CN111729722B - 一种变性淀粉生产加工用磨料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变性淀粉生产加工用磨料装置，属于变性淀粉生产技术领域，包括机箱、加料斗、研磨辊、研磨轮和弹性悬挂组件，机箱顶部安装有加料斗，所述机箱内部安装有研磨辊，研磨辊安装在机箱内部的研磨槽内，所述研磨辊安装在旋转轴上，研磨辊侧面安装有若干研磨轮，研磨轮通过弹性悬挂组件安装在研磨辊上；通过在机箱内设置研磨槽以及研磨辊，通过研磨辊上的研磨轮将变性淀粉研磨，研磨瓦具有伸缩调节功能，能够保证实时与机箱内壁相接触进行磨料，且弧形的研磨瓦更加有利于将变性淀粉挤入到研磨瓦与机箱内壁之间，从而将变性淀粉快速磨成粉状并筛选后排出，操作方便快捷，磨料效率高。

Description

一种变性淀粉生产加工用磨料装置
技术领域
本发明涉及变性淀粉生产领域，具体是涉及一种变性淀粉生产加工用磨料装置。
背景技术
原淀粉经过某种方法处理后，不同程度地改变其原来的物理或化学特性，在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求，这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
现有的变性淀粉在生产加工时需要用到磨料装置，目的是将块状变性淀粉研磨至粉状，但是现有的磨料装置都不能很好的将淀粉充分磨成粉状，磨料辊与研磨壳体之间始终保留有一定的缝隙，无法将变性淀粉研磨的更加精细，而且，也不利于待磨料的变形淀粉进入研磨辊与研磨壳体之间的缝隙内，影响磨料的效率。因此，需要提供一种变性淀粉生产加工用磨料装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种变性淀粉生产加工用磨料装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种变性淀粉生产加工用磨料装置，包括机箱、加料斗、研磨辊、研磨轮和弹性悬挂组件，机箱顶部安装有加料斗，所述机箱内部安装有研磨辊，研磨辊安装在机箱内部的研磨槽内，研磨槽的中部形成一个截面呈V型的收集槽，收集槽底部安装有过滤网，所述研磨辊安装在旋转轴上，研磨辊侧面安装有若干研磨轮，研磨轮通过弹性悬挂组件安装在研磨辊上。
作为本发明进一步的方案，所述加料斗底部与机箱内部的研磨槽相连通，研磨槽呈对称设置的锥形筒状。
作为本发明进一步的方案，所述过滤网下方的机箱内安装有变形淀粉收集腔和用于变形淀粉排出的放料门。
作为本发明进一步的方案，所述研磨辊距离研磨槽处的机箱内壁之间的间距为3～8cm。
作为本发明进一步的方案，所述旋转轴两端均设有轴承，轴承设置在旋转轴和机箱之间，所述旋转轴一端通过联轴器连接伺服电机的电机轴。
作为本发明进一步的方案，所述研磨辊由若干个研磨瓦呈环形分布在研磨轮侧面同一周向上组成，研磨瓦呈圆弧状结构，研磨辊侧面设有用于对研磨瓦限位的导向槽；弹性悬挂组件由悬挂球、推力杆和推力弹簧组成。
作为本发明进一步的方案，所述研磨瓦内侧面中部设有悬挂球槽，悬挂球嵌入在悬挂球槽内，悬挂球连接在推力杆的一端，推力杆上套设有螺柱塞，螺柱塞螺旋连接在研磨瓦内侧中部的螺纹孔内。
作为本发明进一步的方案，所述推力杆的端部设有螺纹柱，悬挂球上设有与螺纹柱相连接的螺纹盲孔。
作为本发明进一步的方案，所述推力弹簧套设在研磨瓦和研磨辊之间的推力杆上，研磨辊内部为中空结构，研磨辊内部形成复位腔，所述研磨辊侧壁上设有导向孔，推力杆一端设有螺纹头，螺纹头穿过导向孔并连接螺母，所述螺母的直径大于导向孔的孔径。
作为本发明进一步的方案，所述研磨辊的两端连接有端封板，端封板通过螺栓固定在研磨辊端部，所述端封板中部连接旋转轴。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的变性淀粉生产加工用磨料装置，通过在机箱内设置研磨槽以及研磨辊，通过研磨辊上的研磨轮将变性淀粉研磨，研磨瓦具有伸缩调节功能，能够保证实时与机箱内壁相接触进行磨料，且弧形的研磨瓦更加有利于将变性淀粉挤入到研磨瓦与机箱内壁之间，从而将变性淀粉快速磨成粉状并筛选后排出，操作方便快捷，磨料效率高。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中研磨辊上研磨轮的截面结构示意图。
图3为发明实施例中弹性悬挂组件连接研磨瓦的结构示意图。
图4为发明实施例中研磨辊连接端封板的结构示意图。
附图标记：1-机箱、2-加料斗、3-伺服电机、4-旋转轴、5-研磨辊、6-轴承、7-研磨槽、8-收集槽、9-过滤网、10-研磨轮、11-弹性悬挂组件、12-研磨瓦、13-悬挂球槽、14-悬挂球、15-螺纹孔、16-螺柱塞、17-推力杆、18-推力弹簧、19-导向孔、20-复位腔、21-螺纹头、22-螺母、23-端封板。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1～图4，本发明提供了一种变性淀粉生产加工用磨料装置，包括机箱1、加料斗2、研磨辊5、研磨轮10和弹性悬挂组件11，所述机箱1顶部安装有加料斗2，加料斗2底部与机箱1内部相连通，所述机箱1内部安装有研磨辊5，研磨辊5安装在机箱1内部的研磨槽7内，作为本发明的一种优选实施例，所述研磨槽7呈对称设置的锥形筒状，研磨槽7的中部形成一个截面呈V型的收集槽8，方便磨料后的变形淀粉向中部的收集槽8聚集；
所述收集槽8底部安装有过滤网9，过滤网9下方的机箱1内安装有变形淀粉收集腔和用于将变形淀粉排出的放料门。
在本发明的实施例中，所述研磨辊5安装在旋转轴4上，研磨辊5距离研磨槽7处的机箱1内壁之间的间距为3～8cm；所述旋转轴4两端均设有轴承6，轴承6设置在旋转轴4和机箱1之间，方便旋转轴4的转动，所述旋转轴4一端通过联轴器连接伺服电机3的电机轴，在进行磨料时，将伺服电机3通电并启动后，伺服电机3驱动旋转轴4及旋转轴4上的研磨辊5旋转，由研磨辊5进行磨料操作。
在本发明的一个实施例中，参见图1、图2和图3所示，所述研磨辊5侧面安装有若干研磨轮10，研磨轮10通过弹性悬挂组件11安装在研磨辊5上，所述研磨辊5由若干个研磨瓦12呈环形分布在研磨轮10侧面同一周向上组成，研磨瓦12呈圆弧状结构，研磨瓦12内侧面中部设有悬挂球槽13，悬挂球槽13内嵌入有悬挂球14，悬挂球14连接在推力杆17的一端，推力杆17上套设有螺柱塞16，螺柱塞16螺旋连接在研磨瓦12内侧中部的螺纹孔15内，从而将悬挂球14限位在悬挂球槽13，实现了研磨瓦12与推力杆17的活动连接。
作为本发明的一种优选实施例，所述推力杆17的端部设有螺纹柱，悬挂球14上设有螺纹盲孔，将推力杆17的螺纹柱旋拧于悬挂球14的螺纹盲孔内，方便将推力杆17与悬挂球14快速连接。
参见图1、图2和图3所示，所述推力杆17上套设有推力弹簧18，推力弹簧18位于研磨瓦12和研磨辊5之间，所述研磨辊5内部为中空结构，研磨辊5内部形成复位腔20，所述研磨辊5侧壁上设有导向孔19，推力杆17一端设有螺纹头21，螺纹头21穿过导向孔19并连接螺母22，所述螺母22的直径大于导向孔19的孔径，参见图4所示，所述研磨辊5的两端连接有端封板23，端封板23用于对复位腔20封堵。
作为本发明的一种优选实施例，参见图4所示，所述端封板23通过螺栓固定在研磨辊5端部，所述端封板23中部连接旋转轴4。
在本发明的一个实施例中，参见图2和图3所示，所述研磨辊5侧面设有用于对研磨瓦12限位的导向槽，弧形结构的研磨瓦12两端均卡设在导向槽内，并随着与机箱1相挤压在导向槽内滑动，进而压缩推力弹簧18；从而保证研磨瓦12沿研磨辊5侧面同一周向上分布，避免研磨瓦12的方向发生转动。
当伺服电机3驱动旋转轴4并带动研磨辊5旋转时，研磨辊5侧面的若干研磨瓦12组成的研磨轮10将加料斗2加入的变形淀粉块不断撞击粉碎，并对小块或颗粒的变形淀粉碾压磨成粉状，粉状的变形淀粉落入下方的收集腔，并从放料门排出，操作方便快捷，磨料效率高。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变性淀粉生产加工用磨料装置，包括机箱(1)、加料斗(2)、研磨辊(5)、研磨轮(10)和弹性悬挂组件(11)，机箱(1)顶部安装有加料斗(2)，其特征在于，所述机箱(1)内部安装有研磨辊(5)，研磨辊(5)安装在机箱(1)内部的研磨槽(7)内，研磨槽(7)的中部形成一个截面呈V型的收集槽(8)，收集槽(8)底部安装有过滤网(9)，所述研磨辊(5)安装在旋转轴(4)上，研磨辊(5)侧面安装有若干研磨轮(10)，研磨轮(10)通过弹性悬挂组件(11)安装在研磨辊(5)上；
所述加料斗(2)底部与机箱(1)内部的研磨槽(7)相连通，研磨槽(7)呈对称设置的锥形筒状；
所述研磨辊(5)由若干个研磨瓦(12)呈环形分布在研磨轮(10)侧面同一周向上组成，研磨瓦(12)呈圆弧状结构，研磨辊(5)侧面设有用于对研磨瓦(12)限位的导向槽；弹性悬挂组件(11)由悬挂球(14)、推力杆(17)和推力弹簧(18)组成。
2.根据权利要求1所述的变性淀粉生产加工用磨料装置，其特征在于，所述过滤网(9)下方的机箱(1)内安装有变形淀粉收集腔和用于变形淀粉排出的放料门。
3.根据权利要求1所述的变性淀粉生产加工用磨料装置，其特征在于，所述研磨辊(5)距离研磨槽(7)处的机箱(1)内壁之间的间距为3～8cm。
4.根据权利要求1所述的变性淀粉生产加工用磨料装置，其特征在于，所述旋转轴(4)两端均设有轴承(6)，轴承(6)设置在旋转轴(4)和机箱(1)之间，所述旋转轴(4)一端通过联轴器连接伺服电机(3)的电机轴。
5.根据权利要求1所述的变性淀粉生产加工用磨料装置，其特征在于，所述研磨瓦(12)内侧面中部设有悬挂球槽(13)，悬挂球(14)嵌入在悬挂球槽(13)内，悬挂球(14)连接在推力杆(17)的一端，推力杆(17)上套设有螺柱塞(16)，螺柱塞(16)螺旋连接在研磨瓦(12)内侧中部的螺纹孔(15)内。
6.根据权利要求5所述的变性淀粉生产加工用磨料装置，其特征在于，所述推力杆(17)的端部设有螺纹柱，悬挂球(14)上设有与螺纹柱相连接的螺纹盲孔。
7.根据权利要求5所述的变性淀粉生产加工用磨料装置，其特征在于，所述推力弹簧(18)套设在研磨瓦(12)和研磨辊(5)之间的推力杆(17)上，研磨辊(5)内部为中空结构，研磨辊(5)内部形成复位腔(20)，所述研磨辊(5)侧壁上设有导向孔(19)，推力杆(17)一端设有螺纹头(21)，螺纹头(21)穿过导向孔(19)并连接螺母(22)，所述螺母(22)的直径大于导向孔(19)的孔径。
8.根据权利要求7所述的变性淀粉生产加工用磨料装置，其特征在于，所述研磨辊(5)的两端连接有端封板(23)，端封板(23)通过螺栓固定在研磨辊(5)端部，所述端封板(23)中部连接旋转轴(4)。
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