CN218834680U - 一种球磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球磨装置,包括筒体,筒体的两侧连接有支撑架,筒体的内部放置有研磨体,筒体的顶部连通有进料口,进料口的上方设有进料盖,进料盖的内部的上部连接有多个弹簧,弹簧远离进料盖的一端连接有第一挡块,第一挡块与进料口的内部滑动连接;筒体的底部连通有出料口,出料口的上方位于筒体的内部设有第二挡块,在粉磨的过程中,研磨体会对第一挡块和第二挡块冲击,第一挡块向进料口滑动,弹簧压缩,减缓了研磨体对第一挡块的冲击力,同时第二挡块承受了研磨体的冲击力,这样可以减少粉磨过程对出料口和进料口的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨技术领域,具体涉及一种球磨装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,分为干式和湿式两种磨砂方式,广泛应用在水泥、陶瓷以及玻璃等生产行业;其中球磨对玻璃渣的粉碎作用是研磨体对玻璃渣的碰击与研磨,通过湿式研磨方式,得到玻璃粉浆。现有技术中,向球磨机内添加玻璃渣后,球磨机在转动时,研磨体由于惯性离心力的作用,被带到一定高度后,借重力作用下自由落下,将球磨机内的玻璃渣击碎,同时滚动的研磨体和玻璃渣之间发生研磨作用使物料磨细;但在研磨体的作用过程中也会对出料口和进料口进行碰撞,高速冲击的破碎使得出料口和进料口损耗高,密封性降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以减少球磨装置出料口和进料口的损耗以及提高其密封性的球磨装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
提供一种球磨装置,包括筒体和电机,所述筒体的两侧连接有支撑架,所述电机的输出端连接有传动轴,所述传动轴固定连接有皮带轮,所述皮带轮通过传动皮带与所述筒体的外壁转动连接,所述筒体的内部放置有研磨体,其特征在于:所述筒体的顶部连通有进料口,所述进料口的外侧设有外螺纹;所述进料口的上方设有进料盖,所述进料盖上设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与所述进料口的所述外螺纹连接;所述进料盖的内部的顶部连接有多个弹簧,所述弹簧远离所述进料盖的一端连接有第一挡块,所述第一挡块的大小与所述进料口的大小相同,且所述第一挡块可在所述进料口中上下滑动;所述筒体的底部连通有出料口,所述出料口的下端面安装有出料盖,所述出料盖的顶部的中心连接有螺纹杆,所述出料口的上方位于筒体的内部设有第二挡块,所述第二挡块上朝向所述螺纹杆的一侧设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述螺纹杆上的螺纹连接,所述出料口的一侧设有通孔。
进一步地,所述筒体内壁设有陶瓷层,位于所述筒体的内部与所述出料口的连通处的所述陶瓷层呈锥形,所述锥形上宽下窄。
进一步地,所述螺纹杆与所述出料盖的连接处设有密封圈。
进一步地,所述进料盖与所述进料口的连接处设有密封环。
进一步地,所述螺纹杆远离所述第二挡块的一端贯穿所述出料盖与旋转把手连接。
进一步地,所述第一挡块和所述第二挡块均为陶瓷挡块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,进料盖与进料口通过螺纹固定,在筒体旋转时,研磨体由于惯性离心力会对第一挡块进行冲击,弹簧压缩,减缓了研磨体对第一挡块的冲击力,减小了对进料口的损耗,保护了进料盖对进料口的密封性;出料口通过设置第二挡块,研磨体直接对第二挡块冲击,减小了对出料口的损耗,同时螺纹杆与第二挡块的螺纹连接作用,增强了出料盖对出料口的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图2中B处放大图。
图中所标各部件的名称如下:
1-筒体;2-支撑架;3-研磨体;4-进料口;5-出料口;6-进料盖;7-出料盖;8-弹簧;9-第一挡块;10-第二挡块;11-螺纹杆;12-旋转把手;13-通孔;14-陶瓷层;15-密封圈;16-密封环;17-电机;18-传动皮带。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构特征及其功效,详细说明如后。
请参考图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括筒体1,筒体1的两侧的中心连接有转轴,转轴通过轴承与支撑架2转动连接,筒体1的一侧设有驱动电机17,电机17的输出端连接有传动轴,传动轴固定连接有皮带轮,皮带轮通过传动皮带与筒体1的外壁转动连接;筒体1的内部放置有研磨体3,研磨体3为球磨,筒体1的顶部连通有进料口4,进料口4的外侧设有外螺纹;进料口4的上方设有进料盖6,进料盖6与进料口4的连接处设有密封环16,保证进料口4的密封性,进料盖6上设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与进料口4的外螺纹连接;进料盖6的内部的上部连接有多个弹簧8,弹簧8远离进料盖6的一端连接有第一挡块9,第一挡块9的大小与进料口4的大小相同,且第一挡块9可在进料口4中上下滑动,第一挡块9为陶瓷挡板,使得第一挡块9不易被磨损;球磨装置使用时,人工打开进料盖6,将需要粉磨的玻璃渣通过漏斗倒进筒体1里,同时加水进去,加料完毕后,通过进料盖6与进料口4的螺纹连接的固定作用以及密封环16密封的作用,将进料盖6与进料口4固定且密封,然后启动电机17,电机17带动传动轴,传动轴转动带动皮带轮,皮带轮通过传动皮带带动筒体1转动,筒体1内的研磨体3随筒体1一起回转,上升一定高度后向下作抛落运动将玻璃渣击碎,同时,筒体1内壁与研磨体3之间存在滑动,相邻研磨体3之间存在滚动,将加在其中的物料磨碎;在粉磨的过程中,研磨体3会对第一挡块9冲击,第一挡块9向进料口4滑动,弹簧8压缩,减缓了研磨体3对第一挡块9的冲击力,减小了对进料口4的损耗,保护了进料盖6对进料口4的密封性。
筒体1的底部连通有出料口5,出料口5的下端面安装有出料盖7,出料盖7的顶部的中心连接有螺纹杆11,螺纹杆11与出料盖7的连接处设有密封圈15;出料口5的上方位于筒体1的内部设有第二挡块10,第二挡块10为陶瓷挡块,使得第二挡块10不易被磨损;第二挡块10上朝向螺纹杆11的一侧设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与螺纹杆11上的螺纹连接,螺纹杆11远离第二挡块10的一端贯穿出料盖7与旋转把手12连接,通过第二螺纹孔与螺纹杆11上的螺纹连接作用,使得出料盖7和出料口5之间的密封性更好;出料口5的一侧设有通孔13,通孔13连接出料管,出料管设有截止阀。在粉磨玻璃渣的过程中,研磨体3会对第二挡块10冲击,第二挡块10承受了研磨体3的冲击力,减小了对进料口4的损耗,保护了进料盖6对进料口4的密封性;当玻璃渣粉磨成玻璃粉浆时,人工转动旋转把手12,旋转把手12转动带动螺纹杆11转动,螺纹杆11通过与第二螺纹孔的螺纹连接作用,带动第二挡块10往上移动,第二挡块10与出料口5之间出现空隙,玻璃粉浆通过空隙流入出料口5,再从出料口5的通孔13流进出料管,打开截止阀,便可排料。
筒体1内壁设有陶瓷层14,位于筒体1的内部与出料口5的连通处的陶瓷层14呈锥形,锥形上宽下窄,便于出料,锥形最小的直径大于第二挡块10的直径,第二挡块10的直径大于出料口5的直径;在粉磨玻璃渣的过程中,研磨体3、陶瓷层14和玻璃渣相对作用,陶瓷层14可减小研磨体3队筒体1内壁的磨损。
本实施例的工作原理:球磨装置使用时,人工打开进料盖6,将需要粉磨的玻璃渣通过漏斗倒进筒体1里,同时加水进去,加料完毕后,通过进料盖6与出料口5的螺纹连接作用以及密封环16密封的作用,将进料盖6与出料口5密封,然后启动电机17,电机17带动传动轴,传动轴转动带动皮带轮,皮带轮通过传动皮带带动筒体1转动,筒体1内的研磨体3随筒体1一起回转,上升一定高度后向下作抛落运动将玻璃渣击碎,同时,筒体1内壁与研磨体3之间存在滑动,相邻研磨体3之间存在滚动,将加在其中的物料磨碎;在粉磨的过程中,研磨体3会对第一挡块9和第二挡块10冲击,第一挡块9向进料口4滑动,弹簧8压缩,减缓了研磨体3对第一挡块9的冲击力,同时第二挡块10承受了研磨体3的冲击力,当玻璃渣粉磨成玻璃粉浆时,人工转动旋转把手12,旋转把手12转动带动螺纹杆11转动,螺纹杆11通过与第二螺纹孔的螺纹连接作用,带动第二挡块10往上移动,第二挡块10与出料口5之间出现空隙,玻璃粉浆通过空隙流入出料口5,再从出料口5的通孔13流进出料管,打开截止阀,便可排料。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种球磨装置,包括筒体(1)和电机(17),所述筒体(1)的两侧连接有支撑架(2),所述电机(17)的输出端连接有传动轴,所述传动轴固定连接有皮带轮,所述皮带轮通过传动皮带(18)与所述筒体(1)的外壁转动连接,所述筒体(1)的内部放置有研磨体(3),其特征在于:所述筒体(1)的顶部连通有进料口(4),所述进料口(4)的外侧设有外螺纹;所述进料口(4)的上方设有进料盖(6),所述进料盖(6)上设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与所述进料口(4)的所述外螺纹连接;所述进料盖(6)的内部的顶部连接有多个弹簧(8),所述弹簧(8)远离所述进料盖(6)的一端连接有第一挡块(9),所述第一挡块(9)的大小与所述进料口(4)的大小相同,且所述第一挡块(9)可在所述进料口(4)中上下滑动;所述筒体(1)的底部连通有出料口(5),所述出料口(5)的下端面安装有出料盖(7),所述出料盖(7)的顶部的中心连接有螺纹杆(11),所述出料口(5)的上方位于筒体(1)的内部设有第二挡块(10),所述第二挡块(10)上朝向所述螺纹杆(11)的一侧设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与所述螺纹杆(11)上的螺纹连接,所述出料口(5)的一侧设有通孔(13)。
2.根据权利要求1所述的球磨装置,其特征在于:所述筒体(1)内壁设有陶瓷层(14),位于所述筒体(1)的内部与所述出料口(5)的连通处的所述陶瓷层(14)呈锥形,所述锥形上宽下窄。
3.根据权利要求1所述的球磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)与所述出料盖(7)的连接处设有密封圈(15)。
4.根据权利要求1所述的球磨装置,其特征在于:所述进料盖(6)与所述进料口(4)的连接处设有密封环(16)。
5.根据权利要求1所述的球磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)远离所述第二挡块(10)的一端贯穿所述出料盖(7)与旋转把手(12)连接。
6.根据权利要求1所述的球磨装置,其特征在于:所述第一挡块(9)和所述第二挡块(10)均为陶瓷挡块。
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