CN207899526U - 一种高效能陶瓷砖球磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效能陶瓷砖球磨装置，涉及陶瓷加工生产领域，包括依次连接的进料区、粉磨筒以及卸料区，所述粉磨筒包括研磨区以及细磨区，所述研磨区与细磨区之间由初筛板分隔开；所述研磨区以及细磨区内设置衬板，所述衬板为圆筒形状，所述研磨区内的衬板上安装钢球；所述细磨区内的衬板中间设置螺旋磨具，所述螺旋磨具包括转轴以及均匀分布在转轴上的螺旋刀；所述细磨区末端设置细筛板；所述粉磨筒内设置相对称的消声顶，所述消声顶通过底座固定在所述粉磨筒筒体内壁上，所述消声顶为圆顶结构。本实用新型提供一种效率高、能耗低、并具有降低噪声结构的高效能陶瓷砖球磨装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工生产领域，具体涉及一种高效能陶瓷砖球磨装置。
背景技术
球磨机是物料破碎后再进行粉碎的关键设备，物料进入球磨机，通过惯性离心力和筒体内壁产生摩擦力作用下，物料与粉磨介质贴在筒体内壁上与筒体一起旋转，通过自由落体或抛落冲击物料，同时在粉磨介质的滑动与滚动作用下使得物料受到磨剥，利用筒体回转时介质的冲击和磨剥作用使物料被粉碎。球磨机的原理是通过筒体离心运动与粉磨介质的作用完成粉碎，虽然现有球磨机粉料后粉碎效果比较好，但是也存在消耗大、效率低、噪音污染严重等缺点。
发明内容
针对现有陶瓷砖球磨机的问题，本实用新型提供一种效率高、能耗低、并具有消音结构的高效能陶瓷砖球磨装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种高效能陶瓷砖球磨装置，包括依次连接的进料区、粉磨筒以及卸料区。所述粉磨筒包括研磨区以及细磨区，所述研磨区与细磨区之间由初筛板分隔开，所述细磨区末端设置细筛板。
所述初筛板与细筛板上设置筛孔，作用在于对经过研磨与细磨的物料进行过滤筛分。
所述初筛板上的筛孔孔径小于所述细筛板上筛孔的孔径。
所述粉磨筒内设置相对称的消声顶，所述消声顶通过底座固定在所述粉磨筒筒体内壁上。
进一步地，所述消声顶为圆顶结构。作用在于圆顶结构的内凹设置可以对粉磨时产生的声波进行反射吸收，降低声音。
进一步地，所述消声顶内填充吸声材料，所述吸声材料为耐腐蚀金属软丝布或硬质纤维。吸声材料可以使声能无反射地进入吸声材料，并使入射声能绝大部分被吸收，提高隔声能力，降低噪声。
所述研磨区以及细磨区内设置衬板，所述衬板为圆筒形状，所述研磨区内的衬板上安装钢球。
进一步地，所述钢球与所述衬板为弧线接触。作用在于增大粉磨面积，充分利用滑动摩擦力，提高粉磨效率。
所述细磨区内的衬板中间设置螺旋磨具，所述螺旋磨具包括转轴以及均匀分布在转轴上的螺旋刀。
进一步地，所述螺旋刀为弯曲弧形，所述螺旋刀的厚度为逐渐递减的，所述螺旋刀靠近转轴的部分厚度小于远离转轴的部分。
本实用新型工作原理：
陶瓷砖用的物料通过进料区进入粉磨筒内，在电机作用下，粉磨筒转动。物料首先进入研磨区，在离心力作用下，在物料与钢球贴在衬板内壁上与筒体一起旋转，通过自由掉落或抛落冲击物料，同时在钢球的滑动与滚动作用下使得物料受到磨剥，利用筒体回转时介质的冲击和磨剥作用使物料初步被粉碎。初步粉碎后的物料经过初筛板的筛分后，颗粒较小的物料进入细磨区，螺旋磨具随着粉磨筒转动，在螺旋刀作用下对物料进一步粉碎。细磨后的物料经过细筛板的筛分后通过卸料区底端的卸料斗排出。在物料粉碎时，产生的噪声经过圆顶结构消声顶时被反射吸收，降低声音；再无反射地进入消声顶内填充的吸声材料，使入射声能绝大部分被吸收，提高隔声能力，降低噪声。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）设置钢球研磨的研磨区与螺旋粉磨的细磨区使得粉磨效率更高。
（2）设置圆顶的消声顶并填充吸声材料，可有效地降低噪声。
（3）增大了粉磨面积，充分利用滑动摩擦力，提高粉磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的螺旋磨具的结构左视图。
图3为本实用新型的消声顶的结构仰视图。
图4为图3的A处的放大示意图。
图中：1-粉磨筒，11-衬板，12-消声顶，1201-吸声材料，13-底座，2-研磨区，21-初筛板，22-钢球，3-细磨区，31-细筛板，32-螺旋磨具，3201-转轴，3202-螺旋刀，4-卸料区，41-卸料斗，7-进料区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种高效能陶瓷砖球磨装置，包括依次连接的进料区7、粉磨筒1以及卸料区4。所述粉磨筒1包括研磨区2以及细磨区3，所述研磨区2与细磨区3之间由初筛板21分隔开，所述细磨区3末端设置细筛板31。
所述初筛板21与细筛板31上设置筛孔，所述初筛板21上的筛孔孔径小于所述细筛板31上筛孔的孔径。
所述粉磨筒1内设置相对称的消声顶12，所述消声顶12通过底座13固定在所述粉磨筒1筒体内壁上。
进一步地，所述消声顶12为圆顶结构；所述消声顶12内填充吸声材料1201；所述吸声材料1201为耐腐蚀金属软丝布或硬质纤维。
所述研磨区2以及细磨区3内设置衬板11，所述衬板11为圆筒形状，所述研磨区2内的衬板11上安装钢球22，所述钢球22与所述衬板11为弧线接触。
所述细磨区3内的衬板11中间设置螺旋磨具32，所述螺旋磨具32包括转轴3201以及均匀分布在转轴3201上的螺旋刀3202。
进一步地，所述螺旋刀3202为弯曲弧形，所述螺旋刀3202的厚度为逐渐递减的，所述螺旋刀3202靠近转轴3201的部分厚度小于远离转轴3201的部分。
本实用新型工作原理：
陶瓷砖用的物料通过进料区7进入粉磨筒1内，在电机作用下，粉磨筒1转动。物料首先进入研磨区2，在离心力作用下，在物料与钢球22贴在衬板11内壁上与筒体一起旋转，通过自由掉落或抛落冲击物料，同时在钢球22的滑动与滚动作用下使得物料受到磨剥，利用筒体回转时介质的冲击和磨剥作用使物料初步被粉碎。初步粉碎后的物料经过初筛板21的筛分后，颗粒较小的物料进入细磨区3，螺旋磨具32随着粉磨筒1转动，在螺旋刀3202作用下对物料进一步粉碎。细磨后的物料经过细筛板31的筛分后通过卸料区4底端的卸料斗排出。在物料粉碎时，产生的噪声经过圆顶结构消声顶12时被反射吸收，降低声音；再无反射地进入消声顶12内填充的吸声材料1201，使入射声能绝大部分被吸收，提高隔声能力，降低噪声。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效能陶瓷砖球磨装置，包括依次连接的进料区、粉磨筒以及卸料区，其特征在于：所述粉磨筒包括研磨区以及细磨区，所述研磨区与细磨区之间由初筛板分隔开；所述研磨区以及细磨区内设置衬板，所述衬板为圆筒形状，所述研磨区内的衬板上安装钢球；所述细磨区内的衬板中间设置螺旋磨具，所述螺旋磨具包括转轴以及均匀分布在转轴上的螺旋刀；所述细磨区末端设置细筛板；所述粉磨筒内设置相对称的消声顶，所述消声顶通过底座固定在所述粉磨筒筒体内壁上，所述消声顶为圆顶结构。
2.根据权利要求1所述的一种高效能陶瓷砖球磨装置，其特征在于：所述钢球与所述衬板为弧线接触。
3.根据权利要求1所述的一种高效能陶瓷砖球磨装置，其特征在于：所述螺旋刀为弯曲弧形，所述螺旋刀的厚度为逐渐递减的，所述螺旋刀靠近转轴的部分厚度小于远离转轴的部分。
4.根据权利要求1所述的一种高效能陶瓷砖球磨装置，其特征在于：所述初筛板与细筛板上设置筛孔，所述初筛板上的筛孔孔径小于所述细筛板上筛孔的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种高效能陶瓷砖球磨装置，其特征在于：所述消声顶内填充吸声材料。
6.根据权利要求5所述的一种高效能陶瓷砖球磨装置，其特征在于：所述吸声材料为耐腐蚀金属软丝布或硬质纤维。
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| CN201721838839.8U CN207899526U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种高效能陶瓷砖球磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116116544A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-05-16 | 安国祁安药业有限公司 | 一种生产中药饮片用可倾式球磨机及超微粉碎工艺 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721838839.8U patent/CN207899526U/zh not_active Expired - Fee Related
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