CN212943222U - 一种立磨机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种粉磨设备的领域,尤其是涉及一种立磨机。其包括机体,所述机体内底部设置有立式减速机,所述立式减速机的输入端连接有电机一,所述立式减速机输出端设置有磨盘,所述立式减速机和磨盘之间设置有振动机构,所述磨盘上设置有至少两组与磨盘配合使用的磨辊,所述磨辊连接有设置在机体外部的驱动机构,所述磨盘上方设置有分离器,苏所述分离器的输入轴穿过机体顶部连接有电机二;所述机体上侧壁开设入料管和有与分离器出口连通的出料管,所述入料管向下延伸至磨盘处,所述机体侧壁靠近磨盘设置有热风口,所述机体下侧壁上开设有渣料出口。本申请具有增加物料均匀性、提高磨辊的研磨效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及粉磨设备的领域,尤其是涉及一种立磨机。
背景技术
立式辊磨机简称立磨,一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工的设备,具有结构简单、制造和使用成本低的特点。
目前,立式磨粉机主要由机体、磨辊、磨盘、传动臂、液压站、选粉机、减速机、电动机、减速机润滑站、PLC电控柜等部分组成;立式减速机设置机体内下部且与电动机键连接,立式减速机的输出轴上动力连接磨盘,选粉机安装在磨盘上方,传动臂设置在机体外部且与液压缸连接,传动臂上部延伸至机体内与磨辊连接,磨辊与磨盘上表面接触,PLC电控柜控制液压缸、电机和立式减速工作。
工作时,电动机通过主减速机带动磨盘转动,物料从下料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料从磨盘中央向边缘均匀移动,经过磨盘上与磨辊对应的磨粉区域时,传动臂在液压站的作用下,带动磨辊碾压磨盘上的物料,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。同时从机体上的进风口处通入热风,热风沿磨盘周向从下往上运动,被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被粉碎的物料被热风形成的强气流带起,进入到机体上部的选粉机内,选粉机对物料进行筛选,颗粒较大的物料向下排出,使其下落到磨盘上再次进行研磨,颗粒较小的物料随着热风进入到收尘器内,如此循环,直至物料研磨颗粒直径符合预设值,在此过程中,热风对研磨之后的物料进行干燥。其中,选粉机选取物料颗粒的大小根据选粉机的转速而调节,选粉机的转速越快选取的颗粒直径越小,反之则物料颗粒越大。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:物料在离心力的作用下,经过磨辊碾压之后继续向磨盘边缘移动,但因未被研磨的物料以及被研磨之后的物料直径大小不一,所受到的离心力不同,进而导致物料分布不均匀,降低了磨辊的研磨效率。
实用新型内容
为了增加物料的均匀性、提高磨辊的研磨效率,本申请提供一种立磨机。
本申请提供的一种立磨机采用如下的技术方案:
一种立磨机,包括机体,所述机体内底部设置有立式减速机,所述立式减速机的输入端连接有电机一,所述立式减速机的输出端设置有磨盘,所述立式减速机和磨盘之间设置有振动机构,所述磨盘上设置有至少两组与磨盘配合使用的磨辊,所述磨辊连接有设置在机体外部的驱动机构,所述磨盘上方设置有分离器,所述分离器的输入轴穿过机体顶部连接有电机二;所述机体上侧壁开设入料管和有与分离器出口连通的出料管,所述入料管向下延伸至磨盘处,所述机体侧壁靠近磨盘设置有热风口,所述机体下侧壁上开设有渣料出口。
通过采用上述技术方案,电机一带动立式减速机转动,立式减速机带动磨盘转动,物料从入料管落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料从磨盘中央向边缘均匀移动,经过磨盘上与磨辊对应的磨粉区域时,磨辊在驱动机构的作用下,碾压磨盘上的物料,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎,同时热风口处通入有热风,热风沿磨盘周向从下往上运动,粉碎的物料被热风形成的强气流带起,进入分离器内,分离器对物料进行筛选,颗粒较大的物料向下排出,使其下落到磨盘上再次进行研磨,颗粒较小的物料随着热风进入到收尘器内,在磨盘转动的过程,振动机构带动磨盘进行一定程度上的振动,使物料混合的较为均匀,提高磨辊的研磨效率。
优选的,所述振动机构包括固定安装在立式减速机壳体上振动盘一、沿振动盘一径向设置在振动盘一上的凸棱、固定设置在磨盘下部的振动盘二、沿振动盘二周向均匀设置在振动盘二底部的若干滚珠。
通过采用上述技术方案,磨盘在立式减速机的作用下转动,磨盘带动振动盘二转动,振动盘一固定安装在立式减速机的壳体上,在振动盘二转动的过程中,滚珠经过凸棱时,会引起磨盘发生一定程度的振动,进而使磨盘上的物料发生振动,使物料较为均匀分布在磨盘上,便于磨辊物料进行碾压。
优选的,所述驱动机构包括安装座、铰接在安装座上的摇臂、固定安装在地面上且与摇臂下部铰接的驱动液压缸、固定安装在地面上且与摇臂上部铰接的翻转液压缸,且所述摇臂上部穿过机体侧壁与磨辊固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动液压缸带动摇臂绕铰接点转动,摇臂带动磨辊在竖直面内上下移动,进而对磨盘上的物料进行碾压,翻转液压缸用于在竖直面内通过摇臂翻转磨辊,便于磨辊的安装和拆卸。
优选的,所述摇臂下部还连接有限位器,所述限位器固定安装在地面上。
通过采用上述技术方案,设置限位器用于对摇臂绕铰接点的转动角度进行限制,在一定程度上能够减少磨辊与磨盘过渡挤压,延伸磨盘和磨辊的使用寿命。
优选的,所述磨盘包括与立式减速机输出轴连接的盘体、设置在盘体上部的衬板、设置在盘体外侧的挡料环、设置在挡料环外侧的喷口环。
通过采用上述技术方案,物料放置在衬板上,挡料环对沿磨盘径向移动的物料进行遮挡,延长物料研磨时间使物料直径更小;喷口环对从热风口进来的热空气进行导向,使热空气沿磨盘轴向从下往上运动。
优选的,所述机体内位于磨盘下方设置有与排渣口连通的收渣板,所述磨盘下部设置有刮料的刮板。
通过采用上述技术方案,设置收渣板,用于对混杂在物料中且比重较大渣料进行收集,收集之后的渣料在刮板的作用下,从渣料出口排出。
优选的,所述收料板上开设有排渣口,所述排渣口处设置有排渣管,所述排渣管穿过排渣出口向外延伸。
通过采用上述技术方案,设置排渣口和排渣管,在一定程度上减少渣料散落,进而减少扬尘的产生。
优选的,所述机体侧壁上靠近磨盘设置有检修口。
通过采用上述技术方案,设置检修口便于检修人员进行机体内,对磨盘及磨辊等进行维修和更换。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请中设置有立式减速机,立式减速机的输出端连接有磨盘,立式减速机和磨盘之间设置有振动机构,在立式减速机带动磨盘转动的过程中,振动机构带动磨盘进行一定程度上的振动,使磨盘上的物料混合的较为均匀,提高磨辊的研磨效率;
2.本申请中设置有振动机构,振动机构包括凸棱和若干滚珠,凸棱沿振动盘一径向设置,若干滚珠沿振动盘二周向均匀设置,在振动盘二转动的过程中,滚珠经过凸棱时,会引起磨盘发生一定程度的振动,进而使磨盘上的物料发生振动,使物料较为均匀分布在磨盘上,便于磨辊物料进行碾压,结构简单、实用性强。
附图说明
图1是本申请一种立磨机的结构示意图。
图2是本申请一种立磨机的剖视图。
图3是本申请一种立磨机的振动机构剖视图。
图4是本申请实施例磨盘安装结构示意图。
附图标记说明:1、机体;2、立式减速机;3、磨盘;31、衬板;32、挡料环;33、喷口环;34、盘体;4、磨辊;5、振动机构;51、振动盘一;52、凸棱;53、振动盘二;54、滚珠;6、分离器;7、电机二;8、驱动机构;81、安装座;82、摇臂;83、驱动液压缸;84、翻转液压缸;9、限位器;10、收渣板;11、刮板;12、排渣管;13、热风口;14、入料管;16、电机一;17、出料管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种立磨机。参照图1、图2,立式辊磨机包括机体1,机体1内底部通过螺栓固定安装有立式减速机2,立式减速机2的输入端通过键连接有电机一16,立式减速机2输出端通过螺栓固定安装有磨盘3,磨盘3上放置有多组磨辊4,本实施例中磨辊4为两组,每一组磨辊4连接有安装在机体1外部的驱动机构8,机体1内顶部位于磨盘3正上方固定安装有分离器6,分离器6的输入轴穿过机体1顶部通过联轴器连接有电机二7。
参照图1、图2,机体1侧壁上部开设有出料管17,出料口17处通过法兰盘与分离器6出口固定连接,机体1侧壁还开设有进料口,进料口处通过法兰盘固定连接有入料管14,入料管14向下延伸至磨盘3处,机体1侧壁上靠近磨盘3开设有检修口,机体1侧壁靠近磨盘3还开设有热风口13,热风口13连接外部热风设备,机体1下侧壁上开设有渣料出口。
使用时,电机一16带动立式减速机2转动,立式减速机2带动磨盘3转动,磨辊4在驱动机构8的作用下,碾压磨盘3上的物料,同时在热风口13处通入有热风,热风沿磨盘3周向从下往上运动,粉碎的物料被热风形成的强气流带起,进入分离器6内,分离器6对物料进行筛选,颗粒较大的物料向下排出,使其下落到磨盘3上再次进行研磨,颗粒较小的物料随着热风进入到收尘器内,收尘器去外部的收集设备管道连接。
参照图1、图2,驱动机构8包括固定在机体1侧壁上的安装座81、铰接在安装座81上的摇臂82、与摇臂82下部铰接的驱动液压缸83、与摇臂82上部铰接的翻转液压缸84,地面上通过螺栓固定安装有支座,翻转液压缸84和驱动液压缸83均固定安装在支座上,进而通过支架固定安装在地面上,安装座81上通过螺栓固定有铰接座,摇臂82中部通过铰接轴铰接在铰接座上,机体1侧壁上开设有供摇臂82通过的装卸门,摇臂82上部穿过装卸门与磨辊4固定连接,驱动液压缸83带动摇臂82绕铰接点转动,摇臂82带动磨辊4在竖直面内上下移动,进而实现对磨盘3上的物料进行碾压;为对摇臂82绕铰接点的转动角度进行限制,在一定程度上减少磨辊4与磨盘3过渡挤压,延伸磨盘3和磨辊4的使用寿命,支座上还通过螺栓固定安装有限位器9,限位器9与摇臂82下端固接。
参照图2、图3,立式减速机2和磨盘3之间有振动机构5,振动机构5包括通过螺栓固定安装在减速机壳体上的振动盘一51、沿振动盘一51径向焊接在振动盘一51上的凸棱52、通过螺栓固定安装在磨盘3下部的振动盘二53、沿振动盘二53周向均匀卡装在振动盘二53底部的若干滚珠54,且为在一定程度上减少对磨盘3轴的损伤,磨盘3轴上套设有缓冲弹簧;磨盘3在立式减速机2的作用下转动,磨盘3带动振动盘二53转动,振动盘一51通过安装架固定安装在立式减速机2壳体上在,在振动盘二53转动的过程中,滚珠54经过凸棱52时,会引起磨盘3发生一定程度的振动,进而使磨盘3上的物料发生振动,使物料较为均匀分布在磨盘3上,便于磨辊4物料进行碾压。
参照图3、图4,磨盘3包括与立式减速机2输出轴连接的盘体34、通过螺栓固定在盘体上部的衬板31、通过螺栓安装在盘体外侧的挡料环32、通过螺栓安装盘体上且位于挡料环32外侧的喷口环33;机体1内位于磨盘3下方固接有收渣板10,收渣板10上开设有排渣口,排渣口处通过法兰固接有排渣管12,排渣管12穿过排渣出口向外延伸,为方便将收渣板10上的渣料从排渣管12排出,磨盘3下部通过螺栓安装有刮板11,刮板11随磨盘3转动;使用时,可在排渣管12下方放置储料箱或者转运设备。
本申请实施例一种立磨机的实施原理为:电机一16带动立式减速机2转动,立式减速机2带动磨盘3转动,物料从入料管14落在磨盘3中央,在磨盘3转动过程中,磨盘3带动振动盘二53转动,振动盘二53上的滚珠54经过振动磨盘3一上的凸棱52时,会引起磨盘3发生一定程度的振动,使磨盘3上的物料发生振动,使物料较为均匀分布在磨盘3上,物料在离心力的作用下,从磨盘3中央向边缘均匀移动,经过磨盘3上与磨辊4对应的磨粉区域时,磨辊4在驱动机构8的作用下,碾压磨盘3上的物料,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎,同时热风口13处通入有热风,热风沿喷口环33向从下往上运动,粉碎的物料被热风形成的强气流带起,进入分离器6内,分离器6对物料进行筛选,颗粒较大的物料向下排出,使其下落到磨盘3上再次进行研磨,颗粒较小的物料随着热风进入到收尘器内,一些比重较大的渣料,例如混合的铁屑等落入到收渣板10上,刮板11将渣料移动至排渣口,渣料在重力作用下沿出渣管排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种立磨机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内底部设置有立式减速机(2),所述立式减速机(2)的输入端连接有电机一(16),所述立式减速机(2)的输出端设置有磨盘(3),所述立式减速机(2)和磨盘(3)之间设置有振动机构(5),所述磨盘(3)上设置有至少两组与磨盘(3)配合使用的磨辊(4),所述磨辊(4)连接有设置在机体(1)外部的驱动机构(8),所述磨盘(3)上方设置有分离器(6),所述分离器(6)的输入轴穿过机体(1)顶部连接有电机二(7);所述机体(1)上侧壁开设有入料管(14)和出料管(17),所述入料管(14)向下延伸至磨盘(3)处,所述出料管(17)与分离器(6)出口连通,所述机体(1)侧壁靠近磨盘(3)设置有热风口(13),所述机体(1)下侧壁上开设有渣料出口。
2.根据权利要求1所述一种立磨机,其特征在于:所述振动机构(5)包括固定安装在立式减速机(2)的壳体上的振动盘一(51)、沿振动盘一(51)径向设置在振动盘一(51)上的凸棱(52)、固定设置在磨盘(3)下部的振动盘二(53)、沿振动盘二(53)周向均匀设置在振动盘二(53)底部的若干滚珠(54)。
3.根据权利要求1所述一种立磨机,其特征在于:所述驱动机构(8)包括安装座(81)、铰接在安装座(81)上的摇臂(82)、固定安装在地面上且与摇臂(82)下部铰接的驱动液压缸(83)、固定安装在地面上且与摇臂(82)上部铰接的翻转液压缸(84),且所述摇臂(82)上部穿过机体(1)侧壁与磨辊(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述一种立磨机,其特征在于:所述摇臂(82)下部还连接有限位器(9),所述限位器(9)固定安装在地面上。
5.根据权利要求1所述一种立磨机,其特征在于:所述磨盘(3)包括与立式减速机(2)输出轴连接的盘体(34)、设置在盘体上部的衬板(31)、设置在盘体外侧的挡料环(32)、设置在挡料环(32)外侧的喷口环(33)。
6.根据权利要求5所述一种立磨机,其特征在于:所述机体(1)内位于磨盘(3)下方设置有收渣板(10),所述盘体(34)下部设置有刮料的刮板(11)。
7.根据权利要求6所述一种立磨机,其特征在于:所述收渣板(10)上开设有排渣口,所述排渣口处设置有排渣管(12),所述排渣管(12)穿过排渣出口向外延伸。
8.根据权利要求1所述一种立磨机,其特征在于:所述机体(1)侧壁上靠近磨盘(3)还设置有检修口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021512406.5U CN212943222U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种立磨机 |
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CN202021512406.5U CN212943222U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种立磨机 |
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CN202021512406.5U Active CN212943222U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种立磨机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117583108A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-23 | 山东华锴重工机械有限公司 | 一种立式磨粉机 |
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021512406.5U patent/CN212943222U/zh active Active
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CN117583108A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-23 | 山东华锴重工机械有限公司 | 一种立式磨粉机 |
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