CN208928270U - 一种改良型水泥磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥生产线技术领域，具体涉及一种改良型的水泥磨。其包括进料装置、旋转磨料筒、连接管道、锥形磨料筒，其特征在于：所述的进料装置的左侧设有第一电机，磨料装置的上部设有进料口；所述的旋转磨料筒的左侧设有圆周齿轮，旋转磨料筒的左侧设有导料接口；所述的连接管道的下方设有锥形磨料筒，锥形磨料筒的内侧设有锥形磨料辊，锥形磨料辊的上部设有锥形接料板，锥形磨料辊的下部设有第二电机，第二电机的上方设有固定转盘，固定转盘的上方对称设有两液压装置。本实用新型是一种工作效率高、能对水泥粉的大小进行控制的改良型水泥磨。

Description

一种改良型水泥磨

技术领域

本实用新型属于水泥生产线技术领域，具体涉及一种改良型的水泥磨。

背景技术

水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。水泥磨的工作原理是物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料筛板排出，完成粉磨作业。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。传统的水泥磨在物料进入磨机第一仓中后，达到粗磨颗粒大小的进入到第二仓中进行细磨，有的物料中含有非常坚硬的不易击打破碎的大物料快，会对第一仓的筒体造成很大的破坏，同时旋转过程需要消耗很大的动力消耗，造成电力能源的浪费，且大物料块聚集多了之后，降低磨机的工作效率，只能定期停机，人工将大物料取出，浪费时间。另外，在水泥加工过程中，需要对水泥进行磨粉加工，现有的水泥磨粉机磨粉效果不好，且磨粉加工后的成品水泥粉的粒度都是固定的，不能对水泥粉的大小进行控制，不能满足使用者的需要，实用性不高。为此我们提出了一种改良型的水泥磨。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是提供一种工作效率高、能对水泥粉的大小进行控制的改良型水泥磨。

为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种改良型水泥磨，包括进料装置1、旋转磨料筒2、连接管道3、锥形磨料筒4，其特征在于：所述的进料装置1的左侧设有第一电机12，第一电机12 的右侧设有转轴，转轴贯穿整个磨料装置，磨料装置的上部设有进料口13，磨料装置的下部设有第一支撑块14，磨料装置的右侧设有第一轴承15，第一轴承 15固定在进料装置1的侧壁11上，第一轴承15的中心处设有通孔，通孔将进料装置1的右侧壁贯通；所述的旋转磨料筒2的左侧设有圆周齿轮21，圆周齿轮21固定在旋转磨料筒2的外侧，圆周齿轮21通过与电机的配合实现旋转磨料筒2的转动，旋转磨料筒2的中间位置设有第二轴承25，第二轴承25的下部设有第二支撑块22，旋转磨料筒2的左侧设有导料接口26，导料接口26的外侧壁与第一轴承15的内圈套接，旋转磨料筒2的右侧设有篦板28；所述的旋转磨料筒2与连接管道3内侧设有的轴承套接，连接管道3的下方设有锥形磨料筒4，锥形磨料筒4的内侧设有锥形磨料辊45，锥形磨料辊45的上部设有锥形接料板，锥形磨料辊45的下部设有第二电机41，第二电机41的上方设有固定转盘43，固定转盘43与第二电机41的转轴42固定，锥形磨料辊45通过转轴 42与第二电机41连接。

所述的进料装置1的内侧设有螺旋进料装置16，螺旋进料装置16与第一电机12的右侧设有转轴固定连接。

所述的旋转磨料筒2的右侧设有漏网27，数个漏网27通过沉头螺栓固定在旋转磨料筒2，且相邻两个漏网的网孔大小不同，漏网27的下方设有大颗粒物料储存槽23，在漏网27于大颗粒物料储存槽23接触的地方设有开口，大颗粒物料储存槽23的外侧设有接料口24，接料口24下方设有挡料板，挡料板通过接料口24下方设有的连接件240与接料口24的侧壁铰接。

所述的锥形磨料辊45的外侧设有滚珠套46，滚珠套46内设有滚珠47，滚珠套46通过沉头螺栓固定在锥形磨料辊45外侧设有的凹槽内。

所述的锥形磨料辊45的下方设有喇叭形导料板48，喇叭形导料板48与锥形磨料辊45焊接为一体。

所述的固定转盘43的上方对称设有两液压装置44，液压装置44的下方与固定转盘43固定，其上方与锥形磨料辊45底部设有的交接件连接。

所述的转轴42与锥形磨料辊45连接的位置设有十字键花齿，锥形磨料辊 45的中心处与转轴42设有与十字键花齿配合的齿槽。

现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：第一、当大颗粒物料在旋转磨料筒2内聚集多了之后，只需要打开出料口24下方设有挡料板大颗粒物料就会从出料口24流出，避免人工取料，大大节省了时间；第二、本实用新型设有的锥形磨料辊45可对水泥粉的大小进行控制，满足一些特殊使用者的需要，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的主视图的剖面示意图。

图3为本实用新型的锥形磨料辊45的剖面示意图。

图中：进料装置1、侧壁11、第一电机12、进料口13、第一支撑块14、第一轴承15、螺旋进料装置16、旋转磨料筒2、圆周齿轮21、第二支撑块22、储存槽23、出料口24、连接件240、第二轴承25、导料接口26、漏网27、篦板 28、连接管道3、锥形磨料筒4、第二电机41、转轴42、固定转盘43、液压装置44、锥形磨料辊45、滚珠套46、设有滚珠47、喇叭形导料板48。

具体实施方式

一种改良型水泥磨，包括进料装置1、旋转磨料筒2、连接管道3、锥形磨料筒4，所述的进料装置1的左侧设有第一电机12，第一电机12的右侧设有转轴，转轴贯穿整个磨料装置，磨料装置的上部设有进料口13，磨料装置的下部设有第一支撑块14，磨料装置的右侧设有第一轴承15，第一轴承15固定在进料装置1的侧壁11上，第一轴承15的中心处设有通孔，通孔将进料装置1的右侧壁贯通；所述的旋转磨料筒2的左侧设有圆周齿轮21，圆周齿轮21固定在旋转磨料筒2的外侧，圆周齿轮21通过与电机的配合实现旋转磨料筒2的转动，旋转磨料筒2的中间位置设有第二轴承25，第二轴承25的下部设有第二支撑块 22，旋转磨料筒2的左侧设有导料接口26，导料接口26的外侧壁与第一轴承 15的内圈套接，旋转磨料筒2的右侧设有篦板28；所述的旋转磨料筒2与连接管道3内侧设有的轴承套接，连接管道3的下方设有锥形磨料筒4，锥形磨料筒 4的内侧设有锥形磨料辊45，锥形磨料辊45的上部设有锥形接料板，锥形磨料辊45的下部设有第二电机41，第二电机41的上方设有固定转盘43，固定转盘 43与第二电机41的转轴42固定，锥形磨料辊45通过转轴42与第二电机41连接。

所述的进料装置1的内侧设有螺旋进料装置16，螺旋进料装置16与第一电机12的右侧设有转轴固定连接。

所述的旋转磨料筒2的右侧设有漏网27，数个漏网27通过沉头螺栓固定在旋转磨料筒2，且相邻两个漏网的网孔大小不同，漏网27的下方设有大颗粒物料储存槽23，在漏网27于大颗粒物料储存槽23接触的地方设有开口，大颗粒物料储存槽23的外侧设有接料口24，接料口24下方设有挡料板，挡料板通过接料口24下方设有的连接件240与接料口24的侧壁铰接。

所述的锥形磨料辊45的外侧设有滚珠套46，滚珠套46内设有滚珠47，滚珠套46通过沉头螺栓固定在锥形磨料辊45外侧设有的凹槽内。

所述的锥形磨料辊45的下方设有喇叭形导料板48，喇叭形导料板48与锥形磨料辊45焊接为一体，喇叭形导料板48可防止出料时一些水泥粉尘对电机的污染破坏。

所述的固定转盘43的上方对称设有两液压装置44，液压装置44的下方与固定转盘43固定，其上方与锥形磨料辊45底部设有的交接件连接。

所述的转轴42与锥形磨料辊45连接的位置设有十字键花齿，锥形磨料辊 45的中心处与转轴42设有与十字键花齿配合的齿槽，当需要调整水泥粉的大小时通过液压装置44的推拉作用将锥形磨料辊45向上或者向下移动，锥形磨料辊45与锥形磨料筒4的侧壁的间距就会随着增大或者减小，因此就会磨出所需要的颗粒。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”指示的方位基于附图所示的方位，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种改良型水泥磨，包括进料装置(1)、旋转磨料筒(2)、连接管道(3)、锥形磨料筒(4)，其特征在于：所述的进料装置(1)的左侧设有第一电机(12)，第一电机(12)的右侧设有转轴，转轴贯穿整个磨料装置，磨料装置的上部设有进料口(13)，磨料装置的下部设有第一支撑块(14)，磨料装置的右侧设有第一轴承(15)，第一轴承(15)固定在进料装置(1)的侧壁(11)上，第一轴承(15)的中心处设有通孔，通孔将进料装置(1)的右侧壁贯通；所述的旋转磨料筒(2)的左侧设有圆周齿轮(21)，圆周齿轮(21)固定在旋转磨料筒(2)的外侧，圆周齿轮(21)通过与电机的配合实现旋转磨料筒(2)的转动，旋转磨料筒(2)的中间位置设有第二轴承(25)，第二轴承(25)的下部设有第二支撑块(22)，旋转磨料筒(2)的左侧设有导料接口(26)，导料接口(26)的外侧壁与第一轴承(15)的内圈套接，旋转磨料筒(2)的右侧设有篦板(28)；所述的旋转磨料筒(2)与连接管道(3)内侧设有的轴承套接，连接管道(3)的下方设有锥形磨料筒(4)，锥形磨料筒(4)的内侧设有锥形磨料辊(45)，锥形磨料辊(45)的上部设有锥形接料板，锥形磨料辊(45)的下部设有第二电机(41)，第二电机(41)的上方设有固定转盘(43)，固定转盘(43)与第二电机(41)的转轴(42)固定，锥形磨料辊(45)通过转轴(42)与第二电机(41)连接。

2.根据权利要求1所述的一种改良型水泥磨，其特征在于：所述的进料装置(1)的内侧设有螺旋进料装置(16)，螺旋进料装置(16)与第一电机(12)的右侧设有转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种改良型水泥磨，其特征在于：所述的旋转磨料筒(2)的右侧设有漏网(27)，数个漏网(27)通过沉头螺栓固定在旋转磨料筒(2)，且相邻两个漏网的网孔大小不同，漏网(27)的下方设有大颗粒物料储存槽(23)，在漏网(27)于大颗粒物料储存槽(23)接触的地方设有开口，大颗粒物料储存槽(23)的外侧设有接料口(24)，接料口(24)下方设有挡料板，挡料板通过接料口(24)下方设有的连接件(240)与接料口(24)的侧壁铰接。

4.根据权利要求1所述的一种改良型水泥磨，其特征在于：所述的锥形磨料辊(45)的外侧设有滚珠套(46)，滚珠套(46)内设有滚珠(47)，滚珠套(46)通过沉头螺栓固定在锥形磨料辊(45)外侧设有的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种改良型水泥磨，其特征在于：所述的锥形磨料辊(45)的下方设有喇叭形导料板(48)，喇叭形导料板(48)与锥形磨料辊(45)焊接为一体。

6.根据权利要求1所述的一种改良型水泥磨，其特征在于：所述的固定转盘(43)的上方对称设有两液压装置(44)，液压装置(44)的下方与固定转盘(43)固定，其上方与锥形磨料辊(45)底部设有的交接件连接。

7.根据权利要求1所述的一种改良型水泥磨，其特征在于：所述的转轴(42)与锥形磨料辊(45)连接的位置设有十字键花齿，锥形磨料辊(45)的中心处与转轴(42)设有与十字键花齿配合的齿槽。