CN2385797Y - 高效超细粉磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属高效超细粉磨机,它是采用在研磨室内接受下料管喂的物料,上下磨盘作相反高速转动,通过磨盘上的打料块作高速离心抛打至研磨室内壁齿型板上,物料在高速离心力作用下相互撞击,逐渐细化升腾至机内一级分离板上粗目下降,细目上升。本机具有工艺简单,制造容易,成品目数按用户要求可随意调正,效率高,耗能低,体积小,对大气环境无污染,重量轻可随意移动等优点。
Description
本实用新型涉及一种破碎、研磨为一体的高效粉碎机,特别是一种高效超细粉磨机。
目前使用的粉磨机,多采用破碎机逐级破碎,再进行球磨,由于球磨机的造型大、耗能多、造价高、效率低,而且制造困难,特别是成品目数等级分级极不容易。常见的粉碎机有:辊子挤压式雷蒙机和锤击式的粉碎机,这些都存在一些设备易损件用期短、停歇长、检修换件难度大、耗资多、效率不高等缺点。而且粒度只能达到400目左右。为了克服上述粉碎机的不足问题,本实用新型设计了一种高效超细粉磨机。本机具有工艺简单、制造容易、成品目数按用要求可随意调正,效率高、耗能低、体积小、对大气环境不污染、重量轻可随意移动等优点。
本实用新型的目的是提供一种离心力粉磨的高效超细粉磨机。
本实用新型是这样实现的:高效超细粉磨机是由动力传动系统;进料器;研磨仓粉磨系统;机内分离装置;出料机构;收料再分离系统;收尘环保系统及冷却系统八个部分所组成。
高效超细粉磨机是在底座上装有下仓,在下仓上装有冷却水套,在冷却水套内板上装有齿型板,在冷却水套上下两端装有进水口和出水口,在冷却水套上面通过法兰连接风扇仓,风扇仓的一端连接出料管,在风扇仓上部具有一个上盘,在上盘上装有电机,电机通过轴承座与下部的上磨盘9连接,在上磨盘9上具有一个分料器10,分料器10焊接在冷却水套6的法兰上,在风扇仓11内具有风扇12,风扇12通过轴套套接在主轴上,轴套固定在皮带轮,皮带轮通过皮带与电磁调速电机13输出轮相连接,下磨盘与上磨盘构成研磨仓,下磨盘主轴与下仓内的轴承座相连接,在下仓外具有皮带轮,皮带轮与轴承座上的主轴相连接,皮带轮又与下仓外的电机皮带轮相连接,在下仓端具有一个电机,在上磨盘与下磨盘上具有打料块。在研磨仓端连接一个下料管。
本机是由研磨室内的下磨盘在传动机构驱动下接受下料管喂的物料,通过磨盘平面固定的高硬度打料块作高速离心抛打至研磨室内壁周围的高硬度固定齿型板上,由于反作用力的物料飞溅,使之向上磨盘的打料块上撞击,上下磨盘作相反高速转动,物料在高速离心力作用下相互撞击,逐渐细化升腾至机内一级分离板上粗目下降,细目上升。本机工作磨盘空间按机型大小而定,范围是磨盘直径与空间比为2比1。这样就形成了两个磨盘由于相对转动,而出现中间零线段的交替摩擦,反复加速撞击,又加上研磨仓壁为齿型板对抛打来的物料与沟槽、齿顶、直面距离、角距离的远近不同,因此物料的运动速度,撞击角度,力量大小均有不同,促成物料在强大的旋转气流,高速离心,逆向旋转等作用下,加速粉碎。产品目数在325~1600目之间。
升腾的物料经过蜗壳风扇送入附机分离器作二次分离,粗目的物料下降引回主机下料管一同进入研磨室,细粉物料进入收料器。
蜗壳风扇是套在上磨盘轴上的滚动机构,电机为调速电机,转数高目数粗,转数低目数细。
由于本机采用二级电机作上下磨盘的驱动力,转速高,气流大构成物料摩擦相撞时的温度升高,为此采取快速循环,强制冷却的循环水冷却方法,仓壁温度可保持在50℃上下。
本实用新型与已有技术相比,具有工艺简单,制造容易,成品目数按用户要求可随意调正,效率高,耗能低,体积小,对大气环境无污染,重量轻可随意移动等优点。本机适用粉磨各种矿料,如石英砂,锆英砂,铬铁矿,方解石,长石,滑石,水泥,镁砂,电熔镁,氧化铁,铁红等物料。
对本实用新型的具体结构及实施例由以下附图给出。
附图给出的是本实用新型的总体结构示意图。
下面结合附图对本实用新型的具体结构及实施例作以进一步的说明。
见附图所示:高效超细粉磨机是在底座4上装有下仓5,在下仓5上装有冷却水套6,在冷却水套6内板上装有齿型板16,在冷却水套6上下两端装有进水口和出水口,在冷却水套6上面通过法兰连接风扇仓11,风扇仓11的一端连接出料管,在风扇仓11上部具有一个上盘,在上盘上装有电机14,电机14通过轴承座与下部的上磨盘9连接,在上磨盘9上具有一个分料器10,分料器10焊接在冷却水套6的法兰上,在风扇仓11内具有风扇12,风扇12通过轴套套接在主轴上,轴套固定在皮带轮,皮带轮通过皮带与电磁调速电机13输出轮相连接,下磨盘3与上磨盘9构成研磨仓7,下磨盘3主轴与下仓5内的轴承座15相连接,在下仓5外具有皮带轮,皮带轮与轴承座上的主轴相连接,皮带轮又与下仓5外的电机1皮带轮相连接,在上磨盘9与下磨盘3上具有打料块2,在研磨仓7端连接一个下料管8。下磨盘3与上磨盘9构成研磨仓7,下磨盘3主轴与下仓5内的轴承座15相连接,在下仓5外具有皮带轮,皮带轮与轴承座上的主轴相连接,皮带轮又与下仓5内的电机1皮带轮相连接,在下仓5端具有一个电机1,在上磨盘9与下磨盘3上具有打料块2。在研磨仓7端连接一个下料管8。
本机是由研磨仓7内的下磨盘3在传动机构驱动下接受下料管8喂的矿料,通过磨盘平面固定的高硬度打料块2作高速离心抛打至研磨仓7内壁周围的高硬度固定齿型板16上,由于反作用力的物料飞溅,使之向上磨盘9的打料块2上撞击,上下磨盘作相反高速转动,物料在高速离心力作用下相互撞击,逐渐细化升腾至机内一级分离板上粗目下降,细目上升。本机工作磨盘空间按机型大小而定,范围是磨盘直径与空间比为2比1。这样就形成了两个磨盘由于相对转动,而出现中间零线段的交替摩擦,反复加速撞击,又加上研磨仓壁为齿型板对抛打来的物料与沟槽、齿顶、直面距离、角距离的远近不同,因此物料的运动速度,撞击角度,力量大小均有不同,促成物料在强大的旋转气流,高速离心,逆向旋转等作用下,加速粉碎。产品目数在325~1600目之间。
升腾的物料经过蜗壳风扇送入附机分离器作二次分离,粗目的物料下降引回主机下料管一同进入研磨室,细粉物料进入收料器。
蜗壳风扇是套在上磨盘轴上的滚动机构,电机为调速电机,转数高目数粗,转数低目数细。
由于本机采用二级电机作上下磨盘的驱动力,转速高,气流大构成物料磨摩擦相撞时的温度升高,为此采取快速循环,强制冷却的循环水冷却方法,仓壁温度可保持在50℃上下。
Claims (1)
1、一种高效超细粉磨机,其特征在于:在底座(4)上装有下仓(5),在下仓(5)通过法兰与冷却水套(6)相连接,在冷却水套(6)内板上装有齿型板(16),在冷却水套(6)上下两端装有进水阀口和出水阀口,在冷却水套(6)上面通过法兰连接风扇仓(11),风扇仓(11)的一端连接出料管,在风扇仓(11)上部具有一个上盘,在上盘上装有电机(14),电机(14)主轴通过轴承座与下部的上磨盘(9)连接,在上磨盘(9)上具有一个分料器(10),分料器(10)焊接在冷却水套(6)的法兰上,在风扇仓(11)内具有风扇(12),风扇(12)通过轴套套接在主轴上,轴套固定在皮带轮,皮带轮通过皮带与电磁调速电机(13)输出轮相连接,下磨盘(3)与上磨盘(9)构成研磨仓(7),下磨盘(3)主轴与下仓(5)内的轴承座(15)相连接,在下仓(5)外具有皮带轮,皮带轮与轴承座上的主轴相连接,皮带轮又与下仓(5)外的电机(1)皮带轮相连接,在上磨盘(9)与下磨盘(3)上具有打料块(2),在研磨仓(7)端连接一个下料管(8)。
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CN 99224764 CN2385797Y (zh) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 高效超细粉磨机 |
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1999
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