CN109865584A - 一种中药材研磨筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种中药材研磨筛分装置，包括粗粉桶，中粉桶，细粉桶，极细粉桶，固定轴，转动套，连接杆，底板，传送轴，压筒，压板，弹簧柱，插针，固定杆和刷头，粗粉桶的一侧固定设置有中粉桶，中粉桶远离粗粉桶的一侧固定设置有细粉桶，细粉桶远离中粉桶的一侧固定设置有极细粉桶，粗粉桶的内部贯穿有固定轴，固定轴的表面活动设置有转动套，转动套的表面固定设置有连接杆，中粉桶的表面固定设置有底板，底板远离固定轴的一侧固定设置有传送轴，通过粗粉桶、中粉桶、细粉桶、极细粉桶、转动套和压筒的配合使用，使压筒表面的药物与粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶的内壁不断的摩擦，可将中药材在不同的位置被研磨成为不同细度的粉末。
Description
技术领域
本发明属于中药材研磨装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种中药材研磨筛分装置。
背景技术
中药已有数千年的历史，由于中药毒副作用小，对身体影响较小，多数患者愿意在中医指导下服用中药对疾病进治疗，中药在煎熬之前一般要经过切割、捣碎或研磨，研磨中药有利于中药在煎熬过程中充分析出有效成份，增加其疗效。基于上述描述，现有的中药材的研磨过程一般都是机器研磨，而每台机器只能够研磨一种中药材，导致研磨效率低，同时每台机器只能将药物研磨至同一细度，不能将药物分层研磨，使药物变为多种细度共存的状态。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种中药材研磨筛分装置，以解决现有的中药材研磨筛分装置只能研磨一种药物研磨至同一细度的问题。
本发明一种中药材研磨筛分装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种中药材研磨筛分装置，包括粗粉桶，中粉桶，细粉桶，极细粉桶，固定轴，转动套，连接杆，底板，传送轴，压筒，压板，弹簧柱，插针，固定杆和刷头，所述粗粉桶的一侧固定设置有中粉桶，所述中粉桶远离粗粉桶的一侧固定设置有细粉桶，所述细粉桶远离中粉桶的一侧固定设置有极细粉桶，所述粗粉桶的内部贯穿有固定轴，所述固定轴的表面活动设置有转动套，所述转动套的表面固定设置有连接杆，所述中粉桶的表面固定设置有底板，所述底板远离固定轴的一侧固定设置有传送轴，所述连接杆远离转动套的一侧固定设置有压筒，所述压筒的内部活动设置有压板，所述压筒与压板之间固定设置有弹簧柱，所述压筒的内部固定设置有插针，所述连接杆的表面固定设置有固定杆，所述固定杆靠近压筒的一侧固定设置有刷头。
进一步的，所述粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶均为两侧开口，内部中空，表面开设有配套设置于底板尺寸的开口的环状，所述粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶的轴心处于同一直线，且固定轴的轴心与粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶的轴心处于同一直线，所述固定轴与转动套为螺纹配套，所述粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶的内壁均为粗糙面，且粗粉桶的粗糙程度小于中粉桶，中粉桶的粗糙程度小于细粉桶，细粉桶的粗糙程度小于极细粉桶，所述极细粉桶的宽度大于细粉桶的宽度、细粉桶的宽度大于中粉桶的宽度，中粉桶的宽度大于粗粉桶。
进一步的，所述连接杆设置于转动套的四象限点处，且连接杆的数量与压筒的数量一致。
进一步的，所述压筒如图3所示为圆筒状，且压筒靠近粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶内壁的一侧为圆弧面，所述连接杆的轴心与压筒的轴心处于同一直线，且压筒与粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶间隙配合。
进一步的，所述刷头的尺寸与极细粉桶的宽度一致，所述刷头的位置设置于转动套转动方向的相反侧。
进一步的，所述压板的表面贯通有配合于插针直径的孔洞，且插针均匀分布于压筒内部，所述插针的长度与压筒内部的开口深度一致，且插针的顶面与压筒的圆弧面处于同一平面。
进一步的，所述固定轴的一侧设置有第一旋转电机，所述传送轴的一侧设置的第二旋转电机，所述第一旋转电机和第二旋转电机分别与电源通过导线连接，且第一旋转电机和第二旋转电机分别包括有与其配套设置的控制按钮。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明所提供的压板的表面贯通有配合于插针直径的孔洞，且插针均匀分布于压筒内部，插针的长度与压筒内部的开口深度一致，且插针的顶面与压筒的圆弧面处于同一平面，通过压板和插针的配合使用，将中药材串在插针上，使插针上串满药物，将药物顶住压板，并使压板顶回压筒的内部，使压筒内部可存蓄一部分药物，以供研磨使用，连接杆设置于转动套的四象限点处，且连接杆的数量与压筒的数量一致，粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶均为两侧开口，内部中空，表面开设有配套设置于底板尺寸的开口的环状，粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶的轴心处于同一直线，且固定轴的轴心与粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶的轴心处于同一直线，固定轴与转动套为螺纹配套，粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶的内壁均为粗糙面，且粗粉桶的粗糙程度小于中粉桶，中粉桶的粗糙程度小于细粉桶，细粉桶的粗糙程度小于极细粉桶，极细粉桶的宽度大于细粉桶的宽度、细粉桶的宽度大于中粉桶的宽度，中粉桶的宽度大于粗粉桶，通过粗粉桶、中粉桶、细粉桶、极细粉桶、转动套和压筒的配合使用，转动套带动压筒不断转动，使压筒表面的药物与粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶的内壁不断的摩擦，可将中药材在不同的位置被研磨成为不同细度的粉末，也可将不同种类的中药材分层卡入插针上，可在一次研磨时将不同的中药材研磨成不同细度的粉末以供使用，使研磨装置一次可研磨多种药物，提高中药材磨粉效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明由图1引出的结构底面俯视示意图。
图3是本发明由图1引出的A部放大结构示意图。
图4是本发明由图1引出的压筒横截面示意图。
图5是本发明由图1引出的粗粉桶、中粉桶、细粉桶和极细粉桶的内壁展开示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-粗粉桶，101-中粉桶，102-细粉桶，103-极细粉桶，2-固定轴，201-转动套，202-连接杆，3-底板，301-传送轴，4-压筒，401-压板，402-弹簧柱，403-插针，5-固定杆，501-刷头。
具体实施方式
实施例：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种中药材研磨筛分装置，包括有：粗粉桶1，中粉桶101，细粉桶102，极细粉桶103，固定轴2，转动套201，连接杆202，底板3，传送轴301，压筒4，压板401，弹簧柱402，插针403，固定杆5和刷头501，粗粉桶1的一侧固定设置有中粉桶101，中粉桶101远离粗粉桶1的一侧固定设置有细粉桶102，细粉桶102远离中粉桶101的一侧固定设置有极细粉桶103，粗粉桶1的内部贯穿有固定轴2，固定轴2的表面活动设置有转动套201，转动套201的表面固定设置有连接杆202，中粉桶101的表面固定设置有底板3，底板3远离固定轴2的一侧固定设置有传送轴301，连接杆202远离转动套201的一侧固定设置有压筒4，压筒4的内部活动设置有压板401，压筒4与压板401之间固定设置有弹簧柱402，压筒4的内部固定设置有插针403，连接杆202的表面固定设置有固定杆5，固定杆5靠近压筒4的一侧固定设置有刷头501。
其中，粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103均为两侧开口，内部中空，表面开设有配套设置于底板3尺寸的开口的环状，粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103的轴心处于同一直线，且固定轴2的轴心与粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103的轴心处于同一直线，固定轴2与转动套201为螺纹配套，粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103的内壁均为粗糙面，且粗粉桶1的粗糙程度小于中粉桶101，中粉桶101的粗糙程度小于细粉桶102，细粉桶102的粗糙程度小于极细粉桶103，极细粉桶103的宽度大于细粉桶102的宽度、细粉桶102的宽度大于中粉桶101的宽度，中粉桶101的宽度大于粗粉桶1，通过粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102、极细粉桶103、转动套201和压筒4的配合使用，转动套201带动压筒4不断转动，使压筒4表面的药物与粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103的内壁不断的摩擦，可将中药材在不同的位置被研磨成为不同细度的粉末，也可将不同种类的中药材分层卡入插针403上，可在一次研磨时将不同的中药材研磨成不同细度的粉末以供使用，使研磨装置一次可研磨多种药物，提高中药材磨粉效率。
其中，连接杆202设置于转动套201的四象限点处，且连接杆202的数量与压筒4的数量一致。
其中，压筒4如图3所示为圆筒状，且压筒4靠近粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103内壁的一侧为圆弧面，连接杆202的轴心与压筒4的轴心处于同一直线，且压筒4与粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103间隙配合。
其中，刷头501的尺寸与极细粉桶103的宽度一致，刷头501的位置设置于转动套201转动方向的相反侧，通过刷头501可将残留在粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103内壁的药粉刮下，避免药粉留存在粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103的内壁而造成浪费。
其中，压板401的表面贯通有配合于插针403直径的孔洞，且插针403均匀分布于压筒4内部，插针403的长度与压筒4内部的开口深度一致，且插针403的顶面与压筒4的圆弧面处于同一平面，通过压板401和插针403的配合使用，将中药材串在插针403上，使插针403上串满药物，将药物顶住压板401，并使压板401顶回压筒4的内部，使压筒4内部可存蓄一部分药物，以供研磨使用。
其中，固定轴2的一侧设置有第一旋转电机，传送轴301的一侧设置的第二旋转电机，第一旋转电机和第二旋转电机分别与电源通过导线连接，且第一旋转电机和第二旋转电机分别包括有与其配套设置的控制按钮，通过第二旋转电机带动传送轴301转动，使传送轴301带动底板3向一侧旋转，在底板3旋转后向一侧导向，使底板3对应的粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103内部的药粉向一侧导出，将药粉分开倒入容器内，完成筛分。
使用时：先将第一旋转电机和第二旋转电机分别通过导线与电源连接，接着用户按下第一旋转电机的按钮，使固定轴2转动将转动套201向靠近粗粉桶1的一侧转动，用户再将中药材串在插针403上，使插针403上串满药物，使药物能够将压板401顶回压筒4的内部，使压筒4内部可存蓄一部分药物，之后用户手动启动第一旋转电机转动固定轴2，使转动套201由粗粉桶1向极细粉桶103处移动，转动套201带动压筒4不断转动，使压筒4表面的药物与粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103的内壁不断的摩擦，可将中药材在不同的位置被研磨成为不同细度的粉末，在压筒4转动时刷头501与压筒4同时转动，可将残留在粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103内壁的药粉刮下，避免药粉留存在粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103的内壁而造成浪费，转动套201从粗粉桶1移动到极细粉桶103处后，用户手动关闭第一旋转电机，再启动第二旋转电机，通过第二旋转电机带动传送轴301转动，使传送轴301带动底板3向一侧旋转，在底板3旋转后向一侧导向，使底板3对应的粗粉桶1、中粉桶101、细粉桶102和极细粉桶103内部的药粉向一侧导出，将药粉分开倒入容器内，完成筛分，压筒4在转动套201的带动下从粗粉桶1移动到极细粉桶103处后即完成一次研磨，也可将不同种类的中药材分层卡入插针403上，使一次研磨可将不同的中药材研磨成不同细度的粉末以供使用。
Claims (7)
1.一种中药材研磨筛分装置，包括粗粉桶(1)，中粉桶(101)，细粉桶(102)，极细粉桶(103)，固定轴(2)，转动套(201)，连接杆(202)，底板(3)，传送轴(301)，压筒(4)，压板(401)，弹簧柱(402)，插针(403)，固定杆(5)和刷头(501)；其特征在于：所述粗粉桶(1)的一侧固定设置有中粉桶(101)，所述中粉桶(101)远离粗粉桶(1)的一侧固定设置有细粉桶(102)，所述细粉桶(102)远离中粉桶(101)的一侧固定设置有极细粉桶(103)，所述粗粉桶(1)的内部贯穿有固定轴(2)，所述固定轴(2)的表面活动设置有转动套(201)，所述转动套(201)的表面固定设置有连接杆(202)，所述中粉桶(101)的表面固定设置有底板(3)，所述底板(3)远离固定轴(2)的一侧固定设置有传送轴(301)，所述连接杆(202)远离转动套(201)的一侧固定设置有压筒(4)，所述压筒(4)的内部活动设置有压板(401)，所述压筒(4)与压板(401)之间固定设置有弹簧柱(402)，所述压筒(4)的内部固定设置有插针(403)，所述连接杆(202)的表面固定设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)靠近压筒(4)的一侧固定设置有刷头(501)。
2.如权利要求1所述应用于中药材研磨筛分装置，其特征在于：所述粗粉桶(1)、中粉桶(101)、细粉桶(102)和极细粉桶(103)均为两侧开口，内部中空，表面开设有配套设置于底板(3)尺寸的开口的环状，所述粗粉桶(1)、中粉桶(101)、细粉桶(102)和极细粉桶(103)的轴心处于同一直线，且固定轴(2)的轴心与粗粉桶(1)、中粉桶(101)、细粉桶(102)和极细粉桶(103)的轴心处于同一直线，所述固定轴(2)与转动套(201)为螺纹配套，所述粗粉桶(1)、中粉桶(101)、细粉桶(102)和极细粉桶(103)的内壁均为粗糙面，且粗粉桶(1)的粗糙程度小于中粉桶(101)，中粉桶(101)的粗糙程度小于细粉桶(102)，细粉桶(102)的粗糙程度小于极细粉桶(103)，所述极细粉桶(103)的宽度大于细粉桶(102)的宽度、细粉桶(102)的宽度大于中粉桶(101)的宽度，中粉桶(101)的宽度大于粗粉桶(1)。
3.如权利要求1所述应用于中药材研磨筛分装置，其特征在于：所述连接杆(202)设置于转动套(201)的四象限点处，且连接杆(202)的数量与压筒(4)的数量一致。
4.如权利要求1所述应用于中药材研磨筛分装置，其特征在于：所述压筒(4)如图3所示为圆筒状，且压筒(4)靠近粗粉桶(1)、中粉桶(101)、细粉桶(102)和极细粉桶(103)内壁的一侧为圆弧面，所述连接杆(202)的轴心与压筒(4)的轴心处于同一直线，且压筒(4)与粗粉桶(1)、中粉桶(101)、细粉桶(102)和极细粉桶(103)间隙配合。
5.如权利要求1所述应用于中药材研磨筛分装置，其特征在于：所述刷头(501)的尺寸与极细粉桶(103)的宽度一致，所述刷头(501)的位置设置于转动套(201)转动方向的相反侧。
6.如权利要求1所述应用于中药材研磨筛分装置，其特征在于：所述压板(401)的表面贯通有配合于插针(403)直径的孔洞，且插针(403)均匀分布于压筒(4)内部，所述插针(403)的长度与压筒(4)内部的开口深度一致，且插针(403)的顶面与压筒(4)的圆弧面处于同一平面。
7.如权利要求1所述应用于中药材研磨筛分装置，其特征在于：所述固定轴(2)的一侧设置有第一旋转电机，所述传送轴(301)的一侧设置的第二旋转电机，所述第一旋转电机和第二旋转电机分别与电源通过导线连接，且第一旋转电机和第二旋转电机分别包括有与其配套设置的控制按钮。
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