CN113713904B - 一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水性涂料加工相关领域。本发明公开了一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置，本发明要解决的问题是装置直接对原料进行研磨，容易影响装置的使用寿命、装置加工过程中，投料管内容易飘出扬尘造成环境污染、装置在对干粉砂浆进行研磨时，打磨完成后的干粉砂浆中也会存在一些块状的干粉砂浆。本发明由破碎机构和研磨机构组成。该用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置通过进料管向圆筒内投放干粉砂浆，然后通过电机顺时针转动带动左侧蜗杆转动，然后通过左侧蜗杆侧面的传动齿轮转动带动右侧蜗杆转动对投放到圆筒内的干粉砂浆进行预破碎，避免装置直接通过研磨块对干粉砂浆块进行研磨，容易影响装置的使用寿命。

Description

一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置

技术领域

本发明涉及水性涂料加工相关领域，具体为一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置。

背景技术

水性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，其中水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料，水性涂料在生产过程中，常常将其干燥并研磨成粉末，便于涂料的运输和使用。

现有的部分干粉砂浆研磨装置，在对干燥后的水性涂料干粉砂浆进行研磨时，干粉砂浆经常含有大量粘结成块的部分，若直接进行研磨，容易研磨块研磨负荷较大，容易影响装置的使用寿命；装置在对干粉砂进行投料研磨时，投料管内容易飘出扬尘造成环境污染；装置在对干粉砂浆进行研磨时，直接通过打磨块对其进行的打磨，但打磨完成后的干粉砂浆中也会存在一些块状的干粉砂浆，导致装置对干粉砂浆研磨的效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置，以解决上述背景技术中提出的：装置直接进行研磨，容易研磨块研磨负荷较大，容易影响装置的使用寿命、装置在对干粉砂进行投料研磨时，投料管内容易飘出扬尘造成环境污染、装置在对干粉砂浆进行研磨时，直接通过打磨块对其进行的打磨，但打磨完成后的干粉砂浆中也会存在一些块状的干粉砂浆，导致装置对干粉砂浆研磨的效果不佳的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置，包括圆筒，所述圆筒的顶面固定插接有进料管；

所述圆筒内壁的侧面转动连接有破碎机构，所述圆筒的侧面设置有滤网，所述滤网的侧面转动连接有排气扇，所述圆筒内壁的顶面转动连接有圆筒金属网，所述圆筒金属网侧面的底部固定套接有从动齿轮；

所述圆筒内壁的侧面固定连接有凸起，所述圆筒内壁的顶面转动连接有研磨机构，所述圆筒内壁侧面开设有滑槽。

优选的，所述破碎机构包括蜗杆，所述蜗杆的数量为两个，两个所述蜗杆的两端均与圆筒内壁的侧面转动连接，且左侧蜗杆与从动齿轮传动连接，所述蜗杆的两端均延伸至圆筒的外侧，两个所述蜗杆侧面的一端均固定套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮互相啮合；

左侧所述蜗杆的侧面通过皮带与排气扇转动轴的侧面传动连接，左侧所述蜗杆的一端固定连接有电机，所述电机的侧面与圆筒的侧面固定连接。

优选的，所述研磨机构包括往复丝杠，所述往复丝杠的顶端与圆筒内壁的顶面转动连接，所述往复丝杠侧面的顶部固定连接有蜗轮，且蜗轮与左侧蜗杆传动连接；

所述往复丝杠侧面的中部活动套接有压块，所述压块的侧面固定连接有滑块，所述滑块的侧面与滑槽的内壁滑动连接，所述往复丝杠侧面的中部固定套接有第一带孔磨盘，所述往复丝杠的侧面活动套接有第二带孔磨盘，所述第二带孔磨盘的侧面与圆筒的内壁固定连接，所述往复丝杠的底端固定连接有打磨块，所述打磨块的侧面固定连接有凸块，所述凸块的侧面与凸起的侧面搭接。

优选的，所述进料管在两个蜗杆的上侧，且进料管的形状为圆台形。

优选的，所述往复丝杠侧面的顶部固定套接有轴承，且轴承的外侧与圆筒内壁的顶面固定连接。

优选的，所述压块的形状为椭球形，且压块的侧面与第一带孔磨盘的内侧抵触。

优选的，所述凸块与凸起的形状均为半球形。

优选的，所述打磨块由圆锥和圆柱组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过进料管向圆筒内投放干粉砂浆，然后通过电机顺时针转动带动左侧蜗杆转动，然后通过左侧蜗杆侧面的传动齿轮转动带动右侧蜗杆转动对投放到圆筒内的干粉砂浆进行预破碎，避免装置直接通过研磨块对干粉砂浆块进行研磨，导致研磨块负荷较大，容易影响装置的使用寿命。

本发明中，通过两个蜗杆对干粉砂浆进行预破碎的同时，通过左侧蜗杆转动带动从动齿轮和圆筒金属网转动，且同时通过皮带带动排气扇转动，促使排气扇转动将圆筒内的气体排出，进而促使装置对干粉砂浆块进行破碎时产生的粉尘过滤到圆筒金属网上，减少扬尘从进料管内飘出，造成环境污染的可能，且当圆筒金属网旋转90°后，圆筒金属网侧面的部分粉尘会由于重力掉落，进而保证圆筒金属网后续对粉尘过滤的效果。

本发明中，通过两个蜗杆对干粉砂浆进行预破碎的同时，通过左侧蜗杆转动时带动蜗轮转动，促使蜗轮带动往复丝杠转动，进而带动第一带孔磨盘转动，当干粉砂浆掉落到第一带孔磨盘孔洞内时与第二带孔磨盘配合，对干粉砂浆进行打磨，且在往复丝杠转动时带动滑块上下移动，当压块下移与第一带孔磨盘的内侧抵触时，通过旋转第一带孔磨盘与压块配合便于将第一带孔磨盘内侧的体积较大的干粉砂浆打磨并压碎，减少块状干粉砂浆残留的可能，最后通过往复丝杠带动打磨块转动，促使旋转的凸块与凸起配合对位于圆筒便于处的干粉砂浆进行研磨，保证装置对干粉砂浆打磨的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图；

图3为本发明的局部立体结构剖面图；

图4为本发明的局部立体结构剖面图；

图5为本发明的图4中A处结构放大图。

图中：1、圆筒；2、进料管；3、破碎机构；31、蜗杆；32、传动齿轮；33、电机；34、皮带；4、滤网；5、排气扇；6、圆筒金属网；7、从动齿轮；8、凸起；9、研磨机构；91、往复丝杠；92、蜗轮；93、压块；94、滑块；95、第一带孔磨盘；96、第二带孔磨盘；97、打磨块；98、凸块；10、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置，包括圆筒1，圆筒1的顶面固定插接有进料管2；

圆筒1内壁的侧面转动连接有破碎机构3，圆筒1的侧面设置有滤网4，滤网4的侧面转动连接有排气扇5，圆筒1内壁的顶面转动连接有圆筒金属网6，圆筒金属网6侧面的底部固定套接有从动齿轮7；

圆筒1内壁的侧面固定连接有凸起8，圆筒1内壁的顶面转动连接有研磨机构9，圆筒1内壁侧面开设有滑槽10。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，破碎机构3包括蜗杆31，蜗杆31的数量为两个，两个蜗杆31的两端均与圆筒1内壁的侧面转动连接，且左侧蜗杆31与从动齿轮7传动连接，蜗杆31的两端均延伸至圆筒1的外侧，两个蜗杆31侧面的一端均固定套接有传动齿轮32，两个传动齿轮32互相啮合；

左侧蜗杆31的侧面通过皮带34与排气扇5转动轴的侧面传动连接，左侧蜗杆31的一端固定连接有电机33，电机33的侧面与圆筒1的侧面固定连接。

本实施例中，如图3、图4、图5所示，研磨机构9包括往复丝杠91，往复丝杠91的顶端与圆筒1内壁的顶面转动连接，往复丝杠91侧面的顶部固定连接有蜗轮92，且蜗轮92与左侧蜗杆31传动连接；

往复丝杠91侧面的中部活动套接有压块93，压块93的侧面固定连接有滑块94，滑块94的侧面与滑槽10的内壁滑动连接，往复丝杠91侧面的中部固定套接有第一带孔磨盘95，往复丝杠91的侧面活动套接有第二带孔磨盘96，第二带孔磨盘96的侧面与圆筒1的内壁固定连接，往复丝杠91的底端固定连接有打磨块97，打磨块97的侧面固定连接有凸块98，凸块98的侧面与凸起8的侧面搭接。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，进料管2在两个蜗杆31的上侧，且进料管2的形状为圆台形，通过两个蜗杆31转动对进料管2投放到圆筒1内的干粉砂浆进行预粉碎，保证装置后续对干粉砂浆打磨的效果。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5所示，往复丝杠91侧面的顶部固定套接有轴承，且轴承的外侧与圆筒1内壁的顶面固定连接，通过轴承减少往复丝杠91转动时与圆筒1内壁之间的摩擦力。

本实施例中，如图3和图4所示，压块93的形状为椭球形，且压块93的侧面与第一带孔磨盘95的内侧抵触，通过往复丝杠91带动压块93上下移动，当压块93下移与第一带孔磨盘95的内侧抵触时，通过旋转第一带孔磨盘95与压块93配合便于将第一带孔磨盘95内侧的体积较大的干粉砂浆压碎。

本实施例中，如图3和图4所示，凸块98与凸起8的形状均为半球形，通过旋转的凸块98与凸起8配合便于对干粉砂浆进行打磨，保证装置对干粉砂浆打磨的效果。

本实施例中，如图3和图4所示，打磨块97由圆锥和圆柱组成。

本发明的使用方法和优点：该一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5所示：启动电机33然后通过进料管2向圆筒1内投放干粉砂浆，然后通过电机33顺时针转动带动左侧蜗杆31转动，然后通过左侧蜗杆31侧面的传动齿轮32转动带动右侧蜗杆31转动对投放到圆筒1内的干粉砂浆进行预破碎，然后通过左侧蜗杆31转动带动从动齿轮7和圆筒金属网6转动，且同时通过皮带34带动排气扇5转动，促使排气扇5转动将圆筒1内的气体排出，进而促使装置对干粉砂浆块进行破碎时产生的粉尘过滤到圆筒金属网6上，减少扬尘从进料管2内飘出，造成环境污染的可能；

然后通过第一带孔磨盘95对预破碎后的干粉砂浆进行承接，在左侧蜗杆31转动时带动蜗轮92转动，促使蜗轮92带动往复丝杠91转动，进而带动第一带孔磨盘95转动，当干粉砂浆掉落到第一带孔磨盘95孔洞内时与第二带孔磨盘96配合，对干粉砂浆进行打磨，且在往复丝杠91转动时带动滑块94上下移动，当压块93下移与第一带孔磨盘95的内侧抵触时，通过旋转第一带孔磨盘95与压块93配合便于将第一带孔磨盘95内侧的体积较大的干粉砂浆打磨并压碎，保证装置对干粉砂浆打磨的效果；

最后通过往复丝杠91带动打磨块97转动，促使旋转的凸块98与凸起8配合对位于圆筒1便于处的干粉砂浆进行研磨。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置，包括圆筒（1），其特征在于：所述圆筒（1）的顶面固定插接有进料管（2）；

所述圆筒（1）内壁的侧面转动连接有破碎机构（3），所述圆筒（1）的侧面设置有滤网（4），所述滤网（4）的侧面转动连接有排气扇（5），所述圆筒（1）内壁的顶面转动连接有圆筒金属网（6），所述圆筒金属网（6）侧面的底部固定套接有从动齿轮（7）；

所述圆筒（1）内壁的侧面固定连接有凸起（8），所述圆筒（1）内壁的顶面转动连接有研磨机构（9），所述圆筒（1）内壁侧面开设有滑槽（10）；

所述破碎机构（3）包括蜗杆（31），所述蜗杆（31）的数量为两个，两个所述蜗杆（31）的两端均与圆筒（1）内壁的侧面转动连接，且左侧蜗杆（31）与从动齿轮（7）传动连接，所述蜗杆（31）的两端均延伸至圆筒（1）的外侧，两个所述蜗杆（31）侧面的一端均固定套接有传动齿轮（32），两个所述传动齿轮（32）互相啮合；

左侧所述蜗杆（31）的侧面通过皮带（34）与排气扇（5）转动轴的侧面传动连接，左侧所述蜗杆（31）的一端固定连接有电机（33），所述电机（33）的侧面与圆筒（1）的侧面固定连接；

所述研磨机构（9）包括往复丝杠（91），所述往复丝杠（91）的顶端与圆筒（1）内壁的顶面转动连接，所述往复丝杠（91）侧面的顶部固定连接有蜗轮（92），且蜗轮（92）与左侧蜗杆（31）传动连接；

所述往复丝杠（91）侧面的中部活动套接有压块（93），所述压块（93）的侧面固定连接有滑块（94），所述滑块（94）的侧面与滑槽（10）的内壁滑动连接，所述往复丝杠（91）侧面的中部固定套接有第一带孔磨盘（95），所述往复丝杠（91）的侧面活动套接有第二带孔磨盘（96），所述第二带孔磨盘（96）的侧面与圆筒（1）的内壁固定连接，所述往复丝杠（91）的底端固定连接有打磨块（97），所述打磨块（97）的侧面固定连接有凸块（98），所述凸块（98）的侧面与凸起（8）的侧面搭接；通过往复丝杠（91）带动压块（93）上下移动，当压块（93）下移与第一带孔磨盘（95）的内侧抵触时，通过旋转第一带孔磨盘（95）与压块（93）配合便于将第一带孔磨盘（95）内侧的体积较大的干粉砂浆压碎。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置，其特征在于：所述进料管（2）在两个蜗杆（31）的上侧，且进料管（2）的形状为圆台形。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置，其特征在于：所述往复丝杠（91）侧面的顶部固定套接有轴承，且轴承的外侧与圆筒（1）内壁的顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置，其特征在于：所述压块（93）的形状为椭球形，且压块（93）的侧面与第一带孔磨盘（95）的内侧抵触。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置，其特征在于：所述凸块（98）与凸起（8）的形状均为半球形。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料加工的干粉砂浆研磨装置，其特征在于：所述打磨块（97）由圆锥和圆柱组成。

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