CN217699420U - 一种球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机,其技术方案要点是:包括球磨机本体,球磨机本体包括机架,机架的前侧设置有对物料进行研磨的球磨机构,球磨机构包括外筒体,外筒体的内侧中心设置有不断转动的转子,且转子的外侧与外筒体之间设置有筒状的定子,转子的外侧表面和定子的内侧表面均设置有均匀排布的搅拌杆,在对物料进行研磨加工时,通过进料泵自下而上的将物料送进转子与定子之间,在物料向上流动的同时通过不断转动的转子和搅拌杆进行研磨搅拌并通过转子与定子之间填充的研磨介质对物料进行研磨从而使得物料的研磨具有较高的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,具体涉及一种球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式,而在对可可、巧克力、坚果和复合物以及其他油籽的研磨中往往会使用到球磨机进行研磨。
但是在实际使用过程中,现有的球磨机对于物料的研磨加工效率低。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种球磨机,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种球磨机,包括球磨机本体,球磨机本体包括机架,机架的前侧设置有对物料进行研磨的球磨机构,球磨机构包括外筒体,外筒体的内侧中心设置有不断转动的转子,且转子的外侧与外筒体之间设置有筒状的定子,转子的外侧表面和定子的内侧表面均设置有均匀排布的搅拌杆。
通过采用上述技术方案,在对物料进行研磨加工时,通过进料泵自下而上的将物料送进转子与定子之间,在物料向上流动的同时通过不断转动的转子和搅拌杆进行研磨搅拌并通过转子与定子之间填充的研磨介质对物料进行研磨从而使得物料的研磨具有较高的效率。
较佳的,机架的上端设置有驱动转子不断转动的主电机,且机架的左侧设置有向转子与定子之间输送物料的进料泵,定子的下端与进料泵连接,球磨机构的右侧靠近上端连接有向右下倾斜的出料管,且出料管的下端连接有出料容器,出料容器的下端连接有排料泵。
通过采用上述技术方案,主电机驱动转子进行转动搅拌,同时通过设置的出料管将研磨好的物料排向出料容器并通过排料泵将物料向外排出。
较佳的,出料管的中间部位设置有金属分离器,且出料管靠近上端位置设置有可打开的检查窗。
通过采用上述技术方案,设置的金属分离器将物料中掺杂的金属屑分离出来,并通过设置的检查窗方便进行检查。
较佳的,出料容器的上端设置有与出料管连接的进料口,且位于进料口的一侧设置有可打开的翻盖,出料容器的下端设置有与排料泵连接的连接管。
通过采用上述技术方案,设置的翻盖方便对出料容器内部的检查,同时出料容器起到缓作用防止空气打入管道内。
较佳的,球磨机构的下端设置有可向定子内部进行伸缩控制的活塞部件。
通过采用上述技术方案,通过活塞部件驱动活塞的伸缩从而实现调节加工区中研磨介质的体积和填料密度,从而可针对不同产品调整工艺参数,并通过研磨介质磨损补偿体积变化。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
在对物料进行研磨加工时,通过进料泵自下而上的将物料送进转子与定子之间,在物料向上流动的同时通过不断转动的转子和搅拌杆进行研磨搅拌并通过转子与定子之间填充的研磨介质对物料进行研磨从而使得物料的研磨具有较高的效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的出料容器示意图。
附图标记:1、进料泵;2、球磨机构;21、定子;22、转子;23、搅拌杆;24、外筒体;3、主电机;4、出料管;5、金属分离器;6、机架;7、出料容器;71、进料口;72、翻盖;73、连接管;8、排料泵;9、活塞部件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1和图2,一种球磨机,包括球磨机本体,球磨机本体包括机架6,机架6的前侧设置有对物料进行研磨的球磨机构2,球磨机构2包括外筒体24,外筒体24的内侧中心设置有不断转动的转子22,且转子22的外侧与外筒体24之间设置有筒状的定子21,转子22的外侧表面和定子21的内侧表面均设置有均匀排布的搅拌杆23,球磨机构2的下端设置有可向定子21内部进行伸缩控制的活塞部件9,通过活塞部件9驱动活塞的伸缩从而实现调节加工区中研磨介质的体积和填料密度,从而可针对不同产品调整工艺参数,并通过研磨介质磨损补偿体积变化。
参考图1,机架6的上端设置有驱动转子22不断转动的主电机3,且机架6的左侧设置有向转子22与定子21之间输送物料的进料泵1,定子21的下端与进料泵1连接,球磨机构2的右侧靠近上端连接有向右下倾斜的出料管4,出料管4的中间部位设置有金属分离器5,且出料管4靠近上端位置设置有可打开的检查窗,通过设置的金属分离器将物料中掺杂的金属屑分离出来,并通过设置的检查窗方便进行检查,且出料管4的下端连接有出料容器7,出料容器7的下端连接有排料泵8,通过主电机3驱动转子22进行转动搅拌,同时通过设置的出料管4将研磨好的物料排向出料容器7并通过排料泵8将物料向外排出。
参考图3,出料容器7的上端设置有与出料管4连接的进料口71,且位于进料口71的一侧设置有可打开的翻盖72,出料容器7的下端设置有与排料泵8连接的连接管73,通过设置的翻盖72方便对出料容器7内部的检查,同时出料容器7起到缓作用防止空气打入管道内。
工作原理:请参考图1、图2和图3所示,在对物料进行研磨加工时,通过进料泵1将物料送进球磨机构2的内侧,物料则在转子22与定子21之间自上而下的流动,此时通过不断转动的转子22、定子21和设置的搅拌杆23进行研磨搅拌使得研磨介质不断的相互摩擦对物料进行研磨,研磨完成的物料通过出料管4送向排料泵8处进行排料,从而完成对物料的粉碎研磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种球磨机,包括球磨机本体,其特征在于:所述球磨机本体包括机架(6),所述机架(6)的前侧设置有对物料进行研磨的球磨机构(2),所述球磨机构(2)包括外筒体(24),所述外筒体(24)的内侧中心设置有不断转动的转子(22),且转子(22)的外侧与外筒体(24)之间设置有筒状的定子(21),所述转子(22)的外侧表面和定子(21)的内侧表面均设置有均匀排布的搅拌杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述机架(6)的上端设置有驱动转子(22)不断转动的主电机(3),且机架(6)的左侧设置有向转子(22)与定子(21)之间输送物料的进料泵(1),所述定子(21)的下端与进料泵(1)连接,所述球磨机构(2)的右侧靠近上端连接有向右下倾斜的出料管(4),且出料管(4)的下端连接有出料容器(7),所述出料容器(7)的下端连接有排料泵(8)。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机,其特征在于:所述出料管(4)的中间部位设置有金属分离器(5),且出料管(4)靠近上端位置设置有可打开的检查窗。
4.根据权利要求2所述的一种球磨机,其特征在于:所述出料容器(7)的上端设置有与出料管(4)连接的进料口(71),且位于进料口(71)的一侧设置有可打开的翻盖(72),所述出料容器(7)的下端设置有与排料泵(8)连接的连接管(73)。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述球磨机构(2)的下端设置有可向定子(21)内部进行伸缩控制的活塞部件(9)。
Priority Applications (1)
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CN202122952506.0U CN217699420U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202122952506.0U CN217699420U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种球磨机 |
Publications (1)
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CN217699420U true CN217699420U (zh) | 2022-11-01 |
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ID=83772797
Family Applications (1)
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CN202122952506.0U Active CN217699420U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种球磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN217699420U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116746627A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-15 | 常州九天机电设备有限公司 | 一种精磨机的测量装置 |
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2021
- 2021-11-29 CN CN202122952506.0U patent/CN217699420U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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