CN213966811U - 一种有色金属冶炼用矿石破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有色金属冶炼用矿石破碎设备，属于破碎设备领域，包括破碎箱和电机，破碎箱的下端固定连接有收集箱，破碎箱的上端左右两侧分别滑动连接有定位杆，定位杆的上端滑动套接有第一弹簧，定位杆的下端滑动连接有固定板，通过第一弹簧与缓冲板的设置，当矿石从进料斗的内部下落时，会与缓冲板发生碰撞，通过第一弹簧的弹性作用加大了缓冲板的缓冲力度，减小了矿石下落时产生的撞击力，分别对主动破碎辊与从动破碎辊起到防护作用，而且通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，第三齿轮与第四齿轮的啮合，方便通过电机轴的转动同时带动上下两组主动破碎辊与从动破碎辊进行转动工作，加大了矿石的破碎效率，而且达到了节约资源的效果，提高了工作效率。

Description

一种有色金属冶炼用矿石破碎设备

技术领域

本实用新型涉及破碎设备领域，更具体地说，涉及一种有色金属冶炼用矿石破碎设备。

背景技术

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。

目前现有的有色金属冶炼用矿石破碎设备中当矿石通过进料斗下落到破碎箱的内部时，由于下降时的力度较大，在长期的使用后容易对破碎辊造成损坏，而且现有的破碎箱的内部多数是一道破碎辊进行破碎工作，从而使得破碎效果不佳的矿石需要再次通过人工移动进行第二次破碎，很是麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种有色金属冶炼用矿石破碎设备，通过第一弹簧与缓冲板的设置，当矿石从进料斗的内部下落时，会与缓冲板发生碰撞，通过第一弹簧的弹性作用加大了缓冲板的缓冲力度，减小了矿石下落时产生的撞击力，分别对主动破碎辊与从动破碎辊起到防护作用，而且通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，第三齿轮与第四齿轮的啮合，方便通过电机轴的转动同时带动上下两组主动破碎辊与从动破碎辊进行转动工作，加大了矿石的破碎效率，而且达到了节约资源的效果，提高了工作效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种有色金属冶炼用矿石破碎设备，包括破碎箱和电机，所述破碎箱的下端固定连接有收集箱，所述破碎箱的上端左右两侧分别滑动连接有定位杆，所述定位杆的上端滑动套接有第一弹簧，所述定位杆的下端滑动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有缓冲板，所述电机的电机轴固定连接有卡杆，所述卡杆固定套接有第一齿轮，所述破碎箱的内部上下两端分别转动连接有主动破碎辊，所述破碎箱的内部上下两端分别转动连接有从动破碎辊，所述主动破碎辊与从动破碎辊分别均匀的固定连接有破碎刀，所述主动破碎辊与从动破碎辊的左右两侧分别固定连接有左支轴与右支轴，所述左支轴分别固定连接有卡套与连接杆，所述连接杆通过螺纹固定连接有第二齿轮，通过第一弹簧与缓冲板的设置，当矿石从进料斗的内部下落时，会与缓冲板发生碰撞，通过第一弹簧的弹性作用加大了缓冲板的缓冲力度，减小了矿石下落时产生的撞击力，分别对主动破碎辊与从动破碎辊起到防护作用，而且通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，第三齿轮与第四齿轮的啮合，方便通过电机轴的转动同时带动上下两组主动破碎辊与从动破碎辊进行转动工作，加大了矿石的破碎效率，而且达到了节约资源的效果，提高了工作效率。

进一步的，所述破碎箱的上端固定连接有进料斗，所述第一弹簧的上端固定连接于定位杆的上端表面，第一弹簧的下端固定连接于破碎箱的上端表面。

进一步的，所述收集箱的左侧上端通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有电机，固定板与缓冲板分别设置于破碎箱的内部上端，卡套与卡杆滑动卡接。

进一步的，所述右支轴的右侧分别固定连接有第三齿轮与第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮啮合。

进一步的，所述收集箱的内部前侧通过合页转动连接有挡板，所述收集箱的内部下端均匀的固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有压板，通过第二弹簧与压板的设置，减小了矿石下落时对收集箱的底部的撞击力，对收集箱起到防护作用，通过挡板的设置，方便把收集箱的前侧打开与遮挡住，方便取出破碎后的矿石，而且同时也可以避免矿石移出收集箱的内部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过第一弹簧与缓冲板的设置，当矿石从进料斗的内部下落时，会与缓冲板发生碰撞，通过第一弹簧的弹性作用加大了缓冲板的缓冲力度，减小了矿石下落时产生的撞击力，分别对主动破碎辊与从动破碎辊起到防护作用，而且通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，第三齿轮与第四齿轮的啮合，方便通过电机轴的转动同时带动上下两组主动破碎辊与从动破碎辊进行转动工作，加大了矿石的破碎效率，而且达到了节约资源的效果，提高了工作效率。

(2)破碎箱的上端固定连接有进料斗，第一弹簧的上端固定连接于定位杆的上端表面，第一弹簧的下端固定连接于破碎箱的上端表面。

(3)收集箱的左侧上端通过螺栓固定连接有支撑座，支撑座的上端固定连接有电机，固定板与缓冲板分别设置于破碎箱的内部上端，卡套与卡杆滑动卡接。

(4)右支轴的右侧分别固定连接有第三齿轮与第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮啮合。

(5)收集箱的内部前侧通过合页转动连接有挡板，收集箱的内部下端均匀的固定连接有第二弹簧，第二弹簧的上端固定连接有压板，通过第二弹簧与压板的设置，减小了矿石下落时对收集箱的底部的撞击力，对收集箱起到防护作用，通过挡板的设置，方便把收集箱的前侧打开与遮挡住，方便取出破碎后的矿石，而且同时也可以避免矿石移出收集箱的内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的主动破碎辊与从动破碎辊连接处的俯视图；

图4为本实用新型的第三齿轮与第四齿轮连接处的右视图。

图中标号说明：

1破碎箱、2收集箱、3进料斗、4定位杆、5第一弹簧、6固定板、7缓冲板、8支撑座、9电机、10电机轴、11卡杆、12第一齿轮、13主动破碎辊、 14从动破碎辊、141破碎刀、15左支轴、16右支轴、17卡套、171连接杆、 18第三齿轮、19第四齿轮、20第二齿轮、21挡板、22第二弹簧、23压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种有色金属冶炼用矿石破碎设备，包括破碎箱1和电机 9，请参阅图1-2，破碎箱1的下端固定连接有收集箱2，破碎箱1的上端左右两侧分别滑动连接有定位杆4，定位杆4的上端滑动套接有第一弹簧5，定位杆4的下端滑动连接有固定板6，固定板6的一侧固定连接有缓冲板7，电机9的电机轴10固定连接有卡杆11，电机9的型号为YE2，电机9的插头与外接电源插接，属于现有技术，卡杆11固定套接有第一齿轮12，破碎箱1的内部上下两端分别转动连接有主动破碎辊13，破碎箱1的内部上下两端分别转动连接有从动破碎辊14，主动破碎辊13与从动破碎辊14分别均匀的固定连接有破碎刀141，主动破碎辊13与从动破碎辊14的左右两侧分别固定连接有左支轴15与右支轴16，左支轴15分别固定连接有卡套17与连接杆171，连接杆171通过螺纹固定连接有第二齿轮20，通过第一弹簧5与缓冲板7的设置，当矿石从进料斗3的内部下落时，会与缓冲板7发生碰撞，通过第一弹簧5的弹性作用加大了缓冲板7的缓冲力度，减小了矿石下落时产生的撞击力，分别对主动破碎辊13与从动破碎辊14起到防护作用，而且通过第一齿轮12与第二齿轮20的啮合，第三齿轮18与第四齿轮19的啮合，方便通过电机轴10的转动同时带动上下两组主动破碎辊13与从动破碎辊14进行转动工作，加大了矿石的破碎效率，而且达到了节约资源的效果，提高了工作效率。

请参阅图1-2，破碎箱1的上端固定连接有进料斗3，第一弹簧5的上端固定连接于定位杆4的上端表面，第一弹簧5的下端固定连接于破碎箱1的上端表面，收集箱2的左侧上端通过螺栓固定连接有支撑座8，支撑座8的上端固定连接有电机9，固定板6与缓冲板7分别设置于破碎箱1的内部上端，卡套17与卡杆11滑动卡接。

请参阅图1-2，右支轴16的右侧分别固定连接有第三齿轮18与第四齿轮 19，第三齿轮18与第四齿轮19啮合，第一齿轮12与第二齿轮20啮合，收集箱2的内部前侧通过合页转动连接有挡板21，收集箱2的内部下端均匀的固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的上端固定连接有压板23，通过第二弹簧22与压板23的设置，减小了矿石下落时对收集箱2的底部的撞击力，对收集箱2起到防护作用，通过挡板21的设置，方便把收集箱2的前侧打开与遮挡住，方便取出破碎后的矿石，而且同时也可以避免矿石移出收集箱2 的内部。

首先插接电机9的插头，电机9的电机轴10转动，电机轴10带动卡杆 11转动，卡杆11带动卡套17转动，卡套17带动左支轴15转动，左支轴15 带动主动破碎辊13转动，主动破碎辊13带动右支轴16转动，右支轴16带动第三齿轮18遮挡，第三齿轮18与第四齿轮19啮合，使得第四齿轮19转动，第四齿轮19带动右支轴16转动，右支轴16带动从动破碎辊14转动，同时主动破碎辊13与从动破碎辊14分别带动破碎刀141转动，同时第一齿轮12带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动连接杆171转动，连接杆171 带动下端的左支轴15转动，左支轴15带动下端的主动破碎辊13转动，破碎辊13带动下端的右支轴16转动，右支轴16带动下端的第三齿轮18转动，第三齿轮18带动第四齿轮19转动，第四齿轮19带动下端的右支轴16转动，右支轴16带动下端的从动破碎辊14转动，从而下端的主动破碎辊13与从动破碎辊14分别带动破碎刀141转动，然后把矿石投放到进料斗3的内部，矿石通过进料斗3下落到缓冲板7的上端，使得缓冲板7受力向下移动，缓冲板7带动固定板6向下移动，固定板6带动定位杆4向下移动，定位杆4使得第一弹簧5受力挤压收缩，通过第一弹簧5的弹性作用，从而加大了缓冲板7的缓冲性，减小了矿石下降时的速度，矿石通过两组主动破碎辊13与从动破碎辊14的转动，破碎刀141的挤压从而完成破碎工作，然后破碎后的矿石下落到压板23的上端，通过第二弹簧22与压板23的设置，减小了矿石下落时对收集箱2的底部的撞击力，对收集箱2起到防护作用，通过挡板21的设置，方便把收集箱2的前侧打开与遮挡住，方便取出破碎后的矿石，而且同时也可以避免矿石移出收集箱2的内部，通过第一弹簧5与缓冲板7的设置，当矿石从进料斗3的内部下落时，会与缓冲板7发生碰撞，通过第一弹簧5的弹性作用加大了缓冲板7的缓冲力度，减小了矿石下落时产生的撞击力，分别对主动破碎辊13与从动破碎辊14起到防护作用，而且通过第一齿轮12与第二齿轮20的啮合，第三齿轮18与第四齿轮19的啮合，方便通过电机轴10的转动同时带动上下两组主动破碎辊13与从动破碎辊14进行转动工作，加大了矿石的破碎效率，而且达到了节约资源的效果，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种有色金属冶炼用矿石破碎设备，包括破碎箱(1)和电机(9)，其特征在于：所述破碎箱(1)的下端固定连接有收集箱(2)，所述破碎箱(1)的上端左右两侧分别滑动连接有定位杆(4)，所述定位杆(4)的上端滑动套接有第一弹簧(5)，所述定位杆(4)的下端滑动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧固定连接有缓冲板(7)，所述电机(9)的电机轴(10)固定连接有卡杆(11)，所述卡杆(11)固定套接有第一齿轮(12)，所述破碎箱(1)的内部上下两端分别转动连接有主动破碎辊(13)，所述破碎箱(1)的内部上下两端分别转动连接有从动破碎辊(14)，所述主动破碎辊(13)与从动破碎辊(14)分别均匀的固定连接有破碎刀(141)，所述主动破碎辊(13)与从动破碎辊(14)的左右两侧分别固定连接有左支轴(15)与右支轴(16)，所述左支轴(15)分别固定连接有卡套(17)与连接杆(171)，所述连接杆(171)通过螺纹固定连接有第二齿轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用矿石破碎设备，其特征在于：所述破碎箱(1)的上端固定连接有进料斗(3)，所述第一弹簧(5)的上端固定连接于定位杆(4)的上端表面。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用矿石破碎设备，其特征在于：所述收集箱(2)的左侧上端通过螺栓固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的上端固定连接有电机(9)。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用矿石破碎设备，其特征在于：所述右支轴(16)的右侧分别固定连接有第三齿轮(18)与第四齿轮(19)，所述第三齿轮(18)与第四齿轮(19)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用矿石破碎设备，其特征在于：所述收集箱(2)的内部前侧通过合页转动连接有挡板(21)，所述收集箱(2)的内部下端均匀的固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的上端固定连接有压板(23)。

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