CN108031519A - 一种建筑材料粉碎加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑材料粉碎加工装置,该装置通过齿轮组挤压粉碎建筑材料,为防止上下齿轮组被粒径较大的建筑材料卡死、损坏装置,本发明中的建筑材料粉碎加工装置将驱动上齿轮的轴通过弹性装置固定在外壳上,使得遇到粒径较大的建筑材料时,该装置不仅可以通过弹性装置实现缓冲,避免装置损坏;同时避免有一定长度的弹性装置发生侧弯,使得上齿轮的轴偏离轨道,发生故障。

Description

一种建筑材料粉碎加工装置
技术领域
本发明涉及建筑材料加工装置,具体为一种建筑材料粉碎加工装置。
背景技术
住宿离不开房子,我国是世界上人口大国,为了解决人们的住行问题,每年都会新建许多建筑,新建的建筑越多,到达使用年限,拆除的建筑垃圾也就越多,这些拆除的建筑垃圾运用合理会是一笔巨大的财富,将会给社会、城市的发展带来巨大的收入,相反则会是城市城市发展的累赘,成为污染环境的罪魁祸首。按照循环经济的理念,建筑垃圾作为原料是可行的的。
2017年5月10日公告的CN106622473A的中国发明专利说明书就公开了一种建筑垃圾粉碎装置,该设备通过两个间隙放置、带有螺旋粉碎纹路的粉碎轴挤压建筑材料,以达到粉碎建筑材料的目的,通过两级粉碎装置,可以使得建筑材料经处理后粒径更小。但是该装置中两个粉碎轴固定设置,当投放的建筑垃圾粒径较大时,易发生粉碎轴卡死的故障,甚至会将刚性破坏粉碎轴上的螺旋粉碎纹路,降低了装置的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑材料粉碎加工装置,该装置通过齿轮组挤压粉碎建筑材料,为防止上下齿轮组被粒径较大的建筑材料卡死、损坏装置,本发明中的建筑材料粉碎加工装置将驱动上齿轮的轴通过弹性装置固定在外壳上,使得遇到粒径较大的建筑材料时,该装置不仅可以通过弹性装置实现缓冲,避免装置损坏;同时避免有一定长度的弹性装置发生侧弯,使得上齿轮的轴偏离轨道,发生故障。
为了实现上述发明目的,本发明采用了以下技术方案:一种建筑材料粉碎加工装置,包括外壳,所述外壳内腔体分为粉碎腔室和研磨腔室;粉碎腔室和研磨腔室连通,研磨腔室内设有研磨装置;粉碎腔室上端设有进料口,物料依次通过粉碎腔室和研磨腔室粉碎后排除;
所述粉碎腔室内设有用于使得物料碾碎的齿轮组;齿轮组的输出端对应落料区域;电机固定于粉碎腔室外侧部,电机输出端通过传动机构连接齿轮组;
所述齿轮组包括同向转动的三个下齿轮,和与下齿轮异向转动的上齿轮,驱动所述上齿轮的轴通过弹性装置固定在外壳上,弹性装置下压上齿轮使得上齿轮和下齿轮之间形成最小间隙。
优选的,所述粉碎腔室输出口通过筛板连通研磨腔室的输入口,筛板倾斜设置并封于粉碎腔室输出口和研磨腔室的输入口之间,落料区域对应在倾斜设置的筛板上部。再优选的,所述筛板与水平面形成的倾斜角大小为45°。在粉碎腔室的落料区域设置一块倾斜45°的筛板,相对于水平设置的筛板,可以使小于筛板孔径的颗粒顺利通过筛板进入研磨腔室,并不易堵塞在筛板上,增加出料效率。
优选的,所述研磨腔室内设有研磨装置,所述研磨装置包括研磨辊、研磨板和挡料输出部,所述研磨辊为逆时针旋转的圆柱辊,研磨辊与研磨板相接触位置对应研磨区域,所述研磨区域位于研磨辊下方。在粉碎腔室后设置研磨腔室,经过研磨的建筑材料粒径更小,逆时针旋转的研磨辊,可以使得当经过研磨的建筑材料微粒在经过研磨区域后,在离心力作用下,进入出料口。
优选的,所述外壳进料口下方还设有用于排出直径大于筛板孔径颗粒的排弃口。未达到筛板孔径要求的建筑材料颗粒,可以通过排弃口排出装置,并从投料口投入,以二次粉碎。
优选的,所述三个下齿轮与上齿轮之间有间隙,三个下齿轮沿投料口到出料口方向依次为第一下齿轮、第二下齿轮和第三下齿轮,第一下齿轮和上齿轮之间的间隙之间留有第一间隙;第二下齿轮和上齿轮之间的间隙之间留有第二间隙;第三下齿轮和上齿轮之间的间隙之间留有第三间隙;第一间隙大于第二间隙,第二间隙大于第三间隙。第一间隙、第二间隙和第三间隙逐渐变小,可以使得进入齿轮组的建筑材料被挤压后粒径逐步变小,分三步将建筑材料加压成设定的粒径,粒径更小;通过控制上下齿轮之间的间隙,可以设定出料颗粒的粒径。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种建筑材料粉碎加工装置, 具有如下有益效果:
一、采用本发明的一种建筑材料粉碎加工装置,该装置驱动上齿轮的轴与外壳通过弹性装置连接,可以在进料粒径较大时,通过弹性装置实现缓冲作用,防止机器被卡死,避免机器被损坏;
二、该装置驱动上齿轮的轴只能沿固定轨道移动,避免有一定长度的弹性装置发生侧弯,使得上齿轮的轴偏离轨道,发生故障。
附图说明
图1为本发明一种建筑材料粉碎加工装置实施例的外部结构示意图;
图2为本实施例的剖视示意图;
图3为本实施例的后视示意图。
附图标记:1、外壳;12、投料口;13、排弃口;15、出料口;16、粉碎腔室;17、研磨腔室;18、研磨板;2、上齿轮;21、轴;31、第一下齿轮;32、第二下齿轮;33、第三下齿轮;4、研磨辊;5、筛板;6、支撑柱;8、弹性装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1至3所示的一种建筑材料粉碎加工装置,包括外壳1和支撑柱6,外壳1内腔体分为粉碎腔室16和研磨腔室17;粉碎腔室16和研磨腔室17连通,研磨腔室17内设有研磨装置;
粉碎腔室16上端设有进料口,物料依次通过粉碎腔室16和研磨腔室17粉碎后排除;粉碎腔室16内设有用于使得物料碾碎的齿轮组;齿轮组的输出端对应落料区域;电机固定于粉碎腔室16外侧部,电机输出端通过传动机构连接齿轮组;
齿轮组包括同向转动的三个下齿轮,和与下齿轮异向转动的上齿轮2,驱动所述上齿轮2的轴通过弹性装置固定在外壳1上,弹性装置下压上齿轮2使得上齿轮2和下齿轮之间形成最小间隙。该装置外壳1上设有一个U型轨道,驱动上齿轮2的轴21可沿该轨道上下移动;驱动上齿轮2的轴与外壳的内表面顶部通过弹性装置8连接,弹性装置8为弹簧。
粉碎腔室16输出口通过筛板5连通研磨腔室17的输入口,筛板5倾斜设置并封于粉碎腔室16输出口和研磨腔室17的输入口之间,落料区域对应在倾斜设置的筛板5上部。筛板5与水平面形成的倾斜角大小为45°。
研磨腔室17内设有研磨装置,研磨装置包括研磨辊4、研磨板18和挡料输出部,研磨辊4为逆时针旋转的圆柱辊,研磨辊4与研磨板18相接触位置对应研磨区域,研磨区域位于研磨辊4下方。
外壳进料口下方还设有用于排出直径大于筛板5孔径颗粒的排弃口13。
三个下齿轮与上齿轮2之间有间隙,三个下齿轮沿投料口12到出料口15方向依次为第一下齿轮31、第二下齿轮32和第三下齿轮33,第一下齿轮31和上齿轮2之间的间隙之间留有第一间隙;第二下齿轮32和上齿轮2之间的间隙之间留有第二间隙;第三下齿轮33和上齿轮2之间的间隙之间留有第三间隙;第一间隙大于第二间隙,第二间隙大于第三间隙。
将建筑材料从投料口12投入装置后,上齿轮2逆时针转动,三个下齿轮沿顺时针方向转动,上齿轮2和第一下齿轮31旋转方向相反,且向两齿轮中部旋转,便于吃料;建筑材料进入粉碎腔室,首先经过上齿轮2和第一下齿轮31之间的第一间隙,然后依次经过第二间隙和第三间隙,经过三次挤压后的建筑材料颗粒的粒径逐步减小,并在第三下齿轮33的上部沿切线离开第三下齿轮33,并沿抛物线掉落在落料区域上;此时的建筑材料颗粒中的大部分通过倾斜设置的筛板5进入研磨腔室 ,而部分粒径大于筛板5的孔径或者来不及落入研磨腔室的颗粒,通过排弃口13排出装置;进入研磨装置的建筑材料颗粒随着旋转的研磨辊4进入研磨区域,与研磨板18摩擦,从而进一步减小颗粒的粒径;经过研磨区域的建筑材料颗粒沿着研磨区域末端离开研磨区域,从出料口15离开装置。
以上所述是本发明的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑材料粉碎加工装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内腔体分为粉碎腔室(16)和研磨腔室(17);粉碎腔室(16)和研磨腔室(17)连通,研磨腔室(17)内设有研磨装置;粉碎腔室(16)上端设有进料口,物料依次通过粉碎腔室(16)和研磨腔室(17)粉碎后排除;
所述粉碎腔室(16)内设有用于使得物料碾碎的齿轮组;齿轮组的输出端对应落料区域;电机固定于粉碎腔室(16)外侧部,电机输出端通过传动机构连接齿轮组;
所述齿轮组包括同向转动的三个下齿轮,和与下齿轮异向转动的上齿轮(2),驱动所述上齿轮(2)的轴通过弹性装置固定在外壳(1)上,弹性装置下压上齿轮(2)使得上齿轮(2)和下齿轮之间形成最小间隙。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎加工装置,其特征在于:所述粉碎腔室(16)输出口通过筛板(5)连通研磨腔室(17)的输入口,筛板(5)倾斜设置并封于粉碎腔室(16)输出口和研磨腔室(17)的输入口之间,落料区域对应在倾斜设置的筛板(5)上部。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料粉碎加工装置,其特征在于:所述筛板(5)与水平面形成的倾斜角大小为45°。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎加工装置,其特征在于:所述研磨腔室(17)内设有研磨装置,所述研磨装置包括研磨辊(4)、研磨板(18)和挡料输出部,所述研磨辊(4)为逆时针旋转的圆柱辊,研磨辊(4)与研磨板(18)相接触位置对应研磨区域,所述研磨区域位于研磨辊(4)下方。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎加工装置,其特征在于:所述机体进料口下方还设有用于排出直径大于筛板(5)孔径颗粒的排弃口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎加工装置,其特征在于:所述三个下齿轮与上齿轮(2)之间有间隙,三个下齿轮沿投料口(12)到出料口(15)方向依次为第一下齿轮(31)、第二下齿轮(32)和第三下齿轮(33),第一下齿轮(31)和上齿轮(2)之间的间隙之间留有第一间隙;第二下齿轮(32)和上齿轮(2)之间的间隙之间留有第二间隙;第三下齿轮(33)和上齿轮(2)之间的间隙之间留有第三间隙;第一间隙大于第二间隙,第二间隙大于第三间隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110882757A (zh) * 2018-09-07 2020-03-17 唐礼晨 废旧电池回收用石墨碳棒粉碎装置

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