CN213611881U - 制备钢渣微粉的研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制备钢渣微粉的研磨机,包括主体,所述主体上固定安装有支撑板,所述支撑板的上端设置有粉碎机构,所述支撑板转动连接有第三转动轴,所述第三转动轴上固定连接有粉碎桶,所述粉碎桶上开设有筛选孔,所述主体的上端固定连接有底座,所述底座上固定连接有电机,所述电机通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,从而带动粉碎刀片对钢渣进行粉碎,通过第一齿轮、第二齿轮和齿牙啮合连接,从而带动粉碎桶转动,从而产生离心力,对钢渣起到筛选的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,具体为一种制备钢渣微粉的研磨机。
背景技术
钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径,一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用,不但可以代替石灰石,且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。
钢渣在进行加工时需要进行研磨,但现有的钢渣研磨装置在对钢渣进行研磨时,钢渣的大小有所不同,导致对钢渣进行研磨时,有的钢渣已经研磨彻底,但有的钢渣则并未研磨合适,故需要对钢渣进行筛选和粉碎后进行研磨,才能彻底的将钢渣一次性研磨到合适的程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备钢渣微粉的研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种制备钢渣微粉的研磨机,包括主体,所述主体上固定安装有支撑板,所述支撑板的下方设置有研磨机构,所述支撑板的上端设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎桶、粉碎刀片、电机和粉碎轴,所述支撑板转动连接有第三转动轴,所述第三转动轴上固定连接有粉碎桶,所述粉碎桶上开设有筛选孔,所述主体的上端固定连接有底座,所述底座上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第四转动轴,所述第四转动轴上固定安装有第一锥形齿轮,所述主体上固定连接有轴承,所述轴承上转动连接有粉碎轴,所述粉碎轴的上端固定连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述粉碎轴上固定连接有第一齿轮,所述主体上转动连接有第五转动轴,所述第五转动轴上固定连接有第二齿轮,所述粉碎桶的内壁上固定安装有齿牙,所述第一齿轮、第二齿轮和齿牙啮合连接,所述粉碎轴上均匀地设置有粉碎刀片。
本实用新型进一步的方案:所述支撑板的下方设置有研磨机构,所述研磨机构包括研磨齿轮、研磨齿牙、研磨板和电机,所述支撑板的底端固定连接有连接块,所述连接块上固定连接有第一转动轴,所述连接块上固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有研磨板,所述研磨板上固定连接有研磨齿牙,所述第一转动轴上转动连接有摆动杆,所述摆动杆上开设有方孔,所述摆动杆的底端转动连接有研磨齿轮,所述研磨齿轮与研磨齿牙啮合连接,所述第一转动轴的中部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有双向电机,所述双向电机的输出端固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴的两端固定连接有转动盘,所述转动盘的偏心位置固定连接有带动杆,所述带动杆与方孔滑动连接。
本实用新型进一步的方案:所述主体的底端固定安装有支撑腿,所述支撑腿的上端固定连接有弧形防滑胶板,所述弧形防滑胶板与研磨板的底端紧密贴近。
本实用新型进一步的方案:所述主体上端设置有进料口。
本实用新型进一步的方案:所述支撑板上固定安装有输送口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过社会粉碎机构,在使用时,启动电机,通过第四转动轴带动第一锥形齿轮转动,通过与其啮合连接的第二锥形齿轮,从而带动粉碎轴转动,通过第一齿轮、第二齿轮和齿牙的啮合连接,从而同时带动粉碎桶转动,粉碎桶转动产生离心力,通过筛选孔,从而将合适的钢渣筛出,较大的钢渣则会在粉碎刀片的作用下进行粉碎,当较大的钢渣被粉碎到合适的大小时,则再次会在离心力的作用下,通过筛选孔筛出,筛出的钢渣通过输送口输送进研磨机构内。
附图说明
图1为一种制备钢渣微粉的研磨机的结构示意图。
图2为研磨机构的结构示意图。
图3为支撑腿的结构示意图。
附图标记注释:1-主体,2-支撑板,3-底座,4-电机,5-第四转动轴,6-第一锥形齿轮,7-第二锥形齿轮,8-轴承,9-粉碎轴,10-第一齿轮,11-第五转动轴,12-第二齿轮,13-齿牙,14-粉碎桶,15-筛选孔,16-粉碎刀片,17-第三转动轴,18-输送口,19-连接块,20-第一转动轴,21-连接杆,22-摆动杆,23-方孔,24-带动杆,25-转动盘,26-研磨齿轮,27-研磨齿牙,28-研磨板,29-支撑杆,30-双向电机,31-第二转动轴,32-弧形防滑胶板,33-支撑腿,34-进料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
现有的钢渣研磨装置在对钢渣进行研磨时,钢渣的大小有所不同,导致对钢渣进行研磨时,有的钢渣已经研磨彻底,但有的钢渣则并未研磨合适,故本实施例通过设置粉碎机构,从而对钢渣进行筛选和粉碎后进行研磨。
请参阅图1,一种制备钢渣微粉的研磨机,包括主体1,所述主体1上端设置有进料口34,所述主体1上固定安装有支撑板2,所述支撑板2的上端设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎桶14、粉碎刀片16、电机4和粉碎轴9,所述支撑板2转动连接有第三转动轴17,所述第三转动轴17上固定连接有粉碎桶14,所述粉碎桶14上开设有筛选孔15,所述主体1的上端固定连接有底座3,所述底座3上固定连接有电机4,所述电机4的输出端固定连接有第四转动轴5,所述第四转动轴5上固定安装有第一锥形齿轮6,所述主体1上固定连接有轴承8,所述轴承8上转动连接有粉碎轴9,所述粉碎轴9的上端固定连接有第二锥形齿轮7,所述第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7啮合连接,所述粉碎轴9上固定连接有第一齿轮10,所述主体1上转动连接有第五转动轴11,所述第五转动轴11上固定连接有第二齿轮12,所述粉碎桶14的内壁上固定安装有齿牙13,所述第一齿轮10、第二齿轮12和齿牙13啮合连接,所述粉碎轴9上均匀地设置有粉碎刀片16。
本实施例原理:在使用时,启动电机4,通过第四转动轴5带动第一锥形齿轮6转动,通过与其啮合连接的第二锥形齿轮7,从而带动粉碎轴9转动,通过第一齿轮10、第二齿轮12和齿牙13的啮合连接,从而同时带动粉碎桶14转动,粉碎桶14转动产生离心力,通过筛选孔15,从而将合适的钢渣筛出,较大的钢渣则会在粉碎刀片16的作用下进行粉碎,当较大的钢渣被粉碎到合适的大小时,则再次会在离心力的作用下,通过筛选孔15筛出,筛出的钢渣通过输送口18输送进研磨机构内。
实施例2
现有的研磨装置对钢渣的研磨并不彻底,故本实施例通过设置研磨机构,从而对钢渣能够进行彻底的研磨。
请查阅图1-3,所述支撑板2的下方设置有研磨机构,所述研磨机构包括研磨齿轮26、研磨齿牙27、研磨板28和双向电机30,所述支撑板2的底端固定连接有连接块19,所述连接块19上固定连接有第一转动轴20,所述连接块19上固定连接有连接杆21,所述连接杆21的底端固定连接有研磨板28,所述研磨板28上固定连接有研磨齿牙27,所述第一转动轴20上转动连接有摆动杆22,所述摆动杆22上开设有方孔23,所述摆动杆22的底端转动连接有研磨齿轮26,所述研磨齿轮26与研磨齿牙27啮合连接,所述第一转动轴20的中部固定连接有支撑杆29,所述支撑杆29的底端固定连接有双向电机30,所述双向电机30的输出端固定连接有第二转动轴31,所述第二转动轴31的两端固定连接有转动盘25,所述转动盘25的偏心位置固定连接有带动杆24,所述带动杆24与方孔23滑动连接。
在使用时,启动双向电机30,通过第二转动轴31,从而带动转动盘25转动,从而带动偏心连接的带动杆24转动,转动杆24在转动的同时在方孔23内上下滑动,从而带动摆动杆22左右摆动,从而带动研磨齿轮26在研磨齿牙27左右滚动,从而对钢渣进行研磨。
进一步的,所述主体1的底端固定安装有支撑腿33,所述支撑腿33的上端固定连接有弧形防滑胶板32,所述弧形防滑胶板32与研磨板28的底端紧密贴近。
通过设置支撑腿33,从而对研磨板28起到支撑作用,通过设置弧形防滑胶板32,从而进一步的对研磨板28起到固定作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种制备钢渣微粉的研磨机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)上固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的下方设置有研磨机构,所述支撑板(2)的上方设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎桶(14)、粉碎刀片(16)、电机(4)和粉碎轴(9),所述支撑板(2)转动连接有第三转动轴(17),所述第三转动轴(17)上固定连接有粉碎桶(14),所述粉碎桶(14)上开设有筛选孔(15),所述主体(1)的上端固定连接有底座(3),所述底座(3)上固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有第四转动轴(5),所述第四转动轴(5)上固定安装有第一锥形齿轮(6),所述主体(1)上固定连接有轴承(8),所述轴承(8)上转动连接有粉碎轴(9),所述粉碎轴(9)的上端固定连接有第二锥形齿轮(7),所述第一锥形齿轮(6)与第二锥形齿轮(7)啮合连接,所述粉碎轴(9)上固定连接有第一齿轮(10),所述主体(1)上转动连接有第五转动轴(11),所述第五转动轴(11)上固定连接有第二齿轮(12),所述粉碎桶(14)的内壁上固定安装有齿牙(13),所述第一齿轮(10)、第二齿轮(12)和齿牙(13)啮合连接,所述粉碎轴(9)上均匀地设置有粉碎刀片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种制备钢渣微粉的研磨机,其特征在于:所述研磨机构包括研磨齿轮(26)、研磨齿牙(27)、研磨板(28)和双向电机(30),所述支撑板(2)的底端固定连接有连接块(19),所述连接块(19)上固定连接有第一转动轴(20),所述连接块(19)上固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的底端固定连接有研磨板(28),所述研磨板(28)上固定连接有研磨齿牙(27),所述第一转动轴(20)上转动连接有摆动杆(22),所述摆动杆(22)上开设有方孔(23),所述摆动杆(22)的底端转动连接有研磨齿轮(26),所述研磨齿轮(26)与研磨齿牙(27)啮合连接,所述第一转动轴(20)的中部固定连接有支撑杆(29),所述支撑杆(29)的底端固定连接有双向电机(30),所述双向电机(30)的输出端固定连接有第二转动轴(31),所述第二转动轴(31)的两端固定连接有转动盘(25),所述转动盘(25)的偏心位置固定连接有带动杆(24),所述带动杆(24)与方孔(23)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种制备钢渣微粉的研磨机,其特征在于:所述主体(1)的底端固定安装有支撑腿(33),所述支撑腿(33)的上端固定连接有弧形防滑胶板(32),所述弧形防滑胶板(32)与研磨板(28)的底端紧密贴近。
4.根据权利要求3所述的一种制备钢渣微粉的研磨机,其特征在于:所述主体(1)上端设置有进料口(34)。
5.根据权利要求4所述的一种制备钢渣微粉的研磨机,其特征在于:所述支撑板(2)上固定安装有输送口(18)。
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