CN109012910A - 一种异形筒体组合连续式球磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及球磨机技术领域，具体涉及一种异形筒体组合连续式球磨机，包括第一电机，第一电机通过联轴器与第一减速器相连接，第一减速器通过开式圆锥齿轮与螺旋进料装置相连接，所述螺旋进料装置通过进料端盖与圆柱体粉碎仓相连接，圆柱状粉碎仓内设置有粉碎仓研磨体，所述圆柱状粉碎仓通过第一过滤网与粗磨仓，粗磨仓横截面呈正八边形，且圆柱状粉碎仓和粗磨仓均通过皮带与第二电机相连接。本发明的有益效果是：粗磨仓采用正八边形筒体结构，其横截面是正八边形而不是圆形能在一定程度上减轻回转现象，大大提高研磨效果；第一过滤网能阻止粉碎仓研磨体和未研磨的物料进入粗磨仓并控制研磨完成的物料进入粗磨仓的速率。

Description

一种异形筒体组合连续式球磨机

技术领域

本发明涉及球磨机技术领域，具体涉及一种异形筒体组合连续式球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料，耐火材料，化肥，有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

现有陶瓷原料的研磨加工设备分为间歇式球磨机和连续式球磨机，而由于连续式球磨机筒体内温度的升高和动态出浆，使得出磨泥浆的黏度降低，从而减少了球磨物料的用水量和喷雾干燥的蒸发量，节能效果明显。整套设备采用PLC控制，基本实现无人操作和集中控制，同时根据原料的不同特性，筒体一般可分为2~3个仓，每个仓配备适宜的研磨体，因此研磨效果最佳。同时进出料是连续的，省去了间歇式球磨机的进料和放浆时间，提高工作效率且便于实现自动化，电能消耗下降20%以上，场地面积节约20%以上，因此连续式球磨机是现有球磨机中使用率最高的。

目前普遍采用圆筒形球磨机，球磨机筒体的直径和长度是影响研磨效果的重要因素，在球磨机筒体直径一定的情况下，随着筒体长度的增加，研磨产品的粒度变细，相应“过磨”现象也变得严重，因此选择径长比合理的球磨机至关重要。而在现有的技术条件下，如果要进行径长比的实验研究，需要制作多台不同径长比的球磨机，这样做不但设备投资高，会占用较大的实验场地，而且操作非常困难和繁琐，实施难度较大，所以在实际的工程设计中，对于球磨机筒体的径长比通常只是靠经验确定。

球磨机的目的就是使之粉磨物料，并使物料混合均匀，球状筒体因其几何形状的特殊性，物料和研磨体在球状筒体内产生剧烈的三维运动，促使物料与研磨体及物料与物料之间的机械碰撞与研磨作用加剧。因此，球状筒体球磨机较圆柱筒体球磨机更有利于物料的粉磨并使之混合均匀。

现有的连续式球磨机一般有三个仓室，分别是粉碎仓、粗磨仓和细磨仓，其形状均为圆筒形。现有连续式球磨机的三个仓室均为圆筒形在电机的带动下自转易产生回转现象，即已研磨的物料持续研磨而未研磨的物料持续得不到研磨导致研磨效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形筒体组合连续式球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种异形筒体组合连续式球磨机，包括第一电机，第一电机通过联轴器与第一减速器相连接，第一减速器通过开式圆锥齿轮与螺旋进料装置相连接，所述螺旋进料装置通过进料端盖与圆柱体粉碎仓相连接，圆柱状粉碎仓内设置有粉碎仓研磨体，所述圆柱状粉碎仓通过第一过滤网与粗磨仓相连接，粗磨仓横截面呈正八边形，且圆柱状粉碎仓和粗磨仓均通过皮带与第二电机相连接，粗磨仓内侧设置有粗磨仓研磨体；所述粗磨仓通过第二过滤网连接有塑料可伸缩软管，塑料可伸缩软管连接有球形细磨仓，球形细磨仓外侧设置有细磨仓研磨体，且球形细磨仓通过连杆机构和第二减速器与第三电机相连接，球形细磨仓外部设置有第三过滤网，第三过滤网外部设置有出料口。

作为本发明进一步的效果是：所述圆柱状粉碎仓、粗磨仓以及球形细磨仓上均设置有事故处理孔。

作为本发明再进一步的效果是：所述粉碎仓研磨体、粗磨仓研磨体和细磨仓研磨体均为氧化锆材料制成。

作为本发明再进一步的效果是：所述螺旋进料装置上侧开设有进料口。

作为本发明再进一步的效果是：所述圆柱状粉碎仓内部筒体周围安装有阶梯衬板，其为高锰钢材料制成。

作为本发明再进一步的效果是：所述粗磨仓内部筒体周围安装有压条衬板，由压条和平衬板组成。

作为本发明再进一步的效果是：所述球形细磨仓内部安装有球磨机衬板，球磨机衬板由耐磨的冷硬铸铁材料制成。

本发明的有益效果是：

第一、本发明相比现有的连续式球磨机电机数量少，同一个电机带动的仓室数量少，电机相对更独立，仓室与仓室之间的影响相对更小；

第二、粗磨仓采用正八边形筒体结构，其横截面是正八边形而不是圆形能在一定程度上减轻回转现象，大大提高研磨效果；第一过滤网能阻止粉碎仓研磨体和未研磨的物料进入粗磨仓并控制研磨完成的物料进入粗磨仓的速率；

第三、球形细磨仓设计为球状结构，在转动的过程中细磨仓研磨体和物料不仅能不断上下翻滚，且同时也能左右翻滚，相比圆柱形筒体中研磨体与物料的运动主要是上下翻滚，其研磨效果大大提高；

第四、平衬板部分与粗磨仓研磨体之间的摩擦力和压条侧面对粗磨仓研磨体的直接推力的联合作用带动粗磨仓研磨体，粗磨仓研磨体升的较高，冲击动能大，则研磨效果较佳；

第五、圆柱状粉碎仓内部筒体周围安装有阶梯衬板，其为高锰钢材料制成，具有良好的抗冲击性能且在受到冲击时表面可冷作硬化变的愈加坚硬兼任耐磨，其作用主要是能有效降低粗磨仓研磨体与物料对筒体的碰撞，延长圆柱状粉碎仓的使用寿命；

第六、球磨机衬板能降低细磨仓研磨体的上升速度并提升细磨仓研磨体的高度，能大幅度增加细磨仓研磨体的研磨作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明螺旋进料装置的结构示意图；

图3为本发明图2中的A-A向剖视图；

图4为本发明粗磨仓的横截面示意图。

图中：1-第一电机；2-联轴器；3-第一减速器；4-开式圆锥齿轮；5-螺旋进料装置；6-进料口；7-进料端盖；8-圆柱状粉碎仓；9-事故处理孔；10-皮带；11-粉碎仓研磨体；12-第一过滤网；13-粗磨仓研磨体；14-粗磨仓；15-第二过滤网；16-塑料可伸缩软管；17-球磨机衬板；18-细磨仓研磨体；19-球形细磨仓；20-第三过滤网；21-出料口；22-连杆机构；23-第二电机；24-第二减速器；25-第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1、图2和图3，本发明实施例中，一种异形筒体组合连续式球磨机，包括第一电机1，第一电机1通过联轴器2与第一减速器3相连接，第一减速器3通过开式圆锥齿轮4与螺旋进料装置5相连接，所述螺旋进料装置5通过进料端盖7与圆柱体粉碎仓8相连接，进料端盖7对螺旋进料装置5起固定作用，圆柱状粉碎仓8内设置有粉碎仓研磨体11。

实施例2：

请参阅图1和图4，所述圆柱状粉碎仓8通过第一过滤网12与粗磨仓14相连接，粗磨仓14横截面呈正八边形，且圆柱状粉碎仓8和粗磨仓14均通过皮带10与第二电机23相连接，粗磨仓14内侧设置有粗磨仓研磨体13，粗磨仓14采用正八边形筒体结构，其横截面是正八边形而不是圆形能在一定程度上减轻回转现象，大大提高研磨效果；第一过滤网12能阻止粉碎仓研磨体13和未研磨的物料进入粗磨仓14并控制研磨完成的物料进入粗磨仓14的速率。

实施例3：

请参阅图1，所述粗磨仓14通过第二过滤网15连接有塑料可伸缩软管16，第二过滤网15能阻止粗磨仓研磨体13和未研磨的物料进入球形细磨仓19并控制研磨完成的物料进入球形细磨仓19的速率，塑料可伸缩软管16的可伸缩性可保证球形细磨仓19在做上下左右旋转时的正常运动；塑料可伸缩软管16连接有球形细磨仓19，球形细磨仓19外侧设置有细磨仓研磨体18，且球形细磨仓19通过连杆机构22和第二减速器24与第三电机25相连接，连杆机构22在第三电机25的带动下使得球形细磨仓19做旋转运动，球形细磨仓19外部设置有第三过滤网20，第三过滤网20能阻止细磨仓研磨体18和未研磨的物料流出球形细磨仓并控制研磨完成的物料流出细磨仓的速率；第三过滤网20外部设置有出料口21，球形细磨仓19设计为球状结构，在转动的过程中细磨仓研磨体18和物料不仅能不断上下翻滚，且同时也能左右翻滚，相比圆柱形筒体中研磨体与物料的运动主要是上下翻滚，其研磨效果大大提高；

第一电机1带动螺旋进料装置5将物料送入圆柱体粉碎仓8内，圆柱体粉碎仓8内的粉碎仓研磨体11与物料在筒体的转动下相互碰撞完成粉碎；粉碎完全后的物料进入到呈正八边形的粗磨仓14内完成粗磨然后进入球形细磨仓19内完成细磨，最后出料完成球磨工作。

所述圆柱状粉碎仓8、粗磨仓14以及球形细磨仓19上均设置有事故处理孔9，主要用于在发生物料堵塞或其它异常情况下打开能观察到筒内的情况；

所述粉碎仓研磨体11、粗磨仓研磨体13和细磨仓研磨体18均为氧化锆材料制成。

所述螺旋进料装置5上侧开设有进料口6。

所述圆柱状粉碎仓8内部筒体周围安装有阶梯衬板，其为高锰钢材料制成，具有良好的抗冲击性能且在受到冲击时表面可冷作硬化变的愈加坚硬兼任耐磨，其作用主要是能有效降低粗磨仓研磨体13与物料对筒体的碰撞，延长圆柱状粉碎仓8的使用寿命。

所述粗磨仓14内部筒体周围安装有压条衬板，由压条和平衬板组成，平衬板部分与粗磨仓研磨体13之间的摩擦力和压条侧面对粗磨仓研磨体13的直接推力的联合作用带动粗磨仓研磨体13，粗磨仓研磨体13升的较高，冲击动能大，则研磨效果较佳；

所述球形细磨仓19内部安装有球磨机衬板17，球磨机衬板17由耐磨的冷硬铸铁材料制成，球磨机衬板17能降低细磨仓研磨体18的上升速度并提升细磨仓研磨体18的高度，能大幅度增加细磨仓研磨体18的研磨作用。

本发明的工作原理是：第一电机1带动螺旋进料装置5将物料送入圆柱体粉碎仓8内，圆柱体粉碎仓8内的粉碎仓研磨体11与物料在筒体的转动下相互碰撞完成粉碎；粉碎完全后的物料进入到呈正八边形的粗磨仓14内完成粗磨然后进入球形细磨仓19内完成细磨，最后出料完成球磨工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种异形筒体组合连续式球磨机，包括第一电机（1），第一电机（1）通过联轴器（2）与第一减速器（3）相连接，第一减速器（3）通过开式圆锥齿轮（4）与螺旋进料装置（5）相连接，所述螺旋进料装置（5）通过进料端盖（7）与圆柱体粉碎仓（8）相连接，圆柱状粉碎仓（8）内设置有粉碎仓研磨体（11），其特征在于，所述圆柱状粉碎仓（8）通过第一过滤网（12）与粗磨仓（14）相连接，粗磨仓（14）横截面呈正八边形，且圆柱状粉碎仓（8）和粗磨仓（14）均通过皮带（10）与第二电机（23）相连接，粗磨仓（14）内侧设置有粗磨仓研磨体（13）；所述粗磨仓（14）通过第二过滤网（15）连接有塑料可伸缩软管（16），塑料可伸缩软管（16）连接有球形细磨仓（19），球形细磨仓（19）外侧设置有细磨仓研磨体（18），且球形细磨仓（19）通过连杆机构（22）和第二减速器（24）与第三电机（25）相连接，球形细磨仓（19）外部设置有第三过滤网（20），第三过滤网（20）外部设置有出料口（21）。

2.根据权利要求1所述的异形筒体组合连续式球磨机，其特征在于，所述圆柱状粉碎仓（8）、粗磨仓（14）以及球形细磨仓（19）上均设置有事故处理孔（9）。

3.根据权利要求1或2所述的异形筒体组合连续式球磨机，其特征在于，所述粉碎仓研磨体（11）、粗磨仓研磨体（13）和细磨仓研磨体（18）均为氧化锆材料制成。

4.根据权利要求1所述的异形筒体组合连续式球磨机，其特征在于，所述螺旋进料装置（5）上侧开设有进料口（6）。

5.根据权利要求3所述的异形筒体组合连续式球磨机，其特征在于，所述圆柱状粉碎仓（8）内部筒体周围安装有阶梯衬板，其为高锰钢材料制成。

6.根据权利要求3所述的异形筒体组合连续式球磨机，其特征在于，所述粗磨仓（14）内部筒体周围安装有压条衬板，由压条和平衬板组成。

7.根据权利要求6所述的异形筒体组合连续式球磨机，其特征在于，所述球形细磨仓（19）内部安装有球磨机衬板（17），球磨机衬板（17）由耐磨的冷硬铸铁材料制成。