CN208512757U - 一种石灰石精细研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰石精细研磨装置，包括主体，主体内壁顶部的右侧固定连接有压力装置，压力装置的左侧转动连接有滚轮，所述滚轮的左侧传动连接有主动压板，所述主体内壁左侧的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的右端固定连接有被动压板，所述主体内壁右侧的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧转动连接有摆杆，所述摆杆的左侧固定连接有防护箱，所述防护箱内壁的右侧固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动。本实用新型利用压力装置高效粉碎石灰石，利用研磨轮高效精细研磨石灰粉，利用滤层16筛选所需精度石灰粉，而且装置简单，操作便捷，适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置，具体为一种石灰石精细研磨装置。
背景技术
石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中，是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩。
一般的石灰石粉碎机，研磨精细度较低，并且研磨不均匀，其次，粉碎后无法有效筛分粉碎后的物料，实用性较差，使用较不便，并且大多结构复杂，设备购入成本较高，不利于推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石灰石精细研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石精细研磨装置，包括主体，所述主体内壁顶部的右侧固定连接有压力装置，所述压力装置的左侧转动连接有滚轮，所述滚轮的左侧传动连接有主动压板，所述主体内壁左侧的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的右端固定连接有被动压板，所述主体内壁右侧的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧转动连接有摆杆，所述摆杆的左侧固定连接有防护箱，所述防护箱内壁的右侧固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处通过固定轴固定连接有研磨轮。
优选的，所述压力装置包括机箱，所述机箱顶部与主体内壁顶部的右侧固定连接，所述机箱内壁顶部的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出轴的表面固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的表面通过皮带传动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的两端分别与机箱内壁的两侧转动连接，所述转轴的表面且位于第四皮带轮的左侧固定连接有辊轴，所述辊轴的表面设置有传动槽，所述传动槽内壁的表面传动连接有传动杆，所述传动杆表面的左侧与滚轮的轴心处转动连接。
优选的，所述研磨轮的底部滑动连接有研磨腔，所述研磨腔内壁的底部设置有滤网，所述研磨腔的两侧均通过固定柱分别与主体内壁的两侧固定连接。
优选的，所述连接杆底部的中部与摆杆右侧的中部之间转动连接有电动杆，所述研磨轮的轴心处通过连接轴与摆杆的底部转动连接，所述主动压板右侧的中部与压力装置的左侧之间固定连接有拉回弹簧。
优选的，所述主体表面底部的左侧通过合页转动连接有箱门，所述箱门表面的右侧通过卡锁与主体表面底部的右侧卡接。
优选的，所述主体的顶部贯穿有进料斗，所述主动压板和被动压板大小相适配，所述主动压板的底部通过承压轴与主体内壁的表面转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过石灰石原料从进料斗进入，落入被动压板和主动压板之间，启动传动电机，传动电机带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮通过转轴带动辊轴转动，辊轴通过传动槽带动传动杆左右往复运动，传动杆通过滚轮配合拉回弹簧带动主动压板往复摆动，主动压板配合被动压板压碎石灰石，粉碎后的石灰石落入研磨腔，启动动力电机，动力电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动研磨轮转动，进行高效研磨，同时启动电动杆往复运动，电动杆带动摆杆往复运动，摆杆带动研磨轮进行精细高效研磨石灰石，精细研磨合格的石灰石经过滤网落到下方。本实用新型利用压力装置高效粉碎石灰石，利用研磨轮高效精细研磨石灰粉，利用滤层16筛选所需精度石灰粉，而且装置简单，操作便捷，适于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压力装置结构示意图；
图3为本实用新型的主视图。
图中：1、主体；2、压力装置；3、滚轮；4、主动压板；5、支撑柱；6、被动压板；7、连接杆；8、摆杆；9、防护箱；10、动力电机；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、研磨轮；14、研磨腔；15、固定柱；16、滤网； 17、承压轴；18、进料斗；19、合页；20、箱门；21、卡锁；22、电动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
一种石灰石精细研磨装置，包括主体1，主体1内壁顶部的右侧固定连接有压力装置2，压力装置2的左侧转动连接有滚轮3，滚轮3的左侧传动连接有主动压板4，主体1内壁左侧的顶部固定连接有支撑柱5，支撑柱5的右端固定连接有被动压板6，主体1内壁右侧的中部固定连接有连接杆7，连接杆 7的左侧转动连接有摆杆8，摆杆8的左侧固定连接有防护箱9，防护箱9内壁的右侧固定连接有动力电机10，动力电机10输出轴的表面固定连接有第一皮带轮11，第一皮带轮11的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮12，第二皮带轮12的轴心处通过固定轴固定连接有研磨轮13。
在本实施例中，压力装置2包括机箱201，机箱201顶部与主体1内壁顶部的右侧固定连接，机箱201内壁顶部的右侧固定连接有传动电机202，传动电机202输出轴的表面固定连接有第三皮带轮203，第三皮带轮203的表面通过皮带传动连接有第四皮带轮204，第四皮带轮204的轴心处固定连接有转轴 205，转轴205的两端分别与机箱201内壁的两侧转动连接，转轴205的表面且位于第四皮带轮204的左侧固定连接有辊轴206，辊轴206的表面设置有传动槽207，传动槽207内壁的表面传动连接有传动杆208，传动杆208表面的左侧与滚轮3的轴心处转动连接。
在本实施例中，研磨轮13的底部滑动连接有研磨腔14，研磨腔14内壁的底部设置有滤网16，研磨腔14的两侧均通过固定柱15分别与主体1内壁的两侧固定连接。
在本实施例中，连接杆7底部的中部与摆杆8右侧的中部之间转动连接有电动杆22，研磨轮13的轴心处通过连接轴与摆杆8的底部转动连接，主动压板4右侧的中部与压力装置2的左侧之间固定连接有拉回弹簧23。
在本实施例中，主体1表面底部的左侧通过合页19转动连接有箱门20，箱门20表面的右侧通过卡锁21与主体1表面底部的右侧卡接，方便进行开启取放以及进行检修。
在本实施例中，主体1的顶部贯穿有进料斗18，方便进料，主动压板4 和被动压板6大小相适配，主动压板4的底部通过承压轴17与主体1内壁的表面转动连接。
工作原理：本实用新型设置通过石灰石原料从进料斗18进入，落入被动压板6和主动压板4之间，启动传动电机202，传动电机202带动第三皮带轮 203转动，第三皮带轮203通过皮带带动第四皮带轮204转动，第四皮带轮 204通过转轴205带动辊轴206转动，辊轴206通过传动槽207带动传动杆 208左右往复运动，传动杆208通过滚轮3配合拉回弹簧23带动主动压板4 往复摆动，主动压板4配合被动压板6压碎石灰石，粉碎后的石灰石落入研磨腔，启动动力电机10，动力电机10带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮 11通过皮带带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12带动研磨轮13转动，进行高效研磨，同时启动电动杆22往复运动，电动杆22带动摆杆8往复运动，摆杆8带动研磨轮进行精细高效研磨石灰石，精细研磨合格的石灰石经过滤网16落到下方。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石灰石精细研磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内壁顶部的右侧固定连接有压力装置(2)，所述压力装置(2)的左侧转动连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)的左侧传动连接有主动压板(4)，所述主体(1)内壁左侧的顶部固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的右端固定连接有被动压板(6)，所述主体(1)内壁右侧的中部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的左侧转动连接有摆杆(8)，所述摆杆(8)的左侧固定连接有防护箱(9)，所述防护箱(9)内壁的右侧固定连接有动力电机(10)，所述动力电机(10)输出轴的表面固定连接有第一皮带轮(11)，所述第一皮带轮(11)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(12)，所述第二皮带轮(12)的轴心处通过固定轴固定连接有研磨轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石精细研磨装置，其特征在于：所述压力装置(2)包括机箱(201)，所述机箱(201)顶部与主体(1)内壁顶部的右侧固定连接，所述机箱(201)内壁顶部的右侧固定连接有传动电机(202)，所述传动电机(202)输出轴的表面固定连接有第三皮带轮(203)，所述第三皮带轮(203)的表面通过皮带传动连接有第四皮带轮(204)，所述第四皮带轮(204)的轴心处固定连接有转轴(205)，所述转轴(205)的两端分别与机箱(201)内壁的两侧转动连接，所述转轴(205)的表面且位于第四皮带轮(204)的左侧固定连接有辊轴(206)，所述辊轴(206)的表面设置有传动槽(207)，所述传动槽(207)内壁的表面传动连接有传动杆(208)，所述传动杆(208)表面的左侧与滚轮(3)的轴心处转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石灰石精细研磨装置，其特征在于：所述研磨轮(13)的底部滑动连接有研磨腔(14)，所述研磨腔(14)内壁的底部设置有滤网(16)，所述研磨腔(14)的两侧均通过固定柱(15)分别与主体(1)内壁的两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石精细研磨装置，其特征在于：所述连接杆(7)底部的中部与摆杆(8)右侧的中部之间转动连接有电动杆(22)，所述研磨轮(13)的轴心处通过连接轴与摆杆(8)的底部转动连接，所述主动压板(4)右侧的中部与压力装置(2)的左侧之间固定连接有拉回弹簧(23)。
5.根据权利要求1所述的一种石灰石精细研磨装置，其特征在于：所述主体(1)表面底部的左侧通过合页(19)转动连接有箱门(20)，所述箱门(20)表面的右侧通过卡锁(21)与主体(1)表面底部的右侧卡接。
6.根据权利要求1所述的一种石灰石精细研磨装置，其特征在于：所述主体(1)的顶部贯穿有进料斗(18)，所述主动压板(4)和被动压板(6)大小相适配，所述主动压板(4)的底部通过承压轴(17)与主体(1)内壁的表面转动连接。
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