CN103949309A - 一种新型粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型粉碎机，包括：大齿圈、驱动装置、固定滚筒、支撑装置、旋转滚筒、滚动轴承，所述固定滚筒固定在支撑装置上，所述旋转滚筒通过滚动轴承安装在固定滚筒中间，所述大齿圈安装在旋转滚筒外侧，所述驱动装置与大齿圈相连接，所述旋转滚筒内设有耐磨板和粉碎部件，所述耐磨板通过螺栓连接在旋转滚筒的壳体上，所述粉碎部件散落在旋转筒体内部底面。通过上述方式，本发明新型粉碎机具有可靠性能高、结构简单、维修方便、粉碎效率高并且可循环粉碎的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎设备，特别是涉及一种新型粉碎机。
背景技术
在现代工业生产中，粉碎机已成为众多产品的生产设备，它应用于各种行业的生产，包括化工，建材、农业、冶金钢铁行业等等。
目前市场的粉碎机各种各样，形状不一，功能也各不相同吗，但大多数粉碎机的粉碎物体不能达到粉碎的效果，并且存在灰尘污染，造成工作环境差，粉碎效率不高等缺点。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型粉碎机，通过钢丸的研磨方式实现物料的粉碎，同时通过出料口处的离心风机与过滤装置，将粉碎好的物料通过气体的方式回收，而未粉碎好的物料被过滤装置拦截，进行二次或多次粉碎，本发明新型粉碎机具有可靠性能高、结构简单、维修方便、环境好、粉碎效率高并且可循环粉碎的优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型粉碎机，包括：大齿圈、驱动装置、固定滚筒、支撑装置、旋转滚筒、滚动轴承，所述固定滚筒固定在支撑装置上，所述旋转滚筒通过滚动轴承安装在固定滚筒中间，所述大齿圈安装在旋转滚筒外侧，所述驱动装置与大齿圈相连接，所述旋转滚筒内设有耐磨板和粉碎部件，所述耐磨板通过螺栓连接在旋转滚筒的壳体上，所述粉碎部件散落在旋转筒体内部底面。
在本发明一个较佳实施例中，所述固定滚筒上设有进料口和出料口。
在本发明一个较佳实施例中，所述出料口上设置有过滤装置，所述过滤装置通过螺栓连接在出料口内部。
在本发明一个较佳实施例中，所述滚动轴承为带密封圈的深沟球轴承。
在本发明一个较佳实施例中，所述旋转滚筒内的耐磨板为一种耐高温的钢板。
在本发明一个较佳实施例中，所述粉碎部件为一种钢丸，所述钢丸直径为0.5mm～60mm。
本发明的有益效果是：本发明通过钢丸的研磨方式实现物料的粉碎，同时通过出料口处的离心风机与过滤装置，将粉碎好的物料通过气体的方式回收，而未粉碎好的物料被过滤装置拦截，进行二次或多次粉碎，本发明新型粉碎机具有可靠性能高、结构简单、维修方便、环境好、粉碎效率高并且可循环粉碎的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的新型粉碎机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、大齿圈，2、驱动装置，3、支撑装置，4、旋转筒体，401、耐磨板，402、粉碎体，5、固定筒体，501、进料口，502、出料口，6、滚动轴承，7、过滤装置，8、离心风机。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种新型粉碎机，包括：大齿圈1、驱动装置2、固定滚筒5、支撑装置3、旋转滚筒4、滚动轴承6，所述固定滚筒5固定在支撑装置3上，所述旋转滚筒4通过滚动轴承6安装在固定滚筒4中间，所述大齿圈1安装在旋转滚4筒外侧，所述驱动装置2与大齿圈1相连接。
进一步的，所述旋转滚筒4内设有耐磨板401和粉碎体402，所述耐磨板401通过螺栓连接在旋转滚筒4的壳体上，所述耐磨板401如果在工作中磨损，可以拿掉螺栓，进行更换。
进一步的，所述固定滚筒5上设有进料口501和出料口502。
进一步的，所述出料口502上设置有过滤装置7，所述过滤装置7通过螺栓连接在出料口内部，过滤装置7如果磨损或损坏，可通过拆卸连接螺栓，更换过滤装置7。
进一步的，所述旋转滚筒内的耐磨板401为一种耐高温的钢板，防止物料粉碎过程产生高的温度，使得耐磨板401受损。
进一步的，所述粉碎体402为一种钢丸，所述钢丸直径为0.5mm～60mm，可跟进物料大小不同，选择合适的钢丸，进而进行有效的粉碎工作。
进一步的，所述出料口502外端与离心风机相连接，粉碎好的物料通过离心风机7的吸引力被带走，而未粉碎好的物料被出料口502上的过滤装置7过滤，重新回到旋转滚筒4内进行多次粉碎。
本发明通过钢丸的研磨方式实现物料的粉碎，同时通过出料口处的离心风机与过滤装置，将粉碎好的物料通过气体的方式回收，而未粉碎好的物料被过滤装置拦截，进行二次或多次粉碎，本发明新型粉碎机具有可靠性能高、结构简单、维修方便、环境好、粉碎效率高并且可循环粉碎的优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型粉碎机，其特征在于，包括：大齿圈、驱动装置、固定滚筒、支撑装置、旋转滚筒、滚动轴承，所述固定滚筒固定在支撑装置上，所述旋转滚筒通过滚动轴承安装在固定滚筒中间，所述大齿圈安装在旋转滚筒外侧，所述驱动装置与大齿圈相连接，所述旋转滚筒内设有耐磨板和粉碎部件，所述耐磨板通过螺栓连接在旋转滚筒的壳体上，所述粉碎部件散落在旋转筒体内部底面。
2.根据权利要求1所述的新型粉碎机，其特征在于，所述固定滚筒上设有进料口和出料口。
3.根据权利要求2所述的新型粉碎机，其特征在于，所述出料口上设置有过滤装置，所述过滤装置通过螺栓连接在出料口内部。
4.根据权利要求1所述的新型粉碎机，其特征在于，所述滚动轴承为带密封圈的深沟球轴承。
5.根据权利要求1所述的新型粉碎机，其特征在于，所述旋转滚筒内的耐磨板为一种耐高温的钢板。
6.根据权利要求1所述的新型粉碎机，其特征在于，所述粉碎部件为一种钢丸，所述钢丸直径为0.5mm～60mm。
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