CN201008801Y - 气流、机械组合式超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种气流、机械组合式超微机，按照本实用新型提供的技术方案，在机架的下方设有机械粉碎机及其驱动装置，机械粉碎机的粉碎腔内设有转盘，其上安装有刀片，在机械粉碎机上方的机架上设有气流粉碎机，机械粉碎机的出料口直接连接气流粉碎机的进料口，在气流粉碎机内有粉碎腔，该粉碎腔的周壁安装有若干喷枪，粉碎后的物料从气流粉碎机的出料口收集。由于本实用新型兼有机械式粉碎机与气流粉碎机的优点，因此可以接受较大颗粒进料物料，并且粉碎后出料的细度却可以达到从米级升格到亚微米级，甚至向大规模生产纳米材料接近；而且该超微机可大大降低能耗、节省人工，可使得产品的成本明显下降。

Description

气流、机械组合式超微粉碎机

技术领域

本实用新型属于一种利用气流粉碎与机械粉碎两种原理组合而成的新型超微机，涉及粉碎机械技术领域。

背景技术

在无污染干法超微粉碎行业普遍采用气流粉碎机。在现有技术中，这类机组对所用的物料有一定要求，通常，其进料细度在320目以上才经济，过于粗大物料则需要经过多次粉碎才能满足要求，因此能耗与成本都比较高。

前些年已有人开发出超纯机械式粉碎机，用作前导中粉碎，已成功用于一些细度要求不高的产品。机械粉碎机具有能耗低、可以要求进料物料颗粒大的优点，但是它不能将物料粉碎到微米级或者亚微米级。而气流粉碎机却具有可以将物料粉碎到很小的细度的优势，但气流粉碎机存在能耗高、要求进料物料细度到一定程度的缺陷，目前，尚没有一种同时具有气流、机械两种优势组合的新型超微机。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种既具有机械式粉碎机的优点又具有气流粉碎机的优点的气流、机械组合式超微粉碎机，这种超微机可大大降低能耗、节省人工，使产品成本明显下降。

按照本实用新型提供的技术方案，在机架上安装机械粉碎机及其驱动装置，机械粉碎机的破碎腔内设有转盘，在转盘上安装有刀片，在机械粉碎机上面安装气流粉碎机，机械粉碎机的出料口直接连接气流粉碎机的进料口，在气流粉碎机内有粉碎腔，该粉碎腔的周壁安装有若干喷枪，粉碎后的物料从设置于气流粉碎机上端的出料口排出。

在形成粉碎腔与破碎腔的内壁上分别设有耐磨内衬。在粉碎腔的中部设置锥状拱起；在破碎腔的中部设有锥状凸起。喷枪的出口轴线位于锥状拱起的切线方向上，并安装于粉碎腔的内壁上。

刀片由耐磨陶瓷整体制成。锥状拱起与锥状凸起分别由耐磨陶瓷整体制成。在驱动装置中，电动机安装于机械粉碎机下面的机架上，电动机的主轴利用轴承安装于轴套内，轴套固定于机架上。

由于本实用新型兼有机械式粉碎机与气流粉碎机的优点，因此可以接受较大颗粒的物料，并且粉碎后出料的细度可以从微米级升格到亚微米级，甚至向大规模生产纳米材料接近。而且该超微机可大大降低能耗、节省人工，使产品的成本明显下降。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中的机械粉碎机结构示意图。

图3是本实用新型中的气流粉碎机结构示意图。

具体实施方式

本机组如图1所示，分为上下两层，上层仍为扁平式气流粉碎机8，只是在它的下层将机械式粉碎机16与它组合在一起。

具体结构如下：在机架1的下方设有机械粉碎机16及其电动机13，电动机13与主轴11相连，主轴11的上部位于轴套10内，主轴11的上端连接位于机械粉碎机16中的破碎腔2内的转盘9，破碎腔2的中部设有由耐磨陶瓷制成的锥状拱起14，该锥状拱起14便于粉碎后的物料随气体迅速导出，进入气流粉碎机8的粉碎腔3内，在该转盘9圆周上安装有若干由耐磨陶瓷制成的刀片5，破碎腔2周壁设有由耐磨陶瓷制成的内衬15，该内衬15可使得粉碎后的物料不受污染。

在机械粉碎机16的上面安装气流粉碎机8，机械粉碎机16的出料口4直接连接气流粉碎机8的进料口，气流粉碎机8的粉碎腔3的周壁设有亦由耐磨陶瓷制成的内衬15，该内衬15可使得粉碎后的物料不受污染，粉碎腔3的中部设有由耐磨陶瓷制成的锥状拱起14，该锥状拱起14便于粉碎后的物料随气体迅速导出，进入出料口7中，粉碎腔3周壁安装有若干喷枪6，该喷枪6以锥状拱起14的切线方向设置在气流粉碎机8的粉碎腔3的周壁上，以便于提高粉碎效率，粉碎后的物料从气流粉碎机8的出料口7收集。

物料首先进入机械式粉碎机16内，调频电动机13通过控制柜的变频系统，将转盘9的速度调至数千转的高速，物料因离心作用力使其集中在转盘9周边，接受刀片5的旋风粉碎。当物料粉碎到设定的细度时(该细度由转盘9的转速来调节)，粉体已减小了离心力；上层气流粉碎机8的粉碎腔3内因大量气流从出料口喷出时产生的引力，加上机械式粉碎机16的破碎腔2内的气流向上流动时的升力，这两股气流的合力，使细粉顺着气流粉碎机8的底板上设有的流道，即机械式粉碎机16的出料口4不断进入上层气流粉碎机8的粉碎腔3内。

气流粉碎机8利用空气压缩机送来的纯净而高压的空气经安装在周边的粉碎喷枪6，将高压气体加速到音速或超音速，按设定的切线喷入粉碎腔3内，并携带粉碎腔内的物料形成物流向切线喷去。由于粉碎腔3的周边有多支这样的喷枪5，因此造成高速物流的相互撞击和对磨腔的撞击摩擦，使物料粉碎。

当粉碎细度达到设定要求时，由于单粒质量的变小，失去了应有的离心力而走向中心，被中心的低速气流送出出料口7，被收集。

本实用新型由气流、机械两原理优势组合而制造的超微机，获得了两种超微机械的优越性能的叠加，使气流粉碎技术获得突破性的新发展。粉碎细度从微米级升格到亚微米级，甚至向大规模生产纳米材料接近。而且大大节省了能耗、减少人工，降低了产品的生产成本。

而且本实用新型可以采用工程耐磨陶瓷做机械粉碎机及气流粉碎机的内衬、做机械粉碎机的叶轮以及刀片，使得粉碎后的物料不受污染。

Claims (7)

1.一种气流、机械组合式超微机，其特征是：在机架(1)上安装机械粉碎机(16)及其驱动装置，机械粉碎机(16)的破碎腔(2)内设有转盘(9)，在转盘(9)上安装有刀片(5)，在机械粉碎机(16)上面安装气流粉碎机(8)，机械粉碎机(16)的出料口(4)直接连接气流粉碎机(8)的进料口，在气流粉碎机(8)内有粉碎腔(3)，该粉碎腔(3)的周壁安装有若干喷枪(6)，粉碎后的物料从设置于气流粉碎机(8)上端的出料口(7)排出。

2.根据权利要求1所述的气流、机械组合式超微机，其特征是：在形成粉碎腔(3)与破碎腔(2)的内壁上分别设有耐磨内衬(15)。

3.根据权利要求1所述的气流、机械组合式超微机，其特征是：在粉碎腔(3)的中部设置锥状拱起(14)；在破碎腔(2)的中部设有锥状凸起(17)。

4.根据权利要求1所述的气流、机械组合式超微机，其特征是：喷枪(6)的出口轴线位于锥状拱起(14)的切线方向上，并安装于粉碎腔(3)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的气流、机械组合式超微机，其特征是：刀片(5)由耐磨陶瓷整体制成。

6.根据权利要求4所述的气流、机械组合式超微机，其特征是：锥状拱起(14)与锥状凸起(17)分别由耐磨陶瓷整体制成。

7.根据权利要求1所述的气流、机械组合式超微机，其特征是：在驱动装置中，电动机(13)安装于机械粉碎机(16)下面的机架(1)上，电动机(13)的主轴(11)利用轴承安装于轴套(10)内，轴套(10)固定于机架(1)上。

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