CN214021155U - 一种卧式球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式球磨机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支架，所述第一支架远离底板的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有出料绞龙，所述底板的上表面且位于第一支架的左侧固定连接有第二支架，所述第二支架远离底板的一端固定连接有震动泵，所述振动板的上表面固定连接有外罩箱。本实用新型，通过设计两级研磨箱，实现研磨完成的细小颗粒自动落入下一级进行研磨，从而提高了研磨的效率，与通过设计震动泵，实现粉末下降流畅，提高了机器的使用效率，通过设计出料绞龙，实现自动连续出料，提高了机器出料的效率，降低了工人的劳动强度。

Description

一种卧式球磨机

技术领域

本实用新型涉及超细研磨领域，尤其涉及一种卧式球磨机。

背景技术

卧式球磨机是一种比较老的常规型球磨机，由一个水平放置并能旋转的圆筒和放在筒中的一些球组成的。圆筒一般是钢制的，也有为特殊需要而用瓷、石等材料作内衬的；球也是这样，有钢制和瓷制的，甚至有采用鹅卵石的。需要研磨的磨料连同球一起在圆筒中旋转，由于球的作用，墨料便被粉碎和分散。为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮、链轮或皮带传动，两仓格子型球磨机。物料由送料机经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓，内装三种不同规格的球介，筒体转动产生离心力将球介带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内装有四种不同规格的球介，将物料进一步研磨。粉状物通过出料口筛栏板排出，进入振动筛粉机进行分级完成粉磨作业。

但是目前的卧式球磨机同一批研磨物需要同时进入研磨仓，需要等所有的研磨物研磨完成才能进入下一研磨环节，导致效率低下，目前的卧式球磨机，目前研磨机出料需要人工进行收集，导致施工环境粉尘大，且容易出料不完全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式球磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧式球磨机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支架，所述第一支架远离底板的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有出料绞龙，所述底板的上表面且位于第一支架的左侧固定连接有第二支架，所述第二支架远离底板的一端固定连接有震动泵，所述震动泵的右表面固定连接有振动板，所述振动板的上表面固定连接有外罩箱；

所述底板的上表面且位于第二支架的后侧固定连接有第三支架，所述第三支架远离底板的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过轴承与外罩箱转动连接且延伸至外罩箱内部，所述输出轴远离第二电机的一端固定连接有细磨箱，所述外罩箱的内表面且位于细磨箱的上侧转动连接有初磨箱，所述外罩箱的左表面且位于输出轴的上方固定连接有进料管，所述进料管的左表面固定连接有第三电机，所述进料管的上表面固定连接有漏斗，所述第三电机的输出端固定连接有进料绞龙，所述进料绞龙与进料管的内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的右表面固定连接有出料管，所述出料管的内表面与出料绞龙转动连接，所述出料管的右表面设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动板的内部设置有开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动板的下表面与出料管滑动连接，所述振动板的上表面与细磨箱滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述细磨箱的上、下表面均设置有孔，所述上表面的孔直径是下表面孔的5倍。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述初磨箱的右表面固定连接有转轴，所述转轴远离初磨箱的一端固定连接有第四电机，所述第四电机的下表面设置有第四支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四支架延伸至出料管的上表面且与出料管的上表面固定连接，所述转轴与外罩箱转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外罩箱位于初磨箱与细磨箱之间通过滑轨连接，所述初磨箱的表面设置有孔8，所述初磨箱与细磨箱的内部均设置有研磨球。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该卧式球磨机，通过设计两级研磨箱，实现研磨完成的细小颗粒自动落入下一级进行研磨，从而提高了研磨的效率。

2、与现有技术相比，该卧式球磨机，通过设计震动泵，实现粉末下降流畅，提高了机器的使用效率。

3、与现有技术相比，该卧式球磨机，通过设计出料绞龙，实现自动连续出料，提高了机器出料的效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式球磨机的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卧式球磨机的左视图；

图3为本实用新型提出的一种卧式球磨机的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种卧式球磨机的整体结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、第一电机；3、第一支架；4、第二支架；5、震动泵；6、第三支架；7、第二电机；8、孔；9、进料绞龙；10、第三电机；11、漏斗；12、进料管；13、初磨箱；14、研磨球；15、第四电机；16、第四支架；17、振动板；18、出料管；19、出料绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种卧式球磨机：包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一支架3，第一支架3远离底板1的一端固定连接有第一电机2，用于驱动出料绞龙19，第一电机2的右表面固定连接有出料管18，出料管18的内表面与出料绞龙19转动连接，出料管18的右表面设置有出料口，第一电机2的输出端固定连接有出料绞龙19，底板1的上表面且位于第一支架3的左侧固定连接有第二支架4，第二支架4远离底板1的一端固定连接有震动泵5，加速粉末落入出料管18，震动泵5的右表面固定连接有振动板17，振动板17的下表面与出料管18滑动连接，振动板17的上表面与细磨箱20滑动连接，振动板17的内部设置有开口，振动板17的上表面固定连接有外罩箱。

底板1的上表面且位于第二支架4的后侧固定连接有第三支架6，第三支架6远离底板1的一端固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有输出轴，输出轴通过轴承与外罩箱转动连接且延伸至外罩箱内部，输出轴远离第二电机7的一端固定连接有细磨箱20，对原料进行进一步研磨，细磨箱20的上、下表面均设置有孔8，细磨箱20旋转半圈的往复运动，上表面的孔8直径是下表面孔8的5倍，外罩箱的内表面且位于细磨箱20的上侧转动连接有初磨箱13，初磨箱13的右表面固定连接有转轴，转轴远离初磨箱13的一端固定连接有第四电机15，第四电机15的下表面设置有第四支架16，第四支架16延伸至出料管18的上表面且与出料管18的上表面固定连接，转轴与外罩箱转动连接，外罩箱的左表面且位于输出轴的上方固定连接有进料管12，进料管12的左表面固定连接有第三电机10，进料管12的上表面固定连接有漏斗11，第三电机10的输出端固定连接有进料绞龙9，进料绞龙9与进料管12的内壁转动连接，外罩箱位于初磨箱13与细磨箱20之间通过滑轨连接，初磨箱13的表面设置有孔8，初磨箱13与细磨箱20的内部均设置有研磨球14，用于对原料进行研磨。

工作原理：原料通过漏斗11进行加注，第三电机10驱动进料绞龙9旋转，原料进入初磨箱13，第四电机15带动初磨箱13旋转，研磨完成后的小颗粒落入外罩箱，再进入细磨箱20，第二电机7驱动细磨箱20半周往复运动，震动泵5带动振动板17旋转，振动板17带动细磨箱20振动，研磨完成后的粉末落入出料管18，第一电机2驱动出料绞龙19旋转，将粉末送出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式球磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一支架(3)，所述第一支架(3)远离底板(1)的一端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有出料绞龙(19)，所述底板(1)的上表面且位于第一支架(3)的左侧固定连接有第二支架(4)，所述第二支架(4)远离底板(1)的一端固定连接有震动泵(5)，所述震动泵(5)的右表面固定连接有振动板(17)，所述振动板(17)的上表面固定连接有外罩箱；

所述底板(1)的上表面且位于第二支架(4)的后侧固定连接有第三支架(6)，所述第三支架(6)远离底板(1)的一端固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过轴承与外罩箱转动连接且延伸至外罩箱内部，所述输出轴远离第二电机(7)的一端固定连接有细磨箱(20)，所述外罩箱的内表面且位于细磨箱(20)的上侧转动连接有初磨箱(13)，所述外罩箱的左表面且位于输出轴的上方固定连接有进料管(12)，所述进料管(12)的左表面固定连接有第三电机(10)，所述进料管(12)的上表面固定连接有漏斗(11)，所述第三电机(10)的输出端固定连接有进料绞龙(9)，所述进料绞龙(9)与进料管(12)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述第一电机(2)的右表面固定连接有出料管(18)，所述出料管(18)的内表面与出料绞龙(19)转动连接，所述出料管(18)的右表面设置有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述振动板(17)的内部设置有开口。

4.根据权利要求3所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述振动板(17)的下表面与出料管(18)滑动连接，所述振动板(17)的上表面与细磨箱(20)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述细磨箱(20)的上、下表面均设置有孔(8)，所述上表面的孔(8)直径是下表面孔(8)的5倍。

6.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述初磨箱(13)的右表面固定连接有转轴，所述转轴远离初磨箱(13)的一端固定连接有第四电机(15)，所述第四电机(15)的下表面设置有第四支架(16)。

7.根据权利要求6所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述第四支架(16)延伸至出料管(18)的上表面且与出料管(18)的上表面固定连接，所述转轴与外罩箱转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机，其特征在于：所述外罩箱位于初磨箱(13)与细磨箱(20)之间通过滑轨连接，所述初磨箱(13)的表面设置有孔(8)，所述初磨箱(13)与细磨箱(20)的内部均设置有研磨球(14)。

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