CN210207004U - 一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊公开了一种在对辊式转动粉碎的同时，通过穿刺锥的间歇推出对碳渣块进行穿刺辅助破碎的粉碎辊。对碳渣块进行辅助穿刺，将其表面击碎，方便粉碎辊对其粉碎，提高粉碎效率。其特征在于两个转套分别置于辊体两端的中部位置，且分别和辊体内部相连通，固定轴置于辊体内，且两端分别从两个转套向外穿出，所述固定轴和转套之间置有轴承，所述固定轴内置有进气气道，多组气动推块等距置于固定轴上，一组气动推块由三个气动推块组成，所述气动推块位于固定轴轴线的上方，同组内相邻两个气动推块的夹角相等，所述气动推块内置有活塞腔和导气腔，所述导气腔和进气气道相连通。

Description

一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊

技术领域

本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊，涉及一种对碳渣进行穿刺粉碎的粉碎辊，属于工厂设备领域。特别涉及一种在对辊式转动粉碎的同时，通过穿刺锥的间歇推出对碳渣块进行穿刺辅助破碎的粉碎辊。

背景技术

钢厂在进行电解铝过程会产生大量的碳渣与阴极炭块，这些碳渣与炭块内部含有部分碳素与电解质，具有一定的回收利用价值，但是在重新回收利用时需要对碳渣或者炭块进行彻底的粉碎，以为后续回收工艺做准备，而现在现有的碳渣粉碎机大多为对辊式粉碎，粉碎机的粉碎辊直接对块状碳渣进行粉碎，粉碎辊齿寿命低容易损坏，而且在粉碎一些带有弧形弧度的碳渣块时，这些碳渣块容易在粉碎辊上滑动导致粉碎辊对其粉碎的效率较低，不能快速彻底的对其进行粉碎。

公告号CN204356088U公开了一种石墨碳块的生产系统，包括原煤粉碎机、混料机和成型机，原煤粉碎机粉碎后的物料通过一下料辅助机构送入到封闭的料斗内，然后再通过送料管道送入到储料仓内；储料仓的下料口下方设置有在轨道上运行的运料车，以将物料输送至混料机，混料机混合后的物料送入成型机内挤压成型制成石墨碳块，该系统采用原煤粉碎机进行粉碎动作，而大多数原煤粉碎机为对辊形式，在粉碎时由于粉碎齿直接对大块物料进行粉碎，导致其粉碎齿处寿命低，容易损坏，其对带有一定弧形度的块状物料粉碎效率较低。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊提供了一种在对辊式转动粉碎的同时，通过穿刺锥的间歇推出对碳渣块进行穿刺辅助破碎的粉碎辊。对碳渣块进行辅助穿刺，将其表面击碎，方便粉碎辊对其粉碎，提高粉碎效率。

本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊是这样实现的：本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊由辊体、粉碎齿、穿刺锥、直形齿、轴承、进气气道、固定轴、转套、通孔、推板、气动推块、弹簧、敲击板、泄气道、三通阀、磁性块和磁力活塞组成，两个转套分别置于辊体两端的中部位置，且分别和辊体内部相连通，固定轴置于辊体内，且两端分别从两个转套向外穿出，所述固定轴和转套之间置有轴承，所述固定轴内置有进气气道，多组气动推块等距置于固定轴上，一组气动推块由三个气动推块组成，所述气动推块位于固定轴轴线的上方，同组内相邻两个气动推块的夹角相等，所述气动推块内置有活塞腔和导气腔，所述导气腔和进气气道相连通，所述导气腔的中间部分为锥形结构，所述气动推块上开有泄气道，所述泄气道一端和导气腔相连通，另一端向外延伸至和辊体内部相连通，三通阀置于导气腔内，且位于导气腔和泄气道一端连通的位置，磁力活塞置于活塞腔内，磁性块内嵌置于气动推块内侧壁上，且和磁力活塞磁力吸附连接，推杆一端和磁力活塞相连接，另一端从气动推块一端中部向外穿出，敲击板置于推杆另一端上，所述推杆上套置有弹簧，且位于磁力活塞和气动推块一端内壁之间，所述气动推块上开有气孔，且和活塞腔相连通，多组穿刺锥等距置于辊体上，且和多组气动推块一一对应，一组穿刺锥由至少十个穿刺锥组成，且呈环形分布在辊体上，所述辊体对应穿刺锥的位置开有通孔，所述穿刺锥尖端从通孔内向外穿出，所述穿刺锥位于辊体内的一端上置有推板，所述推板和敲击板相对应，所述穿刺锥上套置有弹簧，且位于推块和辊体内侧壁之间，多组粉碎齿等距置于辊体外侧壁上，且和多组穿刺锥间隔分布，所述粉碎齿的两侧面为平行四边形，所述粉碎齿的外侧面为弧形面，一组粉碎齿由至少五个粉碎齿组成，且呈环形分布在辊体上，所述辊体一端的转套外侧壁上置有多个直形齿，且环形等距分布在转套上；

进一步的，所述穿刺锥在中部分为两部分，且两部分通过螺纹螺接，所述穿刺锥尖端更改为弧形端。

有益效果。

一、对碳渣块进行辅助穿刺，将其表面击碎，方便粉碎辊对其粉碎，提高粉碎效率。

二、可破坏弧形碳渣块表面，提高粉碎辊对弧形碳渣块的粉碎效率。

三、穿刺锥穿刺进碳渣块中，为粉碎时提供一定的摩擦阻力，提高粉碎效果。

四、穿刺锥螺接在连杆上，方便维修更换。

附图说明

图1为本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊的立体结构图；

图2为本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊的结构示意图；

图3为本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊气动推块的结构示意图，其仅显示了一组环形方向的穿刺锥与气动推块的结构；

图4为本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊使用时的结构示意图；

图5为本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊实施例2的立体拆分图；

附图中

其中为：辊体（1），粉碎齿（2），穿刺锥（3），直形齿（4）,轴承（5）,进气气道（6）,固定轴（7）,转套（8），通孔（9），推板（10），气动推块（11），弹簧（12），敲击板（13），泄气道（14），三通阀（15），磁性块（16），磁力活塞（17），砂石块（18），弧形端（19），螺纹（20）。

具体实施方式：

实施例1：

本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊是这样实现的，由辊体（1）、粉碎齿（2）、穿刺锥（3）、直形齿（4）、轴承（5）、进气气道（6）、固定轴（7）、转套（8）、通孔（9）、推板（10）、气动推块（11）、弹簧（12）、敲击板（13）、泄气道（14）、三通阀（15）、磁性块（16）和磁力活塞（17）组成，两个转套（8）分别置于辊体（1）两端的中部位置，且分别和辊体（1）内部相连通，固定轴（7）置于辊体（1）内，且两端分别从两个转套（8）向外穿出，所述固定轴（7）和转套（8）之间置有轴承（5），所述固定轴（7）内置有进气气道（6），多组气动推块（11）等距置于固定轴（7）上，一组气动推块（11）由三个气动推块（11）组成，所述气动推块（11）位于固定轴（7）轴线的上方，同组内相邻两个气动推块（11）的夹角相等，所述气动推块（11）内置有活塞腔和导气腔，所述导气腔和进气气道（6）相连通，所述导气腔的中间部分为锥形结构，所述气动推块（11）上开有泄气道（14），所述泄气道（14）一端和导气腔相连通，另一端向外延伸至和辊体（1）内部相连通，三通阀（15）置于导气腔内，且位于导气腔和泄气道（14）一端连通的位置，磁力活塞（17）置于活塞腔内，磁性块（16）内嵌置于气动推块（11）内侧壁上，且和磁力活塞（17）磁力吸附连接，推杆一端和磁力活塞（17）相连接，另一端从气动推块（11）一端中部向外穿出，敲击板（13）置于推杆另一端上，所述推杆上套置有弹簧（12），且位于磁力活塞（17）和气动推块（11）一端内壁之间，所述气动推块（11）上开有气孔，且和活塞腔相连通，多组穿刺锥（3）等距置于辊体（1）上，且和多组气动推块（11）一一对应，一组穿刺锥（3）由至少十个穿刺锥（3）组成，且呈环形分布在辊体（1）上，所述辊体（1）对应穿刺锥（3）的位置开有通孔（9），所述穿刺锥（3）尖端从通孔（9）内向外穿出，所述穿刺锥（3）位于辊体（1）内的一端上置有推板（10），所述推板（10）和敲击板（13）相对应，所述穿刺锥（3）上套置有弹簧（12），且位于推块和辊体（1）内侧壁之间，多组粉碎齿（2）等距置于辊体（1）外侧壁上，且和多组穿刺锥（3）间隔分布，所述粉碎齿（2）的两侧面为平行四边形，所述粉碎齿（2）的外侧面为弧形面，一组粉碎齿（2）由至少五个粉碎齿（2）组成，且呈环形分布在辊体（1）上，所述辊体（1）一端的转套（8）外侧壁上置有多个直形齿（4），且环形等距分布在转套（8）上；

使用时，两个粉碎辊配合使用，当对碳渣进行粉碎时，首先将粉碎辊一端带有直形齿（4）的转套（8）与电机轴配合齿轮啮合传动，将固定轴（7）上的进气气道（6）与高压泵连通，工作时电机带动粉碎辊正常旋转对碳渣块进行对辊粉碎，同时高压气体从固定轴（7）上的进气气道（6）进入到达气动推块（11）内部，高压气体对磁性活塞提供推力，当推力大于磁性活塞与磁性块（16）的磁性吸引力时，磁性活塞被瞬间推出，使得气动推块（11）一端的敲击板（13）推出，将对应位置处的穿刺锥（3）向外顶出，进而穿刺锥（3）刺向碳渣，以此形成对碳渣块的穿刺辅助粉碎，当穿刺锥（3）瞬间敲击碳渣块后，高压泵停止工作，高压气体从泄气道（14）泄出，穿刺锥（3）在弹簧（12）作用下收回复位，而磁性活塞在弹簧（12）与磁性块（16）双重作用下回归原始位置，等待下一次敲击；

实施例2：

本实施例和实施例1的区别为：所述穿刺锥（3）在中部分为两部分，且两部分通过螺纹（20）螺接，所述穿刺锥（3）尖端更改为弧形端（19）；使用时，方便对破损穿刺锥（3）头的更换，同时将穿刺锥（3）尖形端部改为弧形端（19），提高端部的抗磨损能力；

达到在对辊式转动粉碎的同时，通过穿刺锥（3）的间歇推出对碳渣块进行穿刺辅助破碎的目的。

上述实施例为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹（20）连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊，其特征是：由辊体、粉碎齿、穿刺锥、直形齿、轴承、进气气道、固定轴、转套、通孔、推板、气动推块、弹簧、敲击板、泄气道、三通阀、磁性块和磁力活塞组成，两个转套分别置于辊体两端的中部位置，且分别和辊体内部相连通，固定轴置于辊体内，且两端分别从两个转套向外穿出，所述固定轴和转套之间置有轴承，所述固定轴内置有进气气道，多组气动推块等距置于固定轴上，一组气动推块由三个气动推块组成，所述气动推块位于固定轴轴线的上方，同组内相邻两个气动推块的夹角相等，所述气动推块内置有活塞腔和导气腔，所述导气腔和进气气道相连通，所述气动推块上开有泄气道，所述泄气道一端和导气腔相连通，另一端向外延伸至和辊体内部相连通，三通阀置于导气腔内，且位于导气腔和泄气道一端连通的位置，磁力活塞置于活塞腔内，磁性块内嵌置于气动推块内侧壁上，且和磁力活塞磁力吸附连接，推杆一端和磁力活塞相连接，另一端从气动推块一端中部向外穿出，敲击板置于推杆另一端上，所述推杆上套置有弹簧，且位于磁力活塞和气动推块一端内壁之间，所述气动推块上开有气孔，且和活塞腔相连通，多组穿刺锥等距置于辊体上，且和多组气动推块一一对应，一组内的穿刺锥呈环形分布在辊体上，所述辊体对应穿刺锥的位置开有通孔，所述穿刺锥尖端从通孔内向外穿出，所述穿刺锥位于辊体内的一端上置有推板，所述推板和敲击板相对应，所述穿刺锥上套置有弹簧，且位于推块和辊体内侧壁之间，多组粉碎齿等距置于辊体外侧壁上，且和多组穿刺锥间隔分布，一组内的粉碎齿呈环形分布在辊体上，所述辊体一端的转套外侧壁上置有多个直形齿，且环形等距分布在转套上。

2.根据权利要求1所述的一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊，其特征在于所述穿刺锥在中部分为两部分，且两部分通过螺纹螺接。

3.根据权利要求1所述的一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊，其特征在于所述穿刺锥尖端更改为弧形端。

4.根据权利要求1所述的一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊，其特征在于一组所述穿刺锥由至少十个穿刺锥组成。

5.根据权利要求1所述的一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊，其特征在于一组粉碎齿由至少五个粉碎齿组成。

6.根据权利要求1或5所述的一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊，其特征在于所述粉碎齿的两侧面为平行四边形。

7.根据权利要求6所述的一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊，其特征在于所述粉碎齿的外侧面为弧形面。

8.根据权利要求1所述的一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊，其特征在于所述导气腔的中间部分为锥形结构。

Images