CN107570267A - 一种破袋分选筛选磁选器 - Google Patents
一种破袋分选筛选磁选器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107570267A CN107570267A CN201710838612.1A CN201710838612A CN107570267A CN 107570267 A CN107570267 A CN 107570267A CN 201710838612 A CN201710838612 A CN 201710838612A CN 107570267 A CN107570267 A CN 107570267A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer barrel
- openend
- area
- filtering area
- inner rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Refuse Receptacles (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种破袋分选筛选磁选器,包括外筒和內辊,所述內辊位于外筒内部,所述外筒上具有一个开口端,所述內辊从开口端伸入到外筒中,所述开口端上设置有破袋刀,所述外筒上由开口端起依次设置有第一过滤区、碾压区、第二过滤区、破碎区、第三过滤区,所述外筒背向开口端的一端设置有出料口和磁力块,所述第一过滤区、第二过滤区、第三过滤区上设置有过滤网,这样就完成了在垃圾破袋后的分类筛选,大大降低了任务分拣的劳动强度,实现了碾碎分拣的过程。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产的废物处理设备,更具体的说是涉及一种破袋分选筛选磁选器。
背景技术
垃圾分选,是垃圾处理技术的瓶颈,不管是焚烧、填埋处理工艺,还是综合处理工艺,很多失败案例都是因为垃圾分选不彻底,导致下工序无法处理而使整条生产线都不能正常运行。
现有技术中,对于垃圾都是人为分拣,急需一种自动分拣的设备。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种破袋分选筛选磁选器。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种破袋分选筛选磁选器,包括外筒和內辊,所述內辊位于外筒内部,所述外筒上具有一个开口端,所述內辊从开口端伸入到外筒中,所述开口端上设置有破袋刀,所述外筒上由开口端起依次设置有第一过滤区、碾压区、第二过滤区、破碎区、第三过滤区,所述外筒背向开口端的一端设置有出料口和磁力块,所述第一过滤区、第二过滤区、第三过滤区上设置有过滤网,所述外筒外在第一过滤区、第二过滤区、第三过滤区位置分别设置有第一收集桶、第二收集桶、第三收集桶,所述内桶碾压区内壁上设置有碾压块,所述內辊相对碾压区位置设置有凹槽,所述凹槽内设置有碾压柱,所述碾压柱上设置有弹簧,所述弹簧一端与碾压柱连接,另一端与凹槽底部连接,且所述弹簧保持碾压柱伸出凹槽外,所述外筒内壁相对破碎区设置有内螺纹,所述內辊相对破碎区部分设置有外螺纹,所述外筒上设置有第一驱动电机,所述內辊上设置第二驱动电机。
通过上述技术方案:在使用过程中,将垃圾袋从为外筒的开口端放入,外筒和內辊在第一驱动电机和第二驱动电机的转动,能够带动外筒和內辊发生转动,由于在开口端设置了破袋刀,对于塑料袋进行破袋处理,使得塑料袋内部的垃圾能够掉落,经过第一过滤区,颗粒较小的物质会经过第一过滤区的过滤区,进入到第一收集桶中,进行收集;之后垃圾会进入到碾压区中,通过设置在外筒内壁的碾压块和內辊中的碾压柱之间的碾压,可以对垃圾进行初步碾压,而碾压柱是活动连接在內辊上的,在硬度较大的垃圾经过时,碾压柱会缩入至內辊的凹槽中,当垃圾经过后在弹簧恢复力的作用下,碾压柱会恢复到原来的位置,而易于破碎的垃圾经过时会直接被碾压柱和碾压块碾碎,在经过第二过滤区的时候,被碾碎的垃圾会透过过滤网进入到第二收集桶中进行收集,而最后最硬的垃圾则会进入到破碎区,在由内螺纹和外螺纹形成的螺杆结构中,被破碎,经过第三过滤区的时候,会透过过滤网进入到第三收集桶中,最后无法被破碎的就从出料口中出料,一般金属物件都难以碾碎,此时就会被磁力块吸引,吸附在磁力块上。这样就完成了在垃圾破袋后的分类筛选,大大降低了任务分拣的劳动强度,实现了碾碎分拣的过程。
作为本发明的进一步改进:所述外筒与內辊倾斜设置,且倾斜角度相同,所述开口端高度高于出料口。
通过上述技术方案:通过外筒和內辊的倾斜设置,可以使得垃圾能够在重力作用下字形下落,提高了碾碎分拣的效率。
作为本发明的进一步改进:所述碾压块朝向內辊的一端为半球状,所述碾压柱伸出凹槽的一端为半球状。
通过上述技术方案:将碾压块和碾压柱的一端设置半球状,能够增大碾压面积,提高碾压效率。
作为本发明的进一步改进:所述第一驱动电机位于外筒背向开口端的位置。所述外筒背向开口端的一侧设置有安装板,所述出料口位于安装板上,所述第一驱动电机的于安装板连接。所述第二驱动电机从外筒的开口处伸入外筒内与内辊连接。
通过上述技术方案:将第一驱动电机设置在外筒背向开口端的位置,以及第二驱动电机设置在开口位置,这样第一驱动电机和第二驱动电机就不会相互干扰,同时也能够保证进料过程不被干扰。
作为本发明的进一步改进:还包括由外壳,所述內辊位于外壳内部,所述外壳上设置有入料口,所述外壳内部设置有用于安装第二驱动电机的第二安装槽,所述入料口和第二安装槽之间设置有导向板,将垃圾导向内桶开口处。
通过上述技术方案:在使用过程中,将垃圾直接丢入入料口中,通过导向板将垃圾导入开口端,同时第二驱动电机位于第二安装槽内,通过导向板的导向就不会使得垃圾对第二驱动电机造成影响。
作为本发明的进一步改进:所述壳体上具有一个出料口,所述出料口出设置有导料板。
通过上述技术方案:通过导料板的设置,能够使得通过出料口的垃圾进行导料。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
附图标记:
1、外筒;2、內辊;3、开口端;4、破袋刀;5、出料口;6、磁力块;7、第一过滤区;8、第二过滤区;9、第三过滤区;10、第一收集桶;11、第二收集桶;12、第三收集桶;13、碾压区;14、碾压块;15、凹槽;16、碾压柱;17、弹簧;18、内螺纹;19、外螺纹;20、第一驱动电机;21、第二驱动电机;22、安装板;23、外壳;24、入料口;25、第二安装槽;26、导向板;27、出料口;28、导料板。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1所示, 本发明设备实施例:
一种破袋分选筛选磁选器,包括外筒1和內辊2,所述內辊2位于外筒1内部,所述外筒1上具有一个开口端3,所述內辊2从开口端3伸入到外筒1中,所述开口端3上设置有破袋刀4,所述外筒1上由开口端3起依次设置有第一过滤区7、碾压区13、第二过滤区8、破碎区、第三过滤区9,所述外筒1背向开口端3的一端设置有出料口275和磁力块6,所述第一过滤区7、第二过滤区8、第三过滤区9上设置有过滤网,所述外筒1外在第一过滤区7、第二过滤区8、第三过滤区9位置分别设置有第一收集桶10、第二收集桶11、第三收集桶12,所述内桶碾压区13内壁上设置有碾压块14,所述內辊2相对碾压区13位置设置有凹槽15,所述凹槽15内设置有碾压柱16,所述碾压柱16上设置有弹簧17,所述弹簧17一端与碾压柱16连接,另一端与凹槽15底部连接,且所述弹簧17保持碾压柱16伸出凹槽15外,所述外筒1内壁相对破碎区设置有内螺纹18,所述內辊2相对破碎区部分设置有外螺纹19,所述外筒1上设置有第一驱动电机20,所述內辊2上设置第二驱动电机21。
通过上述技术方案:在使用过程中,将垃圾袋从为外筒1的开口端3放入,外筒1和內辊2在第一驱动电机20和第二驱动电机21的转动,能够带动外筒1和內辊2发生转动,由于在开口端3设置了破袋刀4,对于塑料袋进行破袋处理,使得塑料袋内部的垃圾能够掉落,经过第一过滤区7,颗粒较小的物质会经过第一过滤区7的过滤区,进入到第一收集桶10中,进行收集;之后垃圾会进入到碾压区13中,通过设置在外筒1内壁的碾压块14和內辊2中的碾压柱16之间的碾压,可以对垃圾进行初步碾压,而碾压柱16是活动连接在內辊2上的,在硬度较大的垃圾经过时,碾压柱16会缩入至內辊2的凹槽15中,当垃圾经过后在弹簧17恢复力的作用下,碾压柱16会恢复到原来的位置,而易于破碎的垃圾经过时会直接被碾压柱16和碾压块14碾碎,在经过第二过滤区8的时候,被碾碎的垃圾会透过过滤网进入到第二收集桶11中进行收集,而最后最硬的垃圾则会进入到破碎区,在由内螺纹18和外螺纹19形成的螺杆结构中,被破碎,经过第三过滤区9的时候,会透过过滤网进入到第三收集桶12中,最后无法被破碎的就从出料口275中出料,一般金属物件都难以碾碎,此时就会被磁力块6吸引,吸附在磁力块6上。这样就完成了在垃圾破袋后的分类筛选,大大降低了任务分拣的劳动强度,实现了碾碎分拣的过程。
作为改进的一种具体实施方式:所述外筒1与內辊2倾斜设置,且倾斜角度相同,所述开口端3高度高于出料口275。
通过上述技术方案:通过外筒1和內辊2的倾斜设置,可以使得垃圾能够在重力作用下字形下落,提高了碾碎分拣的效率。
作为改进的一种具体实施方式:所述碾压块14朝向內辊2的一端为半球状,所述碾压柱16伸出凹槽15的一端为半球状。
通过上述技术方案:将碾压块14和碾压柱16的一端设置半球状,能够增大碾压面积,提高碾压效率。
作为改进的一种具体实施方式:所述第一驱动电机20位于外筒1背向开口端3的位置。所述外筒1背向开口端3的一侧设置有安装板22,所述出料口275位于安装板22上,所述第一驱动电机20的于安装板22连接。所述第二驱动电机21从外筒1的开口处伸入外筒1内与内辊连接。
通过上述技术方案:将第一驱动电机20设置在外筒1背向开口端3的位置,以及第二驱动电机21设置在开口位置,这样第一驱动电机20和第二驱动电机21就不会相互干扰,同时也能够保证进料过程不被干扰。
作为改进的一种具体实施方式:还包括由外壳23,所述內辊2位于外壳23内部,所述外壳23上设置有入料口24,所述外壳23内部设置有用于安装第二驱动电机21的第二安装槽25,所述入料口24和第二安装槽25之间设置有导向板26,将垃圾导向内桶开口处。
通过上述技术方案:在使用过程中,将垃圾直接丢入入料口24中,通过导向板26将垃圾导入开口端3,同时第二驱动电机21位于第二安装槽25内,通过导向板26的导向就不会使得垃圾对第二驱动电机21造成影响。
作为改进的一种具体实施方式:所述壳体上具有一个出料口275,所述出料口275出设置有导料板28。
通过上述技术方案:通过导料板28的设置,能够使得通过出料口275的垃圾进行导料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种破袋分选筛选磁选器,其特征在于:包括外筒(1)和內辊(2),所述內辊(2)位于外筒(1)内部,所述外筒(1)上具有一个开口端(3),所述內辊(2)从开口端(3)伸入到外筒(1)中,所述开口端(3)上设置有破袋刀(4),所述外筒(1)上由开口端(3)起依次设置有第一过滤区(7)、碾压区(13)、第二过滤区(8)、破碎区、第三过滤区(9),所述外筒(1)背向开口端(3)的一端设置有出料口(27)(5)和磁力块(6),所述第一过滤区(7)、第二过滤区(8)、第三过滤区(9)上设置有过滤网,所述外筒(1)外在第一过滤区(7)、第二过滤区(8)、第三过滤区(9)位置分别设置有第一收集桶(10)、第二收集桶(11)、第三收集桶(12),所述内桶碾压区(13)内壁上设置有碾压块(14),所述內辊(2)相对碾压区(13)位置设置有凹槽(15),所述凹槽(15)内设置有碾压柱(16),所述碾压柱(16)上设置有弹簧(17),所述弹簧(17)一端与碾压柱(16)连接,另一端与凹槽(15)底部连接,且所述弹簧(17)保持碾压柱(16)伸出凹槽(15)外,所述外筒(1)内壁相对破碎区设置有内螺纹(18),所述內辊(2)相对破碎区部分设置有外螺纹(19),所述外筒(1)上设置有第一驱动电机(20),所述內辊(2)上设置第二驱动电机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种破袋分选筛选磁选器,其特征在于:所述外筒(1)与內辊(2)倾斜设置,且倾斜角度相同,所述开口端(3)高度高于出料口(27)(5)。
3.根据权利要求2所述的一种破袋分选筛选磁选器,其特征在于:所述碾压块(14)朝向內辊(2)的一端为半球状,所述碾压柱(16)伸出凹槽(15)的一端为半球状。
4.根据权利要求3所述的一种破袋分选筛选磁选器,其特征在于:所述第一驱动电机(20)位于外筒(1)背向开口端(3)的位置。
5.根据权利要求4所述的一种破袋分选筛选磁选器,其特征在于:所述外筒(1)背向开口端(3)的一侧设置有安装板(22),所述出料口(27)(5)位于安装板(22)上,所述第一驱动电机(20)的于安装板(22)连接。
6.根据权利要求5所述的一种破袋分选筛选磁选器,其特征在于:所述第二驱动电机(21)从外筒(1)的开口处伸入外筒(1)内与内辊连接。
7.根据权利要求6所述的一种破袋分选筛选磁选器,其特征在于:还包括由外壳(23),所述內辊(2)位于外壳(23)内部,所述外壳(23)上设置有入料口(24),所述外壳(23)内部设置有用于安装第二驱动电机(21)的第二安装槽(25),所述入料口(24)和第二安装槽(25)之间设置有导向板(26),将垃圾导向内桶开口处。
8.根据权利要求7所述的一种破袋分选筛选磁选器,其特征在于:所述壳体上具有一个出料口(27)(5),所述出料口(27)(5)出设置有导料板(28)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710838612.1A CN107570267B (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种破袋分选筛选磁选器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710838612.1A CN107570267B (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种破袋分选筛选磁选器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107570267A true CN107570267A (zh) | 2018-01-12 |
CN107570267B CN107570267B (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=61036402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710838612.1A Expired - Fee Related CN107570267B (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种破袋分选筛选磁选器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107570267B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108273598A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-13 | 陈文华 | 一种农业生产用玉米研磨粉碎机 |
CN108295951A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-20 | 陈文华 | 一种农业大棚种植培养用土壤粉碎设备 |
CN108339612A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-31 | 陈文华 | 一种农业种植用化肥粉碎研磨装置 |
CN108943507A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-07 | 戎耀 | 一种废弃塑料回收粉碎装置及粉碎方法 |
CN109174384A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-11 | 黄明杰 | 一种中药气流粉碎装置 |
CN109533530A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-29 | 陕西科技大学 | 一种破碎装置和具有该装置的垃圾破袋机 |
CN109701691A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-03 | 岭南生态文旅股份有限公司 | 土地修复用破碎筛分设备 |
CN109865584A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-11 | 广州市花都区人民医院 | 一种中药材研磨筛分装置 |
CN111729722A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-02 | 抚州市鹤达实业有限公司 | 一种变性淀粉生产加工用磨料装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1190250A (ja) * | 1997-09-25 | 1999-04-06 | Iwao Wakamatsu | 破砕機 |
CN103084237A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-08 | 青岛聚蚨源机电有限公司 | 等比螺距螺旋挤压粉碎提升箱 |
CN205269768U (zh) * | 2015-12-17 | 2016-06-01 | 中国矿业大学 | 新型选择性破碎双齿辊破碎机 |
CN205684109U (zh) * | 2016-04-29 | 2016-11-16 | 王恒标 | 分层碾磨设备 |
CN106423462A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 郑州莉迪亚医药科技有限公司 | 一种中药提纯用粉碎设备 |
CN106733105A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-05-31 | 成都君华睿道科技有限公司 | 一种充分研磨混料的固体废物处理设备 |
-
2017
- 2017-09-18 CN CN201710838612.1A patent/CN107570267B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1190250A (ja) * | 1997-09-25 | 1999-04-06 | Iwao Wakamatsu | 破砕機 |
CN103084237A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-08 | 青岛聚蚨源机电有限公司 | 等比螺距螺旋挤压粉碎提升箱 |
CN205269768U (zh) * | 2015-12-17 | 2016-06-01 | 中国矿业大学 | 新型选择性破碎双齿辊破碎机 |
CN205684109U (zh) * | 2016-04-29 | 2016-11-16 | 王恒标 | 分层碾磨设备 |
CN106423462A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 郑州莉迪亚医药科技有限公司 | 一种中药提纯用粉碎设备 |
CN106733105A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-05-31 | 成都君华睿道科技有限公司 | 一种充分研磨混料的固体废物处理设备 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108295951B (zh) * | 2018-01-30 | 2019-08-09 | 宁夏夏能生物科技有限公司 | 一种农业大棚种植培养用土壤粉碎设备 |
CN108295951A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-20 | 陈文华 | 一种农业大棚种植培养用土壤粉碎设备 |
CN108339612A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-31 | 陈文华 | 一种农业种植用化肥粉碎研磨装置 |
CN108273598A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-13 | 陈文华 | 一种农业生产用玉米研磨粉碎机 |
CN108273598B (zh) * | 2018-01-30 | 2019-10-01 | 陈文华 | 一种农业生产用玉米研磨粉碎机 |
CN108943507A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-07 | 戎耀 | 一种废弃塑料回收粉碎装置及粉碎方法 |
CN109174384A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-11 | 黄明杰 | 一种中药气流粉碎装置 |
CN109533530A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-29 | 陕西科技大学 | 一种破碎装置和具有该装置的垃圾破袋机 |
CN109701691A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-03 | 岭南生态文旅股份有限公司 | 土地修复用破碎筛分设备 |
CN109865584A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-11 | 广州市花都区人民医院 | 一种中药材研磨筛分装置 |
CN109865584B (zh) * | 2019-03-20 | 2020-11-13 | 广州市花都区人民医院 | 一种中药材研磨筛分装置 |
CN111729722A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-02 | 抚州市鹤达实业有限公司 | 一种变性淀粉生产加工用磨料装置 |
CN111729722B (zh) * | 2020-06-22 | 2021-07-13 | 抚州市鹤达实业有限公司 | 一种变性淀粉生产加工用磨料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107570267B (zh) | 2019-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107570267A (zh) | 一种破袋分选筛选磁选器 | |
CN109092532A (zh) | 一种带研磨辊的垃圾废料颗粒深度处理设备 | |
CN106552707B (zh) | 一种化工用粉碎装置 | |
CN206082641U (zh) | 一种矿石加工设备 | |
CN206008949U (zh) | 一种环保矿石粉碎设备 | |
CN205851063U (zh) | 一种果蔬废弃物破碎分选装置 | |
CN206483543U (zh) | 一种岩石粉碎分级回收装置 | |
CN101658855A (zh) | 生活垃圾分选一体机 | |
CN108325588B (zh) | 一种矿石挤压粉碎自动筛选装置 | |
CN211438061U (zh) | 一种铸造用的振动落砂装置 | |
CN111644230A (zh) | 一种用于装修垃圾中废石膏板处理的纸粉分离机 | |
CN108031515A (zh) | 一种用于水利工程中的碎石装置 | |
CN206587892U (zh) | 一种重力挡板装置 | |
CN212142965U (zh) | 一种多功能矿石粉制备装置 | |
CN215234450U (zh) | 一种废钢回收磁选装置 | |
CN213966811U (zh) | 一种有色金属冶炼用矿石破碎设备 | |
CN109261348A (zh) | 一种硫化锑矿物提纯设备及方法 | |
CN212348929U (zh) | 一种用于装修垃圾中废石膏板处理的纸粉分离机 | |
CN213193873U (zh) | 一种高效对辊破碎机 | |
CN207238122U (zh) | 一种具有除铁功能的减震粉碎装置 | |
CN111437962B (zh) | 一种石棉矿石尾矿处理装置 | |
CN206853859U (zh) | 一种原煤破碎分选装置 | |
CN206951302U (zh) | 一种无尘消音煤炭粉碎机 | |
CN206549756U (zh) | 一种筛选式超微粉碎机 | |
CN208554341U (zh) | 一种选矿用的矿石破碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190607 Termination date: 20210918 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |