CN212758883U - 一种石墨生产用高效磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨生产用高效磨粉装置，包括支撑板，支撑板上面设有箱体，支撑板上面且靠近箱体设有液压缸，液压缸伸出端体设有横板，横板下面转动连接设有连接杆，横板上面设有电机一，电机一输出端与连接杆连接，连接杆下面转盘，转盘下面一侧处转动设有转杆，转盘上面设有电机二，电机二输出端与转杆连接，转杆延伸进箱体的一端设有碾磨盘，箱体内且低于碾磨盘设有底板，底板上面均布设有出料孔，箱体内侧面且靠近下端转动设有转轴，转轴上设有螺栓叶片，箱体外侧面设有电机三，电机三与转轴连接，横板下面与转盘之间设有加固机构，箱体内一侧面连通设有出料管。本实用新型的优点：减少程序提高磨粉效率。

Description

一种石墨生产用高效磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及石墨生产设备领域，具体是指一种石墨生产用高效磨粉装置。

背景技术

石墨粉原料是石墨矿石，广泛用于铸造工业，农业、导电和化学等方面。超细石墨粉是由一整套磨粉生产线生产而来，首先是用破碎机将石墨石块粗破碎，然后经由超细磨粉机(目前较多采用超细立磨)进行研磨，细度合格的细粉由风机送的热火通过分级机送风经管道送入集粉器待包装，但是超细立磨步骤多程序复杂，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种减少程序提高磨粉效率的石墨生产用高效磨粉装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种石墨生产用高效磨粉装置，包括支撑板，所述支撑板上面设有箱体，所述支撑板上面且靠近箱体设有液压缸，所述液压缸伸出端且高于箱体设有横板，所述横板下面且位于箱体正上方转动连接设有连接杆，所述横板上面且与连接杆位置对应处设有电机一，所述电机一输出端与连接杆延伸出箱体的一端固定连接，所述连接杆下面转盘，所述转盘下面一侧处转动连接设有转杆，所述转盘上面且与转杆位置对应处设有电机二，所述电机二输出端与转杆延伸出转盘的一端固定连接，所述转杆延伸进箱体的一端设有碾磨盘，所述箱体内且低于碾磨盘设有底板，所述底板上面均布设有出料孔，所述箱体内侧面且靠近下端转动连接设有转轴，所述转轴上设有螺栓叶片，所述箱体外侧面且与转轴位置对应处设有电机三，所述电机三与转轴延伸出箱体的一端固定连接，所述横板下面与转盘之间设有加固机构，所述箱体内一侧面且与转轴远离电机三的一端位置对应处连通设有出料管。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：碾磨盘由电机二带动自转的同时再跟着转盘进行周转，因此在传统的自转研磨多了周转的研磨，研磨效率高，启动液压缸，带动碾磨盘在箱体内上下来回匀速运动，进行多次挤压磨粉使磨出的石墨粉更加精细，研磨精细的石墨粉直接从出料孔内落下，最后由电机三带动螺旋叶片从出料管送出，便于收集处理。

作为改进，所述碾磨盘下面螺旋分布有磨粉楞，螺旋分布的磨粉楞墨粉效高。

作为改进，所述碾磨盘设为圆锥体，石墨粉落入到碾磨盘上面不会停留，因为锥形体的倾斜面，进入会滑落人到箱体底面上，避免遗漏。

作为改进，所述加固机构包括横板下面且关于转盘轴心沿周环形设有的T型滑槽，所述转盘上面两侧面处均设有与T型滑槽配合滑动连接的T型滑块，加固机构配合转盘转动的同时增加连接的稳固性，配合液压缸的升降动作，转盘不会轻易倾斜。

作为改进，所述液压缸一侧面设有为液压缸提供动力的液压泵，所述液压缸与液压泵之间通过进液管和出液管配合连接。

作为改进，所述支撑板下面四角处均设有包胶滚轮，所述支撑板一端设有推杆，便于移动。

附图说明

图1是本实用新型一种石墨生产用高效磨粉装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种石墨生产用高效磨粉装置的磨粉楞结构示意图。

如图所示：1、支撑板；2、箱体；3、液压缸；4、横板；5、连接杆；6、电机一；7、转盘；8、转杆；9、电机二；10、碾磨盘；11、底板；12、出料孔；13、转轴；14、螺栓叶片；15、电机三；16、出料管；17、磨粉楞；18、T型滑槽；19、T型滑块；20、液压泵；21、包胶滚轮；22、推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2，一种石墨生产用高效磨粉装置，包括支撑板1，所述支撑板1上面设有箱体2，所述支撑板1上面且靠近箱体2设有液压缸3，所述液压缸3伸出端且高于箱体2设有横板4，所述横板4下面且位于箱体2正上方转动连接设有连接杆5，所述横板4上面且与连接杆5位置对应处设有电机一6，所述电机一6输出端与连接杆5延伸出箱体2的一端固定连接，所述连接杆5下面转盘7，所述转盘7下面一侧处转动连接设有转杆8，所述转盘7上面且与转杆8位置对应处设有电机二9，所述电机二9输出端与转杆8延伸出转盘7的一端固定连接，所述转杆8延伸进箱体2的一端设有碾磨盘10，所述箱体2内且低于碾磨盘10设有底板11，所述底板11上面均布设有出料孔12，所述箱体2内侧面且靠近下端转动连接设有转轴13，所述转轴13上设有螺栓叶片14，所述箱体2外侧面且与转轴13位置对应处设有电机三15，所述电机三15与转轴13延伸出箱体2的一端固定连接，所述横板4下面与转盘7之间设有加固机构，所述箱体2内一侧面且与转轴13远离电机三15的一端位置对应处连通设有出料管16。

所述碾磨盘10下面螺旋分布有磨粉楞17。

所述碾磨盘10设为圆锥体。

所述加固机构包括横板4下面且关于转盘7轴心沿周环形设有的T型滑槽18，所述转盘7上面两侧面处均设有与T型滑槽18配合滑动连接的T型滑块19。

所述液压缸3一侧面设有为液压缸3提供动力的液压泵20，所述液压缸3与液压泵20之间通过进液管和出液管配合连接。

所述支撑板1下面四角处均设有包胶滚轮21，所述支撑板1一端设有推杆22。

本实用新型在具体实施时，启动液压3缸上升，带动横板4远离箱体2上面的出入口，将需要磨粉的石墨块放入箱体1内，然后再次启动液压缸3优选的液压缸3外接控制器设计成匀速升降状态，使碾磨盘间歇性挤压石墨块，同时由电机二9带动碾磨盘10自转的同时再跟着转盘7进行周转，因此在传统的自转研磨步骤上多了周转的研磨，研磨效率高，液压缸3带动碾磨盘10在箱体2内上下来回匀速运动，优选的，液压缸3升降的速度随着磨粉时间的增加速度调快，在进行多次挤压磨粉使磨出的石墨粉更加精细，然后研磨精细的石墨粉便直接从出料孔12内落下，该程序研磨完成后，最后由电机三15带动螺旋叶片14从出料管16送出，粉末状的物料需要用螺旋叶片16的运送方式，便于收集处理；螺旋分布的磨粉楞17墨粉效高；加固机构配合转盘7转动的同时增加连接的稳固性，配合液压3缸的升降动作，转盘7不会轻易倾斜；本实用新型产品结构简单，程序精简，磨处的石墨粉精细，效率高，易于推广使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种石墨生产用高效磨粉装置，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板上面设有箱体，所述支撑板上面且靠近箱体设有液压缸，所述液压缸伸出端且高于箱体设有横板，所述横板下面且位于箱体正上方转动连接设有连接杆，所述横板上面且与连接杆位置对应处设有电机一，所述电机一输出端与连接杆延伸出箱体的一端固定连接，所述连接杆下面转盘，所述转盘下面一侧处转动连接设有转杆，所述转盘上面且与转杆位置对应处设有电机二，所述电机二输出端与转杆延伸出转盘的一端固定连接，所述转杆延伸进箱体的一端设有碾磨盘，所述箱体内且低于碾磨盘设有底板，所述底板上面均布设有出料孔，所述箱体内侧面且靠近下端转动连接设有转轴，所述转轴上设有螺栓叶片，所述箱体外侧面且与转轴位置对应处设有电机三，所述电机三与转轴延伸出箱体的一端固定连接，所述横板下面与转盘之间设有加固机构，所述箱体内一侧面且与转轴远离电机三的一端位置对应处连通设有出料管。

2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用高效磨粉装置，其特征在于：所述碾磨盘下面螺旋分布有磨粉楞。

3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用高效磨粉装置，其特征在于：所述碾磨盘设为圆锥体。

4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用高效磨粉装置，其特征在于：所述加固机构包括横板下面且关于转盘轴心沿周环形设有的T型滑槽，所述转盘上面两侧面处均设有与T型滑槽配合滑动连接的T型滑块。

5.根据权利要求1所述的一种石墨生产用高效磨粉装置，其特征在于：所述液压缸一侧面设有为液压缸提供动力的液压泵，所述液压缸与液压泵之间通过进液管和出液管配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种石墨生产用高效磨粉装置，其特征在于：所述支撑板下面四角处均设有包胶滚轮，所述支撑板一端设有推杆。

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