征在于在闭合式机壳(4)的上方设置有进料口(1),其下方连接有位于机壳内且可调节升降的带有研磨面的定磨头(15),其研磨面与连接于可由动力轴(17)带动旋转的动磨头(16)的研磨面作接触研磨配合,在由此二者所构成的研磨机构之下设置有可与动力轴(17)连接或脱离连接的筛网(19),并经封闭的分隔结构(9)连接于机壳,将机壳内空间分隔成上方的研磨空间和下方的出料空间两部分,在靠近筛网(19)平面上方处设置有也与动力轴(17)连接并作径向延伸的旋转推刮结构(10),其延伸远端呈风扇叶片状,在研磨空间中分隔结构(9)内有与其呈平行状设置的导风层结构(11),与分隔结构(9)构成导风夹层空间,该导风夹层空间的上方设有出麸口(3),出料空间的下方设有粉浆出料口(7)。
2.如权利要求1所述的多用磨粉磨浆机,其特征在于在所说的定磨头(15)经进料管(12)与进料口(1)连接,并设置有能使其与动磨头(16)的研磨面保持压紧配合状态的弹性构件(14)。
3.如权利要求1所述的多用磨粉磨浆机,其特征在于在所说的径向延伸的旋转推刮结构(10)延伸远端的风扇叶片部呈轴线与径向平面具有上翘夹角的形式。
4.如权利要求1所述的多用磨粉磨浆机,其特征在于在所说的进料口(1)与研磨机构间设置有连接于动力轴(17)上的螺旋送料结构(13)。
5.如权利要求1至4之一所述的多用磨粉磨浆机,其特征在于在机壳内出料空间中的筛网(19)下设置有易于向粉浆出口(7)排料的伞状导料结构(18)。
6.如权利要求5所述的多用磨粉磨浆机,其特征在于在所说的伞状导料结构(18)的上表面处设置有可由动力轴(17)带动旋转的另一推刮结构(8)。
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- 1997-07-21 CN CN 97237395 patent/CN2312757Y/zh not_active Expired - Fee Related
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