CN209302835U - 一种硝铵破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硝铵破碎机，涉及炸药生产领域，主要用于炸药生产中硝铵的破碎，解决了现有的硝铵破碎机破碎后破碎颗粒大，颗粒不均匀的问题，本实用新型主要包括粗碎装置、细碎装置还筛选装置，所述粗碎装置设有主动齿辊和从动齿辊，所述细碎装置设有主动辊子和从动辊子，所述刷选装置设有偏心轮和筛子；粗碎装置将硝铵破碎成较小块状，然后细碎装置通过辊子之间的转动将块状硝铵挤压成粉末状硝铵，最后筛选装置筛选出符合要求的硝铵颗粒；通过本实用新型具有破碎颗粒小，颗粒均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及炸药制造领域，具体是一种硝铵破碎机。
背景技术
硝铵炸药是粉状的爆炸性机械混合物，是应用最广泛的工业炸药品种之一，具有中等威力和一定的敏感性。制备该炸药时需要将硝酸铵处理成一定目数的粉末状，然后和其他原料混合形成硝铵炸药；硝铵炸药配制的过程中，需要保证各个组分混合物均匀；硝铵爆炸的过程会有氧化还原反应产生。如果要确保物理混合物能够均匀，物料粒度越小越符合要求。这样一来各组之间就会不断接触，为物料的均匀创造了条件。除此之外，粒度越小各组分的表面积就会增加，那么爆炸的反应也会变得更加猛烈，此时硝铵炸药的威力才会完全的发挥出来。
目前，在炸药生产企业，一般使用锤式或狼牙式破碎机对块状固体硝酸铵进行破碎，由于锤式破碎机和狼牙破碎机采用冲击的方式使硝铵破碎成硝铵颗粒，这种破碎方式生产的硝铵颗粒较大，且颗粒大小不均匀，对硝铵炸药的威力有所影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硝铵破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种硝铵破碎机，包括粗碎装置、细碎装置、筛选装置和壳体，所述粗碎装置、细碎装置和筛选装置自上而下依次固定在壳体的内部；所述粗碎装置设有主动齿辊和从动齿辊；所述主动齿辊和从动齿辊通过轴承固定在壳体上；所述细碎装置设有主动辊子和从动辊子；所述主动辊子和从动辊子轴承固定在壳体上；所述筛选装置设有偏心轮、筛子和连杆；所述筛子通过偏心轮和连杆固定在壳体内部；所述粗碎装置对硝铵块进行出破碎，使其变成块状硝铵；所述细碎装置对硝铵进行精细的磨碎，使其变成粉状硝铵；所述筛选装置对粉末状硝铵进行筛选，保证粉状硝铵的目数为要求目数。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体上设有进料口、粗料出口和粉末出口；所述进料口设在壳体顶部；所述粗料出口设置在壳体下端，且和进料口为同一侧；所述粉末出口设置在壳体底部另一侧，且粉末出口处设有斜坡。
作为本实用新型进一步的方案：所述主动齿辊上设有主动齿辊齿轮；所述主动齿辊齿轮布置在壳体的外侧；所述主动齿辊齿轮上设有皮带轮；所述从动齿辊上设有从动齿辊齿轮；所述从动齿辊齿轮布置在壳体的外侧与主动齿辊齿轮互相啮合。
作为本实用新型进一步的方案：所述主动辊子上设有主动齿轮；所述主动齿轮布置在壳体的外侧，且主动齿轮上设有皮带轮；所述从动辊子上设有从动齿轮；所述从动齿轮布置在壳体外侧与主动齿轮啮合。
作为本实用新型进一步的方案：所述偏心轮上设有筛子皮带轮；所述筛子皮带轮通过轴承固定在壳体上；所述筛子一端通过销连接偏心轮，另一端连接连杆，且筛子同一端的两侧连接的装置相同；所述连杆通过销固定在壳体上。
作为本实用新型进一步的方案：壳体的外侧设有电机支架，电机支架上固定连接有粗碎电机，且粗碎电机布置在主动齿辊齿轮的临侧；所述粗碎电机上设有主动皮带轮，且粗碎电机通过皮带与主动齿辊齿轮相连；粗碎电机的下方固定连接有细碎电机，细碎电机固定在壳体上，且细碎电机上设有皮带轮，细碎电机通过皮带与主动齿轮和筛子皮带轮连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体外侧设有粗料循环装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粗料循环装置为螺旋输料结构，包括减速电机、提升轴和螺旋铁片，且粗料循环装置设在粗料出口处；所述粗料循环装置的进料口为粗料出口，且出料口设在进料口处；所述减速电机布置在螺旋输料结构下方，通过键轴配合连接提升轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对硝铵进行两级粉碎，将硝铵成需要的粉末状，通过设置筛选装置对硝铵粉末进行筛选，保证了硝铵粉末的目数要求，而且通过筛子筛选的粉末颗粒均匀，无较大颗粒。
附图说明
图1为硝铵破碎机实施例1的结构示意图。
图2为硝铵破碎机实施例1中外部零部件的安装示意图。
图3为硝铵破碎机中壳体的内部示意图。
图4为硝铵破碎机中主动齿辊的示意图。
图5为硝铵破碎机中从动齿辊的示意图。
图6为硝铵破碎机实施例2的结构示意图。
图中，1-进料口，2-粗碎装置，21-主动齿辊，22-从动齿辊，23-主动齿辊齿轮，24-从动齿辊齿轮，3-细碎装置，31-主动辊子，32-从动辊子，33-主动齿轮，34-从动齿轮， 4-筛选装置，41-偏心轮，42-筛子，43-连杆，44-筛子皮带轮，5-粗料出口，6-粉末出口，7-壳体，8-粗碎电机，9-细碎电机，10-粗料循环装置，101-减速电机，102-提升轴，103- 螺旋贴片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种硝铵破碎机，包括进料口1、粗碎装置2、细碎装置3、筛选装置4、粗料出口5、粉末出口6、壳体7、粗碎电机8和细碎电机9；所述进料口1、粗料出口5和粉末出口6由壳体7围成；所述进料口1设置在破碎机顶部；所述粗料出口5设置在破碎机底部，且和进料口1为同一侧；所述粉末出口6设置在破碎机底部另一侧，且粉末出口6处设有斜坡；
所述壳体7内自上而下与依次布置有粗碎装置2、细碎装置3和筛选装置4；所述粗碎装置2包括主动齿辊21、从动齿辊22、主动齿辊齿轮23和从动齿辊齿轮24；所述主动齿辊齿轮21和从动齿辊22均上设有轴承和齿；所述主动齿辊21和从动齿辊22通过轴承固定在壳体1上；所述主动齿辊齿轮23通过键轴配合固定在主动齿辊21上，且主动齿辊齿轮23布置在壳体7的外侧；所述主动齿辊齿轮23上设有皮带轮；所述从动齿辊齿轮24 通过键轴配合固定在从动齿辊22上，且从动齿辊齿轮24布置在壳体7的外侧与主动齿辊齿轮23互相啮合；
所述细碎装置3包括主动辊子31、从动辊子32、主动齿轮33和从动齿轮34；所述主动辊子31和从动辊子32均是通过轴承固定在壳体7上；所述主动齿轮33通过键轴配合固定在主动辊子31的轴上，布置在壳体7的外侧，且主动齿轮33上设有皮带轮；所述从动齿轮34通过键轴配合固定在从动辊子32的轴上，且从动齿轮34布置在壳体7外侧与主动齿轮33啮合；
所述筛选装置4包括偏心轮41、筛子42、连杆43和筛子皮带轮44；所述偏心轮41 通过轴与筛子皮带轮44连接，且偏心轮41和筛子皮带轮44通过轴承固定在壳体7上；所述筛子42一端通过销连接偏心轮41，另一端连接连杆43，且筛子42同一端的两侧连接的装置相同；所述连杆43通过销固定在壳体7上，且壳体7两侧各有一个连杆43；
壳体7的外侧设有电机支架，电机支架上固定连接有粗碎电机8，所述粗碎电机8通过螺栓连接固定在电机支架上，布置位置是主动齿辊齿轮23的临侧；所述粗碎电机8上设有主动皮带轮，且粗碎电机8通过皮带与主动齿辊齿轮23相连；粗碎电机8的下方固定连接有细碎电机9，细碎电机9通过螺栓连接固定在粗碎电机8的下方的电机支架上，且细碎电机9上设有皮带轮；所述细碎电机9通过皮带与主动齿轮33和筛子皮带轮44连接。
优选的，筛子42的目数为需求人员所需要硝铵粉末达到的目数；
优选的，粗碎电机8的型号为YM800-2；
优选的，细碎电机9的型号为Y160M2-2。
本实用新型的工作原理是：
破碎机通电后，粗碎电机8带动主动齿辊齿轮23转动，主动齿辊齿轮23转动带动从动齿辊齿轮24反向转动，主动齿辊齿轮23和从动齿辊齿轮24的转动带动壳体7内部的主动齿辊21和从动齿辊22转动，主动齿辊21和从动齿辊22的转动将硝铵破碎成块状，然后块状硝铵落到细碎装置3上；细碎电机9的通过带动主动齿轮33带动主动辊子31和从动辊子32转动，主动棍子31和从动辊自32的转动将硝铵块磨碎；磨碎后的硝铵粉末落到筛子42上；细碎电机9带动通过皮带传动带动偏心轮41转动，偏心轮41带动筛子 42做往复运动；筛子42的往复运动使落在筛子42上的硝铵粉末振动，细小粉末通过筛子上的空隙落到下方的斜坡上，从粉末出口6流出，较大颗粒通过粗料出口5流出，操作人员将粗料出口5的硝铵收集后再从进料口1倒入。
实施例2
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种硝铵破碎机，包括进料口1、粗碎装置2、细碎装置3、筛选装置4、粗料出口5、粉末出口6、壳体7、粗碎电机8、细碎电机9粗料循环装置；所述进料口1、粗料出口5和粉末出口6由壳体7围成；所述进料口1设置在破碎机顶部；所述粗料出口5设置在破碎机底部，且和进料口1为同一侧；所述粉末出口6设置在破碎机底部另一侧，且粉末出口6出设有斜坡；
所述壳体7内自上而下与依次布置有粗碎装置2、细碎装置3和筛选装置4；所述粗碎装置2包括主动齿辊21、从动齿辊22、主动齿辊齿轮23和从动齿辊齿轮24；所述主动齿辊齿轮21和从动齿辊22均上设有轴承和齿；所述主动齿辊21和从动齿辊22通过轴承固定在壳体1上；所述主动齿辊齿轮23通过键轴配合固定在主动齿辊21上，且主动齿辊齿轮23布置在壳体7的外侧；所述主动齿辊齿轮23上设有皮带轮；所述从动齿辊齿轮24 通过键轴配合固定在从动齿辊22上，且从动齿辊齿轮24布置在壳体7的外侧与主动齿辊齿轮23互相啮合；
所述细碎装置3包括主动辊子31、从动辊子32、主动齿轮33和从动齿轮34；所述主动辊子31和从动辊子32均是通过轴承固定在壳体7上；所述主动齿轮33通过键轴配合固定在主动辊子31的轴上，布置在壳体7的外侧，且主动齿轮33上设有皮带轮；所述从动齿轮34通过键轴配合固定在从动辊子32的轴上，且从动齿轮34布置在壳体7外侧与主动齿轮33啮合；
所述筛选装置4包括偏心轮41、筛子42、连杆43和筛子皮带轮44，所述偏心轮41 通过轴与筛子皮带轮44连接，且偏心轮41和筛子皮带轮44通过轴承固定在壳体7上；所述筛子42一端通过销连接偏心轮41，另一端连接连杆43，且筛子42同一端的两侧连接的装置相同；所述连杆43通过销固定在壳体7上，且壳体7两侧各有一个连杆43；
所述粗碎电机8通过螺栓连接固定在壳体7外侧的电机支架上，布置位置是主动齿辊齿轮23的临侧；所述粗碎电机8上设有主动皮带轮，且粗碎电机8通过皮带与主动齿辊齿轮23相连；所述细碎电机9通过螺栓连接固定在粗碎电机8的下方的电机支架上，且细碎电机9上设有皮带轮；所述细碎电机9通过皮带与主动齿轮33和筛子皮带轮连接；
所述粗料循环装置10为螺旋输料结构，包括减速电机101、提升轴102和螺旋铁片103，且粗料循环装置10设在粗料出口5处；所述粗料循环装置10的进料口为粗料出口5，且出料口设在进料口1处；所述减速电机101布置在螺旋输料结构下方，通过键轴配合连接提升轴102；
优选的，筛子42的目数为需求人员所需要硝铵粉末达到的目数；
优选的，粗碎电机8的型号为YM800-2；
优选的，细碎电机9的型号为Y160M2-2；
优选的，减速电机101的型号为H-22-200-60-S。
本实施例工作原理与实施例1工作原理相同，不同的是出料口5处设有螺旋提升结构的粗料循环装置，使未达要求的硝铵颗粒重新输送至进料口再次破碎。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种硝铵破碎机，包括粗碎装置(2)、细碎装置(3)、筛选装置(4)和壳体(7)，所述粗碎装置(2)、细碎装置(3)和筛选装置(4)自上而下依次固定在壳体(7)的内部，其特征在于，所述粗碎装置(2)设有主动齿辊(21)和从动齿辊(22)；所述主动齿辊(21)和从动齿辊(22)通过轴承固定在壳体(7)上；所述细碎装置(3)设有主动辊子(31)和从动辊子(32)；所述主动辊子(31)和从动辊子(32)轴承固定在壳体(7)上；所述筛选装置(4)设有偏心轮(41)、筛子(42)和连杆(43)；所述筛子(42)通过偏心轮(41)和连杆(43)固定在壳体(7)内部。
2.根据权利要求1所述的硝铵破碎机，其特征在于，所述壳体(7)上设有进料口(1)、粗料出口(5)和粉末出口(6)；所述进料口(1)设在壳体(7)顶部；所述粗料出口(5)设置在壳体(7)下端，且和进料口(1)为同一侧；所述粉末出口(6)设置在壳体(7)底部另一侧，且粉末出口(6)处设有斜坡。
3.根据权利要求2所述的硝铵破碎机，其特征在于，所述主动齿辊(21)上设有主动齿辊齿轮(23)；所述主动齿辊齿轮(23)布置在壳体(7)的外侧；所述主动齿辊齿轮(23)上设有皮带轮；所述从动齿辊(22)上设有从动齿辊齿轮(24)；所述从动齿辊齿轮(24)布置在壳体(7)的外侧与主动齿辊齿轮(23)互相啮合。
4.根据权利要求3所述的硝铵破碎机，其特征在于，所述主动辊子(31)上设有主动齿轮(33)；所述主动齿轮(33)布置在壳体(7)的外侧，且主动齿轮(33)上设有皮带轮；所述从动辊子(32)上设有从动齿轮(34)；所述从动齿轮(34)布置在壳体(7)外侧与主动齿轮(33)啮合。
5.根据权利要求4所述的硝铵破碎机，其特征在于，所述偏心轮(41)上设有筛子皮带轮(44)；所述筛子皮带轮(44)通过轴承固定在壳体(7)上；所述筛子(42)一端通过销连接偏心轮(41)，另一端连接连杆(43)，且筛子(42)同一端的两侧连接的装置相同；所述连杆(43)通过销固定在壳体(7)上。
6.根据权利要求5所述的硝铵破碎机，其特征在于，壳体(7)的外侧设有电机支架，电机支架上固定连接有粗碎电机(8)，且粗碎电机(8)布置在主动齿辊齿轮(23)的临侧；所述粗碎电机(8)上设有主动皮带轮，且粗碎电机(8)通过皮带与主动齿辊齿轮(23)相连；粗碎电机(8)的下方固定连接有细碎电机(9)，细碎电机(9)固定在壳体(7)上，且细碎电机(9)上设有皮带轮，细碎电机(9)通过皮带与主动齿轮(33)和筛子皮带轮(44)连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的硝铵破碎机，其特征在于，所述壳体(7)外侧设有粗料循环装置(10)。
8.根据权利要求7所述的硝铵破碎机，其特征在于，所述粗料循环装置(10)为螺旋输料结构，包括减速电机(101)、提升轴(102)和螺旋铁片(103)，且粗料循环装置(10)设在粗料出口(5)处；所述粗料循环装置(10)的进料口为粗料出口(5)，且出料口设在进料口(1)处；所述减速电机(101)布置在螺旋输料结构下方，通过键轴配合连接提升轴(102)。
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| CN201821539360.9U CN209302835U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种硝铵破碎机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111530541A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-08-14 | 姚辉 | 一种建筑垃圾处理装置及方法 |
| CN112193660A (zh) * | 2020-08-17 | 2021-01-08 | 杨鑫森 | 垃圾粉碎装置及其垃圾桶 |
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2018
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| CN112193660A (zh) * | 2020-08-17 | 2021-01-08 | 杨鑫森 | 垃圾粉碎装置及其垃圾桶 |
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