CN216631109U - 一种活性炭生产用细磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭生产用细磨设备，第一转轴的外侧固定套接有位于第一空腔内部的研磨盘，研磨盘的内部开设有第二空腔，第一转轴的外侧固定套接有位于第二空腔内部的偏心块，研磨盘的上侧固定连接有位于第一空腔内部的上螺旋叶片，研磨盘的下侧固定连接有位于第一空腔内部下螺旋叶片，通过上螺旋叶片将活性炭快速卷入第一空腔的内部，进行研磨，避免在第三空腔内部发生堆积，降低活性炭的生产效率，通过下螺旋叶片将已研磨的活性炭快速输送出，防止第二出料口发生活性炭堆积，通过在第一转轴上安装偏心块，有效的清除研磨盘的外侧和第一空腔的内侧吸附的活性炭，提高活性炭研磨的效率。

Description

一种活性炭生产用细磨设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工技术领域，具体为一种活性炭生产用细磨设备。

背景技术

粉状活性炭以优质木炭为原料，经特殊生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。本品外观为黑色粉末状，在一般溶液下均不溶解。无臭无味，具有表面积大吸附力强、纯度高、滤速快、质量稳定，具有絮凝效应和助滤效应等特点。广泛适用于食品、医药、味精化工等产品的脱色、除杂精制。也可以用于水的净化处理。

现有的活性炭细磨设备，通过研磨盘对活性炭进行研磨，生产效率低，活性炭在研磨的过程中，容易在设备中堆积，影响活性炭研磨的生产效率，为此，提出一种活性炭生产用细磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用细磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产用细磨设备，包括壳体，所述壳体的开设有第一空腔，所述壳体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有位于壳体内部的第一转轴，所述第一转轴的外侧固定套接有位于第一空腔内部的研磨盘，所述研磨盘的内部开设有第二空腔，所述第一转轴的外侧固定套接有位于第二空腔内部的偏心块，所述研磨盘的上侧固定连接有位于第一空腔内部的上螺旋叶片，所述研磨盘的下侧固定连接有位于第一空腔内部下螺旋叶片，所述第一空腔的两侧均匀开设有若干个槽，所述槽的底部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有位于槽内部的滚珠。

作为优选，上述所述壳体的内部开设有第四空腔，所述壳体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有位于壳体内部的第二转轴，所述第二转轴的外侧固定连接有位于第四空腔内部的搅拌杆。

作为优选，上述所述壳体的内部开设有第三空腔，所述第三空腔的内部安装有振动筛,所述第三空腔的一侧开设有第一出料口，所述第一出料口连通有蛟龙输送机。

作为优选，上述所述壳体的顶部一端开设有第一进料斗，所述壳体的顶部远离第一进料斗的一端开设有第二进料斗。

作为优选，上述所述壳体的内部位于第一空腔的下方开设有数量为两个的第二出料口。

作为优选，上述所述壳体的一侧安装有开关组，所述开关组的电性输出端分别与第一电机、振动筛和第二电机的电性输入端的电性相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上螺旋叶片将活性炭快速卷入第一空腔的内部，进行研磨，避免在第三空腔内部发生堆积，降低活性炭的生产效率，通过下螺旋叶片将已研磨的活性炭快速输送出，防止第二出料口发生活性炭堆积，通过在第一转轴上安装偏心块，在研磨盘转动的同时产生振动，有效的清除研磨盘的外侧和第一空腔的内侧吸附的活性炭，提高活性炭研磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A区放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一空腔；3、研磨盘；4、上螺旋叶片；5、下螺旋叶片；6、第二空腔；7、第一转轴；8、偏心块；9、第一电机；10、伸缩弹簧；11、滚珠；12、槽；13、振动筛；14、第三空腔；15、第一进料斗；16、第二电机；17、第二转轴；18、搅拌杆；19、第二进料斗；20、蛟龙输送机；21、第一出料口；22、第二出料口；23、第四空腔；24、开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭生产用细磨设备，包括壳体1，所述壳体1的开设有第一空腔2，所述壳体1的底部固定连接有第一电机9，所述第一电机9的输出轴固定连接有位于壳体1内部的第一转轴7，所述第一转轴7的外侧固定套接有位于第一空腔2内部的研磨盘3，所述研磨盘3的内部开设有第二空腔6，所述第一转轴7的外侧固定套接有位于第二空腔6内部的偏心块8，所述研磨盘3的上侧固定连接有位于第一空腔2内部的上螺旋叶片4，所述研磨盘3的下侧固定连接有位于第一空腔2内部下螺旋叶片5，所述第一空腔2的两侧均匀开设有若干个槽12，所述槽12的底部固定连接有伸缩弹簧10，所述伸缩弹簧10的一端固定连接有位于槽12内部的滚珠11，本实用新型通过上螺旋叶片4将活性炭快速卷入第一空腔2的内部，进行研磨，避免在第三空腔14内部发生堆积，降低活性炭的生产效率，通过下螺旋叶片5将已研磨的活性炭快速输送出，防止第二出料口22发生活性炭堆积，通过在第一转轴7上安装偏心块8，在研磨盘3转动的同时产生振动，有效的清除研磨盘3的外侧和第一空腔2的内侧吸附的活性炭，提高活性炭研磨的效率。

本实施例中，具体的：所述壳体1的内部开设有第四空腔23，所述壳体1的顶部固定连接有第二电机16，所述第二电机16的输出轴固定连接有位于壳体1内部的第二转轴17，所述第二转轴17的外侧固定连接有位于第四空腔23内部的搅拌杆18，第二电机16通过第二转轴17带动搅拌杆18转动，对活性炭进行粉碎，有助于提高研磨的效率。

本实施例中，具体的：所述壳体1的内部开设有第三空腔14，所述第三空腔14的内部安装有振动筛13,所述第三空腔14的一侧开设有第一出料口21，所述第一出料口21连通有蛟龙输送机20，蛟龙输送机20将较大的没粉碎的活性炭，重新输送至壳体1内，进行二次粉碎。

本实施例中，具体的：所述壳体1的顶部一端开设有第一进料斗15，通过第一进料斗15将活性炭倒入可体内进行粉碎和研磨，所述壳体1的顶部远离第一进料斗15的一端开设有第二进料斗19。

本实施例中，具体的：所述壳体1的内部位于第一空腔2的下方开设有数量为两个的第二出料口22，研磨成粉的活性炭通过第二出料口22排出。

本实施例中，具体的：所述壳体1的一侧安装有开关组24，所述开关组24的电性输出端分别与第一电机9、振动筛13和第二电机16的电性输入端的电性相连接，开关组24分别控制第一电机9、振动筛13和第二电机16的启动。

工作原理或者结构原理，使用时，通过开关组24控制第二电机16启动，将活性炭倒入第一进料斗15内,通过第二电机16带动搅拌杆18转动，对活性炭进行搅拌粉碎，有利于提高细磨的生产效率，通过开关组24控制振动筛13启动，对已经粉碎的活性炭进行筛分，避免未粉碎的大块活性炭堵塞在研磨盘3的上端，筛分出的大块活性炭通过蛟龙输送机20输送至第二进料斗19内，通过搅拌杆18再次进行粉碎，通过开关组24控制第一电机9启动，第一电机9带动研磨盘3转动，对振动筛13筛分出的活性炭进行研磨，通过上螺旋叶片4将活性炭快速卷入第一空腔2的内部，进行研磨，避免在第三空腔14内部发生堆积，降低活性炭的生产效率，通过下螺旋叶片5将已研磨的活性炭快速输送出，防止第二出料口22发生活性炭堆积，通过在第一转轴7上安装偏心块8，在研磨盘3转动的同时产生振动，有效的清除研磨盘3的外侧和第一空腔2的内侧吸附的活性炭，提高活性炭研磨的效率，同时在第一空腔2的内测设有滚珠11，避免研磨盘3转动时，振动幅度过大，对第一空腔2的内部造成损伤，影响活性炭研磨的效果，研磨好的活性炭通过第二出料口22排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活性炭生产用细磨设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的开设有第一空腔(2)，所述壳体(1)的底部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有位于壳体(1)内部的第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外侧固定套接有位于第一空腔(2)内部的研磨盘(3)，所述研磨盘(3)的内部开设有第二空腔(6)，所述第一转轴(7)的外侧固定套接有位于第二空腔(6)内部的偏心块(8)，所述研磨盘(3)的上侧固定连接有位于第一空腔(2)内部的上螺旋叶片(4)，所述研磨盘(3)的下侧固定连接有位于第一空腔(2)内部下螺旋叶片(5)，所述第一空腔(2)的两侧均匀开设有若干个槽(12)，所述槽(12)的底部固定连接有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)的一端固定连接有位于槽(12)内部的滚珠(11)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用细磨设备，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有第四空腔(23)，所述壳体(1)的顶部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴固定连接有位于壳体(1)内部的第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的外侧固定连接有位于第四空腔(23)内部的搅拌杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用细磨设备，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有第三空腔(14)，所述第三空腔(14)的内部安装有振动筛(13),所述第三空腔(14)的一侧开设有第一出料口(21)，所述第一出料口(21)连通有蛟龙输送机(20)。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用细磨设备，其特征在于：所述壳体(1)的顶部一端开设有第一进料斗(15)，所述壳体(1)的顶部远离第一进料斗(15)的一端开设有第二进料斗(19)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用细磨设备，其特征在于：所述壳体(1)的内部位于第一空腔(2)的下方开设有数量为两个的第二出料口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用细磨设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧安装有开关组(24)，所述开关组(24)的电性输出端分别与第一电机(9)、振动筛(13)和第二电机(16)的电性输入端的电性相连接。

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