CN220573633U - 一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，涉及粉体研磨技术领域，具体为一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，包括底板和圆筒，底板的顶部分别安装有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板的一侧面安装有第一伺服电机。该氧化铝原粉用干式滚筒球磨，通过第一伺服电机、主动齿轮、圆杆、从动齿轮、搅拌板、支杆、刮板和研磨球的设置，使该氧化铝原粉用干式滚筒球磨具备了方便研磨物料，且方便清理粘在圆筒内壁的上物料效果，避免造成浪费，且刮板随搅拌板的转动而转动，方便带动物料和研磨球滚动，方便对物料进行研磨，且方便将圆筒内壁上的物料清理掉，达到了提高实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体研磨技术领域，具体为一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨。
背景技术
氧化铝粉体是工业化中必不可少的关键原材料，氧化铝微粉的生产离不开球磨机设备，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。为了提高氧化铝粉颗粒均匀度，需要对氧化铝进行打磨，目前常用球磨机进行打磨，但是研磨球在对氧化铝进行研磨过程中，研磨球与物料的撞击摩擦打磨。
现有的专利CN218637511U，虽然该专利结构简单，但是该专利不便于清理粘在圆筒内壁上的物料，避免造成物料的浪费，且该专利在对物料研磨后，不便于筛分研磨球和物料，现发明一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨解决了上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，包括底板和圆筒，底板的顶部分别安装有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板的一侧面安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端安装有与第一伺服电机输出端轴心为同一圆心的主动齿轮，第一支撑板板和圆筒的内部均通过轴承转动连接有圆杆，圆杆的端部安装有从动齿轮，圆杆的外表面分别安装有搅拌板和支杆，支杆的端部安装有刮板，圆筒的内部放置有研磨球，第二支撑板的顶部安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有第一连杆，第一连杆远离第二伺服电机的一端通过轴杆转动连接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端通过轴杆转动连接有配合块，配合块的前面安装有框形板，框形板的内壁设置有筛网，框形板的两侧面均安装有定位滑块，第三支撑板的端部安装有条形板。
可选的，搅拌板和支杆均位于圆筒的内部，刮板与圆筒的内表面抵接。
可选的，主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合，圆杆、圆筒和从动齿轮均为同一圆心。
可选的，条形板的一侧面开设有以左右方向为深度、前后方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
可选的，圆筒的外表面分别安装有上料管和出料管，上料管的端部设置有旋盖，出料管的内部设置有阀门，出料管的位置与框形板的位置相对应。
可选的，底板的顶部放置有收集箱，收集箱的位置与框形板的位置相对应，且收集箱的长度和宽度均大于框形板的长度和宽度。
可选的，圆筒与第一支撑板固定连接，第一支撑板的位置与第三支撑板的位置相对应，且第一支撑板的高度大于第三支撑板的高度。
本实用新型提供了一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，具备以下有益效果：
1、该氧化铝原粉用干式滚筒球磨，通过第一伺服电机、主动齿轮、圆杆、从动齿轮、搅拌板、支杆、刮板和研磨球的设置，使该氧化铝原粉用干式滚筒球磨具备了方便研磨物料，且方便清理粘在圆筒内壁的上物料效果，避免造成浪费，且刮板随搅拌板的转动而转动，方便带动物料和研磨球滚动，方便对物料进行研磨，且方便将圆筒内壁上的物料清理掉，达到了提高实用性的目的。
2、该氧化铝原粉用干式滚筒球磨，通过第二伺服电机、第一连杆、第二连杆、配合块、框形板、筛网、定位滑块和条形板的设置，使该氧化铝原粉用干式滚筒球磨具备了方便对研磨后的物料和研磨球进行筛分的效果，通过筛网将研磨球和研磨后的物料分开，且通过第一连杆和第二连杆的配合，避免筛网被堵塞，达到了提高实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
图5为本实用新型侧视剖面的结构示意图。
图中：1、底板；2、圆筒；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、第三支撑板；6、第一伺服电机；7、主动齿轮；8、圆杆；9、从动齿轮；10、搅拌板；11、支杆；12、刮板；13、研磨球；14、第二伺服电机；15、第一连杆；16、第二连杆；17、配合块；18、框形板；19、筛网；20、定位滑块；21、条形板；22、上料管；23、出料管；24、旋盖；25、阀门；26、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，包括底板1和圆筒2，圆筒2的外表面分别安装有上料管22和出料管23，上料管22的端部设置有旋盖24，出料管23的内部设置有阀门25，出料管23的位置与框形板18的位置相对应，底板1的顶部放置有收集箱26，收集箱26的位置与框形板18的位置相对应，且收集箱26的长度和宽度均大于框形板18的长度和宽度，圆筒2与第一支撑板3固定连接，第一支撑板3的位置与第三支撑板5的位置相对应，且第一支撑板3的高度大于第三支撑板5的高度，底板1的顶部分别安装有第一支撑板3、第二支撑板4和第三支撑板5，第一支撑板3的一侧面安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端安装有与第一伺服电机6输出端轴心为同一圆心的主动齿轮7，主动齿轮7通过齿牙与从动齿轮9啮合，圆杆8、圆筒2和从动齿轮9均为同一圆心，第一支撑板板3和圆筒2的内部均通过轴承转动连接有圆杆8，圆杆8的端部安装有从动齿轮9，圆杆8的外表面分别安装有搅拌板10和支杆11，搅拌板10和支杆11均位于圆筒2的内部，刮板12与圆筒2的内表面抵接，支杆11的端部安装有刮板12，圆筒2的内部放置有研磨球13。
使用时，打开旋盖24，通过上料管22向圆筒2的内部投放物料，之后通过旋盖24闭合上料管22，第一伺服电机6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7与从动齿轮9啮合，使圆杆8带动搅拌板10和支杆11转动，使搅拌板10带动研磨球13和物料滚动，方便研磨球13撞击物料，方便对物料研磨，刮板12与圆筒2的内壁抵接，方便刮板12清理圆筒2内壁上的物料，避免造成浪费，研磨后，打开阀门25，使研磨球13和打磨后的物料通过出料管23排出，提高实用性。
实施例
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，第二支撑板4的顶部安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出端安装有第一连杆15，第一连杆15远离第二伺服电机14的一端通过轴杆转动连接有第二连杆16，第二连杆16远离第一连杆15的一端通过轴杆转动连接有配合块17，配合块17的前面安装有框形板18，框形板18的内壁设置有筛网19，框形板18的两侧面均安装有定位滑块20，第三支撑板5的端部安装有条形板21，条形板21的一侧面开设有以左右方向为深度、前后方向为长度的定位滑槽，定位滑块20的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块20可沿定位滑槽的长度方向滑动。
使用时，研磨球13和打磨后的物料掉落到框形板18内筛网19的上方，通过筛网19进行筛分，筛网19阻挡研磨球13，使研磨后的物料掉落到收集箱26的内部，同时第二伺服电机14带动第一连杆15转动，第二连杆16的两端分别与第一连杆15和配合块17转动连接，第二连杆16与第一连杆15转动连接处以第二伺服电机14输出端轴心为圆心做圆周运动，使第二连杆16在一定范围内摆动，为框形板18提供一个分力，且定位滑块20的端部位于定位滑槽的内部，方便框形板18带动定位滑块20来回移动，起到振筛的作用，避免筛网19被堵塞，方便筛分，筛分出来的研磨球13再次投放到圆筒2的内部，提高实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，包括底板和圆筒，其特征在于：底板的顶部分别安装有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，第一支撑板的一侧面安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端安装有与第一伺服电机输出端轴心为同一圆心的主动齿轮，第一支撑板板和圆筒的内部均通过轴承转动连接有圆杆，圆杆的端部安装有从动齿轮，圆杆的外表面分别安装有搅拌板和支杆，支杆的端部安装有刮板，圆筒的内部放置有研磨球，第二支撑板的顶部安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有第一连杆，第一连杆远离第二伺服电机的一端通过轴杆转动连接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端通过轴杆转动连接有配合块，配合块的前面安装有框形板，框形板的内壁设置有筛网，框形板的两侧面均安装有定位滑块，第三支撑板的端部安装有条形板。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，其特征在于：搅拌板和支杆均位于圆筒的内部，刮板与圆筒的内表面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，其特征在于：主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合，圆杆、圆筒和从动齿轮均为同一圆心。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，其特征在于：条形板的一侧面开设有以左右方向为深度、前后方向为长度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，其特征在于：圆筒的外表面分别安装有上料管和出料管，上料管的端部设置有旋盖，出料管的内部设置有阀门，出料管的位置与框形板的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，其特征在于：底板的顶部放置有收集箱，收集箱的位置与框形板的位置相对应，且收集箱的长度和宽度均大于框形板的长度和宽度。
7.根据权利要求1所述的一种氧化铝原粉用干式滚筒球磨，其特征在于：圆筒与第一支撑板固定连接，第一支撑板的位置与第三支撑板的位置相对应，且第一支撑板的高度大于第三支撑板的高度。
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