CN102614954A - 一种颗粒粮食加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种颗粒粮食加工设备，其特征在于，所述加工设备的碾白机构包括碾辊、环形砂筒，所述碾辊与环形砂筒之间形成碾白室，所述环形砂筒包括在轴向上分别安装的砂条和筛条，所述砂条与筛条的内表面在同一圆面上。本发明能使碾白室中的糙米受到“双面碾削”，是一种按全新碾削机理加工颗粒粮食的新型加工设备，具有碾白效率大幅提高，碾白压力降低，增碎和过碾显著减少，能耗大幅下降的优点。它的推广及应用能改善碾米技术与工艺，提高我国粮食加工的整体水平和效率。

Description

一种颗粒粮食加工设备
技术领域
 本发明涉及粮食加工机械，具体涉及到一种颗粒粮食的碾皮加工设备。
背景技术
目前我国大米加工厂中广泛使用的碾米机，无论卧式还是立式：单辊还是双辊，其碾白机构都包括安装在轴心上的碾辊、碾辊外围的同轴环式米筛、安装在米筛内的米刀，碾辊与米筛之间形成碾白室。这类碾米机的工作机理都是糙米进入碾白室，由旋转的碾辊与固定的米筛、米刀外环圈组成的碾白室，由旋转的碾辊与固定的米刀对糙米进行磨削开糙碾白，形成的糠粉在重力或风力作用下从米筛排出。其加工机理都是内环砂辊碾削，外环米筛排糠的“单边碾削”。
由于米刀刀口凸出在米筛内，一方面阻碍了米粒在轴向和径向上的流动，增加了碾白室内的压力，进而产生无用功耗；另一方面产生了过碾效应，增加产生了大量碎米，影响粮食的出米率和品相。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种颗粒粮食加工设备，克服现有技术的碾白效率低，碎米和过碾程度大，能耗高的缺陷。
为解决上述技术问题，本发明提供一种能“双面碾削”的新型颗粒粮食加工设备，其特征在于，所述碾米机的碾白机构包括碾辊、环形砂筒，所述碾辊与环形砂筒之间形成能“双面碾削”的碾白室，所述环形砂筒包括在轴向上分别安装的砂条和筛条，所述砂条与筛条的内表面在同一圆面上。
优选的，所述砂条与筛条的内表面为圆弧形，二者间隔布置。
所述环形砂筒还包括砂筒骨架，所述砂筒骨架包括相互间隔的若干个砂条紧固梁，每个所述砂条紧固梁上分别设有第一螺栓孔，所述砂条紧固梁两端分别连接环形支撑架，所述环形支撑架的环面与碾辊的截面圆同轴心。
所述环形支撑架的底部还连接有固定体，固定体上设有螺栓螺孔结构，所述砂筒骨架通过所述固定体固定安装在主轴支座上。
进一步的，所述砂条包括砂体和安装在砂体上的第一螺栓，所述砂体在下，第一螺栓朝上穿过所述砂条紧固梁的第一螺栓孔，第一螺栓上安装螺母，使砂体紧固在砂条紧固梁下。
进一步的，所述筛条包括筛面，折面和压筛面，所述筛面的两端分别连接与筛面成角度的折面，所述折面分别连接所述压筛面。
所述筛面安装在两个所述砂条紧固梁之间，所述筛面与砂条的下底面在同一圆面上。砂条紧固梁的上方安装压筛手柄，所述压筛手柄与第一螺栓的上端连接，所述压筛手柄与所述砂条紧固梁之间安装压板，所述压板的垂直截面为倒U型，所述压板的上端连接所述压筛手柄、下端压在所述压筛面上表面；所述压筛面的下表面压在砂体的上表面上。
本发明的“双面碾削”碾白机，其碾白室的碾削面积相比于现有碾白室增大了一倍，因此大大增强了碾白效率。砂条间隔中的筛条，同时吸走磨削碾米后产生的糠粉。碾白室中取消了原米机中产生碾白室内压力、温升和碎米的米刀，改善了碾白室内的阻力因素，因而可大幅降低能耗。本发明是一种按全新碾削机理加工大米的新型碾米机，具有碾白效率大幅提高，室内压力降低，增碎和过碾显著减少，能耗大幅下降的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
图1为现有的碾米机构示意图。
图2为本发明的碾米机构示意图。
图3为本发明的碾米机构的砂筒骨架主视图。
图4为图3的A-A向截面图。
图5为本发明的碾米机构的砂条的主视图。
图6为本发明的碾米机构的砂条的侧视图。
图7为本发明的碾米机构的筛条的主视图。
图8为本发明的碾米机构的筛条的侧视图。
图9为本发明的碾米机构的筛条的俯视图。
图10为本发明的碾米机构的环形砂筒装配示意图。
图11为本发明的碾米机构的整体装配图。
具体实施方式
如图1所示，现有的碾白机构包括安装在轴心3上的碾辊4，碾辊4外围的同轴环式米筛6，碾辊与米筛之间形成碾白室5，米刀2通过横轴1安装在米筛6内。碾米机的工作机理是：糙米进入碾白室，由旋转的碾辊与固定的米筛、米刀外环圈组成的碾白室，由旋转的碾辊与固定的米刀对糙米进行单边磨削开糙碾白。由于刀口凸出在环式米筛6的内圆面，一方面阻碍了米粒在轴向和径向上的流动，增加了碾白室内的压力，进而产生无用功耗；另一方面产生了过碾效应，增加产生了大量碎米，影响出米率和品相。
本发明的碾米机构包括砂筒骨架，如图2、图3所示。砂筒骨架包括相互间隔的若干个砂条紧固梁21，每个砂条紧固梁21上分别设有第一螺栓孔22，砂条紧固梁21两端连接环形支撑架23。环形支撑架23的底部还连接有砂筒骨架的固定体24，固定体24上设有螺栓孔，结合图11所示，砂筒骨架通过螺栓结构固定安装在主轴支座上，且环形支撑架23的环面与碾辊的截面圆同轴心。
如图5、6所示的砂条，包括砂体33和安装在砂体上的第一螺栓31，结合图10所示，砂体33在下，第一螺栓31朝上穿过砂条紧固梁21的第一螺栓孔22，第一螺栓31上安装螺母34，使砂体33紧固在砂条紧固梁21下。
如图7、8、9所示的筛条，包括筛面43，折面42和压筛面41，筛面43的两端分别连接与筛面43相折的折面42，折面42分别连接压筛面41。结合图4、图10所示，筛面43安装在两个砂条紧固梁21之间，筛面43与砂体33的下底面在同一圆面上。砂条紧固梁21的上方安装压筛手柄30，压筛手柄30与第一螺栓31的上端连接，压筛手柄30与砂条紧固梁21之间安装压板32，压板32的垂直截面为倒U型，压板32的上端连接压筛手柄30、下端压在压筛面41上表面；压筛面41的下表面压在砂条33的上表面上。
这样，若干个砂条和筛条安装在砂筒骨架上就组成一个完整的、能排出米糠的圆环式砂筒。砂条与筛条可拆卸安装，便于磨损后更换，通过上带有位置精准的固定式螺栓，以便安装在骨架上；筛条上设有压筛面，压筛面与砂条紧密结合，使砂条和筛条无间缝连接，不漏米粒。
如图11所示的碾白机构的定位及传动安装图，砂辊4安装在主轴3上，砂辊4的外径为φ2，并通过轴承17定位在轴承座15中，由皮带轮18带动旋转；同时安装了砂条和筛条的砂筒骨架13也通过螺栓、螺母结构16与砂辊4同轴安装在轴承座15上，砂筒骨架13的内径为φ1，φ1和φ2两环就构成了糙米在其中开糙的碾白室，碾白室之间的间隙即为碾白沉隙。糙米在碾白室中运动的糙米受到内环砂辊和外环砂筒的”双面碾削”。
本发明采用了与现有碾米机完全不同的、更完善的独特结构设计，使得传统碾米的“单边碾削机理”创新成了“双面碾削机理”。它的发明、推广及应用能改变今后的粮食加工设备，改善碾米技术与工艺，提高我国粮食加工行业的整体水平和效率。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种颗粒粮食加工设备，其特征在于，所述颗粒粮食加工设备的碾白机构包括碾辊、环形砂筒，所述碾辊与环形砂筒之间形成碾白室，所述环形砂筒包括在轴向上分别安装的砂条和筛条，所述砂条与筛条的内表面在同一圆面上。
2.根据权利要求1所述的颗粒粮食加工设备，其特征在于，所述砂条与筛条的内表面为圆弧形，二者间隔布置。
3.根据权利要求1或2所述的颗粒粮食加工设备，其特征在于，所述环形砂筒还包括砂筒骨架，所述砂筒骨架包括相互间隔的若干个砂条紧固梁，每个所述砂条紧固梁上分别设有第一螺栓孔，所述砂条紧固梁两端分别连接环形支撑架，所述环形支撑架的环面与碾辊的截面圆同轴心。
4.根据权利要求3所述的颗粒粮食加工设备，其特征在于，所述砂条包括砂体和安装在砂体上的第一螺栓，所述砂体在下，第一螺栓朝上穿过所述砂条紧固梁的第一螺栓孔，第一螺栓上安装螺母，使砂体紧固在砂条紧固梁下。
5.根据权利要求4所述的颗粒粮食加工机设备，其特征在于，所述筛条包括筛面，折面和压筛面，所述筛面的两端分别连接与筛面成角度的折面，所述折面分别连接所述压筛面。
6.根据权利要求5所述的颗粒粮食加工设备，其特征在于，所述筛面安装在两个所述砂条紧固梁之间，所述筛面与砂条的下底面在同一圆面上；所述砂条紧固梁的上方安装压筛手柄，所述压筛手柄与第一螺栓的上端连接，所述压筛手柄与所述砂条紧固梁之间安装压板，所述压板的垂直截面为倒U型，所述压板的上端连接所述压筛手柄、下端压在所述压筛面上表面；所述压筛面的下表面压在砂条的上表面上。
7.根据权利要求6所述的颗粒粮食加工设备，其特征在于，所述环形支撑梁的底部还连接有固定体，固定体上设有螺栓螺孔结构，所述砂筒骨架通过所述固定体固定安装在主轴支座上。
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