CN202290187U - 水泥熟料立磨的磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立式辊磨技术领域，具体的说是一种水泥熟料立磨的磨盘，其特征在于磨盘本体(4)上表面具有θ(15°-30°)倾角，磨盘衬板(3)下表面具有一定角度倾角，磨盘衬板(3)上表面呈胎形结构，磨辊(1)和磨盘本体(4)设有速度差。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：磨盘磨辊之间的速度差曲线变化稳定，研磨体均匀磨损，大大提高了磨盘衬板和磨辊衬板的磨损性，延长了其寿命；由于磨盘具有一定的倾角，增加了物料留在碾磨区域的时间，使物料能更好地进行多次碾磨，减少了物料的外循环量，节约了生产成本。

Description

水泥熟料立磨的磨盘

[技术领域]

本实用新型涉及立式辊磨技术领域，具体的说是一种用于碾磨水泥熟料的立磨磨盘结构。 

[背景技术]

立式辊磨机是一种用途广泛的粉磨兼烘干设备，它与传统球磨机相比具有能耗低、粉磨效率高、占地面积小、质量轻、烘干能力强、易损件寿命长、入磨粒度大等特点。辊磨机是基于料床粉碎理论发展起来的，并且成为当今粉磨工业中粉磨系统的首选设备。 

立式辊磨机工作原理：水泥熟料从磨盘中心喂入，由于受到离心力的作用，向磨盘周围移动，进入碾磨轨道。磨辊在加压机构的作用下，向轨道中的物料施加压力，物料受到压缩和剪切作用后，继续向磨盘边缘运动。热风从磨盘外围的喷嘴环处高速向上喷出，把粉磨后的物料带入选粉机进行分级，同时烘干物料。成品由热风带出磨机，收尘器收集下来；而粗粉则返回磨盘与新喂入的物料一起被重新碾磨。如此反复进行粉磨作业。 

但是在实际生产过程中，物料的复杂性、粉磨区结构的不合理性等，结果导致了磨盘衬板和磨辊衬板等容易磨损，这就降低了立磨的工作效率，提高了立磨设备的成本投入。现场的经验也表明，磨盘衬板和磨辊衬板处的磨损是最严重的。 

[发明内容]

本实用新型的目的就是要解决现有技术的不足，提供水泥熟料立磨的磨盘， 使磨盘具有一定角度倾斜，使磨盘与磨辊之间的速度差曲线变化稳定，研磨体(衬板和磨辊)均匀磨损，这样提高了磨盘衬板和磨辊衬板等耐磨件的耐磨性，延长了其寿命。 

为实现上述目的设计一种水泥熟料立磨的磨盘，包括磨辊(1)、挡料环(2)、磨盘衬板(3)、磨盘本体(4)、衬板定位环(5)、喷嘴环(6)，磨盘衬板(3)上部设有磨辊(1)，其特征在于所述的磨盘本体(4)上表面具有一定角度倾角，挡料环(2)固定在磨盘本体上，衬板定位环(5)固定连接磨盘衬板(3)，所述的磨盘衬板(3)下表面具有一定角度倾角，磨盘衬板(3)上表面呈胎形结构，磨盘本体和挡料环外部设有喷嘴环(6)。 

所述的磨盘本体(4)上表面具有θ(15°-30°)倾角。 

所述的磨盘衬板(3)下表面具有θ(15°-30°)倾角。 

所述的磨辊(1)和磨盘本体(4)设有速度差。 

所述的磨辊(1)设有转动轴，所述的转动轴倾斜θ(15°-30°)。 

本实用新型与现有技术相比具有的一些优点是： 

1、磨盘磨辊之间的速度差曲线变化稳定，研磨体均匀磨损，大大提高了磨盘衬板和磨辊衬板的磨损性，延长了其寿命； 

2、由于磨盘具有θ(15°-30°)倾角，增加了物料留在碾磨区域的时间，使物料能更好地进行多次碾磨，减少了物料的外循环量，节约了生产成本。 

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的与其他形式磨盘的磨辊衬板磨损比较图； 

图中：1、磨辊；2、挡料环；3、磨盘衬板；4、磨盘本体；5、衬板定位环； 6、喷嘴环。 

[具体实施方式]

结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的制造技术对本专业的人来说是非常清楚的。 

如图1所示，此磨盘结构包括磨辊(1)、挡料环(2)、磨盘衬板(3)、磨盘本体(4)、衬板定位环(5)、喷嘴环(6)。磨盘本体(4)上表面和磨盘衬板(3)下表面都具有θ(15°-30°)倾角，磨盘衬板(3)上面是磨辊(1)，挡料环(2)固定在磨盘本体上，衬板定位环(5)固定磨盘衬板(3)，磨盘本体和挡料环外面是喷嘴环(6)。 

所述的磨盘衬板(3)上表面是胎形结构，下表面具有θ(15°-30°)倾角。 

水泥熟料经中心喂料溜管进入磨盘中央。磨盘在主电机和减速机的带动下旋转，由于离心力的存在，熟料向磨盘周边移动，进入碾磨区域——磨盘衬板(3)与磨辊(1)之间，经过摊铺、碾磨，物料从磨盘周边排出。磨盘本体(4)外围是喷嘴环(6)，热风通过喷嘴环(6)进入磨机内腔，携带磨盘周边排出的物料旋转上升。其中，风带不起来的大颗粒物料落入磨机壳体，最终由斗提机送入喂料口；小颗粒物料在上升的过程中最终落到磨盘衬板(3)上，重新碾磨；细颗粒物料经过选粉机筛选，合格的细颗粒物料通过选粉机出料口进入收尘器，不合格的细颗粒物料落在磨盘衬板(3)上再次碾磨。 

由于磨盘本体(4)和磨盘衬板(3)具有一定的倾角，使物料向磨盘中心流动，克服部分物料的离心力，延长物料在碾磨区域上的停留时间，提高粉磨效率；从磨盘离开的大颗粒物料相对减少，因此无需过量的气流而只要一个低速气流即可满足工作要求。 

由于磨盘衬板是胎形结构和具有θ(15°-30°)倾角，有如下技术特点(参 照图2)： 

1、磨辊(1)和磨盘之间存在速度差，在其滚压过程中同时碾磨物料； 

2、胎形形状的结构，能产生大的碾磨物料的剪切应力，能更好地研磨物料； 

3、磨盘和磨辊之间的物料极少相对滑动，因此可以达到比较低的比功率要求； 

4、相较平磨盘和其他形式的磨盘，具有θ(15°-30°)倾角的磨盘的速度差(磨盘与磨辊速度差)曲线变化均匀对称，磨盘衬板和磨辊衬板的磨损降低，提高衬板等耐磨件的使用寿命和工作效率。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种水泥熟料立磨的磨盘，包括磨辊(1)、挡料环(2)、磨盘衬板(3)、磨盘本体(4)、衬板定位环(5)、喷嘴环(6)，磨盘衬板(3)上部设有磨辊(1)，其特征在于所述的磨盘本体(4)上表面具有一定角度倾角，挡料环(2)固定在磨盘本体上，衬板定位环(5)固定连接磨盘衬板(3)，所述的磨盘衬板(3)下表面具有一定角度倾角，磨盘衬板(3)上表面呈胎形结构，磨盘本体和挡料环外部设有喷嘴环(6)。

2.如权利要求1所述的一种水泥熟料立磨的磨盘，其特征在于所述的磨盘本体(4)上表面具有15°-30°倾角。

3.如权利要求1所述的一种水泥熟料立磨的磨盘，其特征在于所述的磨盘衬板(3)下表面具有15°-30°倾角。

4.如权利要求1所述的一种水泥熟料立磨的磨盘，其特征在于所述的磨辊(1)和磨盘本体(4)设有速度差。

5.如权利要求1所述的一种水泥熟料立磨的磨盘，其特征在于所述的磨辊(1)设有转动轴，所述的转动轴倾斜15°-30°。

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