CN202356138U - 离心式磨粉设备 - Google Patents

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Inventor
袁立志
武英
袁博
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Shanxi Keteng environmental protection new material Co., Ltd
Original Assignee
SHANXI KETENG ENVIRONMENT PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供的离心式磨粉设备，属于建材、化工所用的磨粉设备技术领域，提供一种结构简单、低能耗、高效率、操作简单的离心式磨粉设备，包括筒体、传动轴、皮带轮、破碎装置、进料口、进风口、衬板、出料口，传动轴置于筒体内外；置于筒体外部的传动轴上安装有皮带轮；在置于筒体内部的传动轴上安装有破碎装置；进料口安装于筒体外侧中上部，筒体底部安装有进风口；筒体内部安装有衬板；在筒体上部皮带轮旁边安装有出料口，传动轴上均匀设置有1-5个破碎装置，每个破碎装置上安装有4-10个破碎锤，本实用新型应用在磨粉设备技术领域。

Description

离心式磨粉设备
技术领域
本实用新型离心式磨粉设备，属于建材、化工所用的磨粉设备技术领域，具体涉及一种离心式粉磨设备。
背景技术
我国目前使用较广的大型磨粉设备主要是球磨机，其在应用上有一定的优点：
1、球磨机对于各种物料都能适应，能连续生产，生产能力大，可满足较大规模生产的需要。
2、粉碎比大，可达到300以上，并易于调整产品的细度。
3、可适度各种不同情况下工作，能干法生产，也可湿法生产，还可以把干燥的粉磨工序合并在一起同时进行。
4、球磨机本身操作可靠，能够长时间连续运转。
5、维护管理简单易进行。
6、有很好的密封装置，防止粉尘飞扬。
缺点是：
1、工作效率低：球磨机在生产水泥的过程中，用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，约5％～7％，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。
2、球磨机体型笨重：大型磨机的总重量可大几百吨以上，这样一次性投资必然很大。
3、配置昂贵：由于磨机筒体转速和很低(每分钟15～25转)，如用普通电动机驱动，则需配置昂贵的减速装置。
4、生产成本高：研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业(生料制备、磨水泥)所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。
在构建低碳节约型社会的今天球磨机的高能耗、低效率无疑是亟待解决的问题。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，提供一种结构简单、低能耗、高效率、操作简单的离心式磨粉设备。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是：离心式磨粉设备，包括筒体、传动轴、皮带轮、破碎装置、进料口、进风口、衬板、出料口，传动轴置于筒体内外；置于筒体外部的传动轴上安装有皮带轮；在置于筒体内部的传动轴上安装有破碎装置；进料口安装于筒体外侧中上部，筒体底部安装有进风口；筒体内部安装有衬板；在筒体上部皮带轮旁边安装有出料口。
传动轴上均匀设置有1-5个破碎装置。
每个破碎装置上安装有4-10个破碎锤。
本实用新型同现有技术相比具有的有益效果：
1、本实用新型结构简单，相对现有技术减少了机器的重量，降低成本；
2、传动轴贯穿筒体内外；置于筒体外部的传动轴上安装有皮带轮；使用皮带轮带动传动轴，实现传动轴高速旋转，提高效率，因为需要高速旋转，所以使用普通电机就可以驱动，不需要减速装置，相对降低成本；
3、在置于筒体内部的传动轴上安装有破碎装置；进料口安装于筒体外侧中上部，筒体底部安装有进风口；筒体内部周围安装有衬板；在筒体上部皮带轮旁边安装有出料口。从进料口进入的物料在传动轴的带动下高速旋转，通过自身的碰撞、挤压，破碎装置的破碎挤压来实现物料粉碎，不需要铁球在内部滚动挤压，这样只有物料和衬板之间的摩擦，减少了本身内部的磨损，来实现降低成本和节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型破碎装置的放大结构示意图。
图中：1为筒体、2为传动轴、3为皮带轮、4为破碎装置、5为进料口、6为进风口、7为衬板、8为出料口、9为破碎锤。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
离心式磨粉设备，包括筒体1、传动轴2、皮带轮3、破碎装置4、进料口5、进风口6、衬板7、出料口8。传动轴2贯穿筒体1内外；传动轴2与置于筒体1外部的皮带轮3连接；在传动轴2上安装有破碎装置4；进料口5安装于筒体1外侧中上部，筒体1底部安装有进风口6；筒体1内部周围安装有衬板7；在筒体上部皮带轮3旁边安装有出料口8，传动轴2上均匀设置有1-5个破碎装置4；每个破碎装置4上安装有4-10个破碎锤9。
本实用新型采用电机通过带传动直接带动传动轴2，也可以采用其他方式，如通过链传动带动传动轴2，还可以采用减速机带动传动轴2，采用带传动既可以保护电机，还能降低成本。
进料口5既可以安装于筒体1外侧中上部，也可以安装在筒体1的顶部。
离心式磨粉设备工作时，电机通过皮带轮3带动传动轴2高速旋转，传动轴2带动破碎装置4进行高速旋转，当物料由进料口5进入筒体1后，物料自由下落通过每层高速旋转的破碎装置4，利用离心力使得物料之间相互挤压碰撞进行破碎，最终使粉末达到工艺要求的细度。
在进风口6设置风机，通过风机向筒体1内部吹风，当物料达到工艺要求的细度时，可随风到达出料口8，并在出料口8处进行收集，风机的型号和功率根据物料的细度要求合理选择。
本实用新型不对衬板的材料做具体的限定。
实施例1：如图1所示，离心式磨粉设备，包括筒体1、传动轴2、皮带轮3、破碎装置4、进料口5、进风口6、衬板7、出料口8。传动轴2贯穿筒体1内外；传动轴2与置于筒体1外部的皮带轮3连接；在传动轴2上安装有破碎装置4；进料口5安装于筒体1外侧中上部，筒体1底部安装有进风口6；筒体1内部周围安装有衬板7；在筒体上部皮带轮3旁边安装有出料口8，传动轴2上均匀设置有3个破碎装置4；每个破碎装置4上安装有6个破碎锤9。
破碎装置4和破碎锤9的数量根据物料的不同及要求的不同选择。

Claims (3)

1.离心式磨粉设备，其特征在于：包括筒体(1)、传动轴(2)、皮带轮(3)、破碎装置(4)、进料口(5)、进风口(6)、衬板(7)、出料口(8)，传动轴(2)贯穿筒体(1)内外；置于筒体(1)外部的传动轴(2)上安装有皮带轮(3)；在置于筒体(1)内部的传动轴(2)上安装有破碎装置(4)；进料口(5)安装于筒体(1)外侧中上部，筒体(1)底部安装有进风口(6)；筒体(1)内部周围安装有衬板(7)；在筒体(1)上部皮带轮(3)旁边安装有出料口(8)；
2.根据权利要求1所述的磨粉设备，其特征在于：传动轴(2)上均匀设置有1-5个破碎装置(4)；
3.根据权利要求1或2所述的磨粉设备，其特征在于：所述的每个破碎装置(4)上安装有4-10个破碎锤(9)。
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Date Code Title Description
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Denomination of utility model: Centrifugal grinding apparatus

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Granted publication date: 20120801

Pledgee: Shanxi small & medium enterprises Venture Capital Co., Ltd.

Pledgor: Shanxi Keteng Environment Protection Technology Co., Ltd.

Registration number: 2014990000531

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Granted publication date: 20120801

Pledgee: Shanxi small & medium enterprises Venture Capital Co., Ltd.

Pledgor: Shanxi Keteng Environment Protection Technology Co., Ltd.

Registration number: 2014990000531

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Patentee before: Shanxi Keteng Environment Protection Technology Co., Ltd.

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Address after: 030062 No.5, Nange Village Industrial Park, beige Town, Xiaodian District, Taiyuan City, Shanxi Province

Patentee after: Shanxi Keteng environmental protection new material Co., Ltd

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